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一種過濾結(jié)構(gòu)及具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥的制作方法

文檔序號:42049248發(fā)布日期:2025-06-04 18:10閱讀:2來源:國知局

本申請涉及閥門的領(lǐng)域,尤其是涉及一種過濾結(jié)構(gòu)及具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥。


背景技術(shù):

1、球閥是較為常見的一類閥門,球閥的旋塞體為球體,球體具有圓形通孔。球閥在管路中用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。

2、球閥在使用過程中,有時(shí)需要基于流量控制的需求,而常常保持半開的狀態(tài)。當(dāng)球閥處于半開狀態(tài)時(shí),球閥的球體表面會與閥體的內(nèi)壁形成內(nèi)凹的夾角區(qū)域。水流中攜帶的雜質(zhì)會在該夾角區(qū)域內(nèi)積聚,并嵌入球體與閥體之間的配合縫隙,造成球閥的開關(guān)過程中的卡頓問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減少球閥在使用過程中的卡頓問題,本申請?zhí)峁┮环N過濾結(jié)構(gòu)及具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N過濾結(jié)構(gòu)及具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥采用如下的技術(shù)方案:

3、一種過濾結(jié)構(gòu),包括過濾片和安裝座,所述安裝座用于安裝在球閥的入口端的內(nèi)壁;所述過濾片呈弓形,弓形的圓弧角大于或等于180度,所述過濾片通過弓形的弧邊連接所述安裝座;過濾片用于遮擋球閥的球體與閥體之間的旋轉(zhuǎn)配合縫隙。

4、通過采用上述技術(shù)方案,過濾片安裝在球閥的入口端的內(nèi)壁,過濾片遮住球體與閥體之間的旋轉(zhuǎn)配合縫隙,過濾片能夠過濾流體中的雜質(zhì),從而減少流體中的雜質(zhì)堆積在球體與閥體之間的內(nèi)凹夾角處,從而減少球閥啟閉時(shí)卡頓的問題;并能夠減少球體旋轉(zhuǎn)時(shí)造成雜質(zhì)磨損球閥的球體和閥座的情況。過濾片設(shè)置為弓形結(jié)構(gòu),不會完全遮擋球閥內(nèi)側(cè)的通路,能夠減少過濾結(jié)構(gòu)對球閥的阻力作用;并且,過濾片上的雜質(zhì)會被水流帶走,過濾片很少會出現(xiàn)堵塞,過濾結(jié)構(gòu)使用期間通常無需進(jìn)行清潔。

5、可選的,所述安裝座為筒狀結(jié)構(gòu),所述安裝座的一端設(shè)有限位凸緣,所述限位凸緣用于抵接球閥的法蘭盤的外表面,所述過濾片固定設(shè)置有環(huán)形骨架,所述安裝座的內(nèi)壁固定設(shè)置有承托環(huán),所述承托環(huán)用于承托所述環(huán)形骨架,所述環(huán)形骨架與所述安裝座過盈配合。

6、通過采用上述技術(shù)方案,安裝過濾結(jié)構(gòu)時(shí),將環(huán)形骨架以過盈配合的方式安裝在安裝座的內(nèi)壁,再將安裝座安裝在球閥的閥體內(nèi)側(cè),并利用限位凸緣限制安裝座的位置。當(dāng)過濾片過濾流體介質(zhì)時(shí),流體介質(zhì)對過濾片的作用力,依次通過承托環(huán)、安裝座和限位凸緣作用于球閥的法蘭盤。

7、可選的,所述限位凸緣和所述承托環(huán)與所述安裝座一體設(shè)置,所述安裝座設(shè)有沿縱向設(shè)置的伸縮縫,所述伸縮縫同時(shí)貫穿所述限位凸緣和所述承托環(huán)。

8、通過采用上述技術(shù)方案,在設(shè)置伸縮縫的前提下,可使安裝座與球閥之間采用過盈配合,安裝座安裝于球閥時(shí),伸縮縫收縮變形,使安裝座能夠與球閥之間保障緊密配合的前提下,同時(shí)使安裝座較為易于拆裝。

9、可選的,所述過濾片為楔形結(jié)構(gòu),所述過濾片的厚度沿遠(yuǎn)離弧邊的方向逐漸減小。

10、通過采用上述技術(shù)方案,過濾片設(shè)置為楔形結(jié)構(gòu),且厚度沿遠(yuǎn)離弧邊的方向逐漸減小,使過濾片迎接介質(zhì)的表面在使用狀態(tài)下,逐漸傾斜靠近球閥的球體,從而使流體介質(zhì)較為易于將過濾片表面的雜質(zhì)傾斜帶走。

11、可選的,所述安裝座為卡簧,卡簧用于卡接球閥的內(nèi)退刀槽,所述過濾片的弧邊與卡簧固定連接。

12、通過采用上述技術(shù)方案,以卡簧作為安裝座,使過濾結(jié)構(gòu)的安裝較為便捷,且有利于減少過濾結(jié)構(gòu)的制造成本。

13、可選的,所述過濾片與卡簧之間連接有螺旋彈簧,所述螺旋彈簧沿卡簧的內(nèi)邊緣延伸,且與卡簧的內(nèi)邊緣焊接固定,所述螺旋彈簧與所述過濾片焊接固定。

