一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，包括能與液壓馬達的缸體內(nèi)花鍵配合的主軸，所述主軸上設(shè)有能與缸體內(nèi)花鍵嚙合的鍵齒，所述鍵齒的兩側(cè)工作面為以鍵齒兩端為起點沿鍵齒長度方向上的弧形面，鍵齒弧形工作面的中心點圍繞主軸中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的圓心與缸體的球鉸中心重合。本發(fā)明申請的技術(shù)方案能避免缸體與配流盤之間因傾覆力矩產(chǎn)生泄漏提高了馬達的工作效率，并且實現(xiàn)馬達工作性能的穩(wěn)定。
【專利說明】
一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及液壓設(shè)備零部件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓馬達在工作中，主軸主要起到傳遞扭矩的作用。在液壓馬達中，它與油缸內(nèi)花鍵相互作用。斜盤式軸向柱塞馬達在工作中，目前常規(guī)的設(shè)計是主軸花鍵與油缸花鍵的鍵齒之間采用側(cè)面面接觸結(jié)構(gòu)，鍵齒之間的著力點產(chǎn)生的力矩與缸體球鉸的中心不在一個平面內(nèi)，因此導(dǎo)致一傾覆力矩的存在，使缸體與配流盤之間密封不嚴(yán)產(chǎn)生泄露，而導(dǎo)致馬達效率的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠消除【背景技術(shù)】中提到的傾覆力矩的斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，避免缸體與配流盤之間因此傾覆力矩產(chǎn)生泄漏。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，包括能與液壓馬達的缸體內(nèi)花鍵配合的主軸，所述主軸上設(shè)有能與缸體內(nèi)花鍵嚙合的鍵齒，所述鍵齒的兩側(cè)工作面為以鍵齒兩端為起點沿鍵齒長度方向的弧形面，鍵齒弧形工作面的中心點圍繞主軸中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的圓心與缸體的球鉸中心重合。由于主軸的受力中心和缸體的球鉸中心重合因此不會產(chǎn)生【背景技術(shù)】中提到的傾覆力矩，能有效防止缸體跟配流盤之間因傾覆力矩而產(chǎn)生的泄漏。
[0005]優(yōu)選地，所述鍵齒的工作面的弧形凸出的最大距離為0.03-0.05mm，
[0006]優(yōu)選地，所述鍵齒的工作面弧度凸出的最大距離與鍵齒長度的比值為0.001-0.005ο
[0007]優(yōu)選地，所述鍵齒的工作面的弧形凸出的最大距離為0.03mm，所述鍵齒的工作面弧度凸出的最大距離與鍵齒長度的比值0.001。
[0008]優(yōu)選地，所述鍵齒的工作面的弧形凸出的最大距離為0.04mm，所述鍵齒的工作面弧度凸出的最大距離與鍵齒長度的比值為0.003。
[0009]優(yōu)選地，所述鍵齒的工作面的弧形凸出的最大距離為0.05mm，所述鍵齒的工作面弧度凸出的最大距離與鍵齒長度的比值為0.005。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本專利申請的技術(shù)方案能避免缸體與配流盤之間因傾覆力矩產(chǎn)生泄漏提高了馬達的工作效率，并且實現(xiàn)馬達工作性能的穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0011]圖1為斜盤式液壓馬達的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為鍵齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中1.缸體，2.主軸，3.鍵齒，4.球鉸，5.工作面。
【具體實施方式】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]實施例一
[0017]如圖1和圖3所示的一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，包括能與液壓馬達的缸體I內(nèi)花鍵配合的主軸2，所述主軸2上設(shè)有能與缸體I內(nèi)花鍵嚙合的鍵齒3，鍵齒3的兩側(cè)工作面5為以鍵齒3兩端為起點沿鍵齒3長度方向的弧形面，鍵齒3弧形的工作面5的中心點圍繞主軸2中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的圓心與缸體I的球鉸4中心重合;鍵齒3的工作面5的弧形凸出的最大距離為a，a為0.03mm,鍵齒的長度為L, a與L的比值為0.001。
[0018]由于主軸2的受力中心和缸體I的球鉸4中心重合因此不會產(chǎn)生【背景技術(shù)】中提到的傾覆力矩，能有效防止缸體I跟配流盤之間因傾覆力矩而產(chǎn)生的泄漏。
[0019]實施例二
[0020]一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，a為0.04mm，a與L的比值為0.003。本實施例的其他技術(shù)特征與實施例一完全相同。
[0021 ] 實施例三
[0022]一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，a為0.05mm，a與L的比值為0.005。本實施例的其他技術(shù)特征與實施例一完全相同。
[0023]上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，包括能與液壓馬達的缸體內(nèi)花鍵配合的主軸，所述主軸上設(shè)有能與缸體內(nèi)花鍵嚙合的鍵齒，其特征在于:所述鍵齒的兩側(cè)工作面為以鍵齒兩端為起點沿鍵齒長度方向的弧形面，鍵齒弧形工作面的中心點圍繞主軸中心軸旋轉(zhuǎn)形成的圓的圓心與缸體的球鉸中心重合。2.如權(quán)利要求1所述的斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鍵齒的工作面的弧形凸出的最大距離為0.03-0.05mm。3.如權(quán)利要求2所述的斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鍵齒的工作面弧度凸出的最大距離與鍵齒長度的比值為0.001-0.005。4.如權(quán)利要求3所述的斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鍵齒的工作面的弧形凸出的最大距離為0.03mm，所述鍵齒的工作面弧度凸出的最大距離與鍵齒長度的比值0.001。5.如權(quán)利要求3所述的斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鍵齒的工作面的弧形凸出的最大距離為0.04mm，所述鍵齒的工作面弧度凸出的最大距離與鍵齒長度的比值0.003。6.如權(quán)利要求3所述的斜盤式液壓馬達主軸弧面齒結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鍵齒的工作面的弧形凸出的最大距離為0.05mm，所述鍵齒的工作面弧度凸出的最大距離與鍵齒長度的比值0.005。
【文檔編號】F03C2/08GK105822494SQ201610289677
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】王金鉑, 邵作順, 高兵武
【申請人】青島力克川液壓機械有限公司