14、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)卡簧卡接球閥的內(nèi)退刀槽時(shí),需要收縮變形。過濾片與卡簧之間通過螺旋彈簧焊接固定,使螺旋彈簧的金屬絲能夠?qū)ɑ傻膬?nèi)縮變形產(chǎn)生適應(yīng)性變形,使過濾片受到保護(hù)作用。

15、可選的,所述過濾片的材料為粉末冶金燒結(jié)材料或金屬纖維燒結(jié)材料。

16、通過采用上述技術(shù)方案,以粉末冶金燒結(jié)材料或金屬纖維燒結(jié)材料制作過濾片,有利于保障過濾片的過濾精度,且有利于保障過濾片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

17、一種具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥,包括閥體、球體和上述任一所述的一種過濾結(jié)構(gòu),所述閥體設(shè)有兩個閥座,兩個所述閥座分別與所述球體的兩側(cè)密封配合,所述閥體轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個閥桿,兩個所述閥桿互相垂直,所述閥桿包括主桿和伸縮桿,所述伸縮桿包括第一桿段和第二桿段,所述主桿設(shè)有伸縮孔,所述伸縮孔包括第一插孔段和第二插孔段,所述第一插孔段與所述第一桿段適配,所述第二插孔段與所述第二桿段適配;所述球體設(shè)有與所述第一桿段適配的連接孔,所述第一桿段與所述連接孔的內(nèi)壁之間能夠傳遞轉(zhuǎn)矩;所述主桿設(shè)有密封件,所述密封件用于密封所述第二插孔段。

18、通過采用上述技術(shù)方案,球閥的閥體可以通過兩個閥桿分別與球體配合,當(dāng)球體與不同的閥桿配合時(shí),球體的旋轉(zhuǎn)軸線不同。球閥使用時(shí),使用其中的一個閥桿,另一個閥桿作為備用,處于使用狀態(tài)的閥桿的伸縮桿的第一桿段插入球體的連接孔,作為備用的閥桿的伸縮桿的第一桿段退出球體的連接孔;當(dāng)其中使用中的閥桿出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)卡頓時(shí),可以切換兩個閥桿的使用狀態(tài),利用另一個閥桿帶動球體繞另一軸線旋轉(zhuǎn),有助于解決球閥卡頓的問題。球閥使用狀態(tài)時(shí),閥桿的伸縮桿與主桿之間的配合間隙利用密封件密封。

19、可選的,所述連接孔和所述第一插孔段均為腰形孔,所述第二插孔段為圓孔,所述第二插孔段的內(nèi)徑大于所述第一插孔段的長軸尺寸。

20、通過采用上述技術(shù)方案,連接孔和第一插孔設(shè)置為腰形孔,較為便于利用銑削的方式加工。第二插孔段的內(nèi)徑大于第一插孔段的長軸尺寸,使第一桿段能夠經(jīng)過第二插孔段,從而使伸縮桿能夠從伸縮孔內(nèi)完全脫出,以便于清潔伸縮孔和連接孔。

21、可選的,所述密封件為緊定螺釘,所述主桿設(shè)有與緊定螺釘適配的螺紋孔,所述螺紋孔與所述第二插孔段之間形成臺階面,所述臺階面與所述緊定螺釘之間設(shè)有密封墊;所述第二桿段遠(yuǎn)離所述第一桿段的一端設(shè)有牽引繩,所述牽引繩位于第二插孔段的內(nèi)側(cè)。

22、通過采用上述技術(shù)方案,緊定螺釘鎖緊時(shí),與臺階面共同擠壓密封墊,使第二插孔段受到密封作用。當(dāng)緊定螺釘離開螺紋孔時(shí),可使?fàn)恳K外露,通過拖拽牽引繩,能夠?qū)⑸炜s桿從伸縮孔內(nèi)取出。

23、綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

24、過濾片安裝在球閥的入口端的內(nèi)壁,過濾片遮住球體與閥體之間的旋轉(zhuǎn)配合縫隙,過濾片能夠過濾流體中的雜質(zhì),從而減少流體中的雜質(zhì)堆積在球體與閥體之間的內(nèi)凹夾角處,從而減少球閥啟閉時(shí)卡頓的問題;并能夠減少球體旋轉(zhuǎn)時(shí),造成雜質(zhì)磨損球閥的球體和閥座的情況。

25、過濾片設(shè)置為楔形結(jié)構(gòu),且厚度沿遠(yuǎn)離弧邊的方向逐漸減小,使過濾片迎接介質(zhì)的表面在使用狀態(tài)下,逐漸傾斜靠近球閥的球體,從而使流體介質(zhì)較為易于將過濾片表面的雜質(zhì)傾斜帶走。

26、以卡簧作為安裝座,使過濾結(jié)構(gòu)的安裝較為便捷,且有利于減少過濾結(jié)構(gòu)的制造成本。



技術(shù)特征:

1.一種過濾結(jié)構(gòu),其特征在于:包括過濾片(11)和安裝座(12),所述安裝座(12)用于安裝在球閥的入口端的內(nèi)壁;所述過濾片(11)呈弓形,弓形的圓弧角大于或等于180度,所述過濾片(11)通過弓形的弧邊連接所述安裝座(12);過濾片(11)用于遮擋球閥的球體(3)與閥體(2)之間的旋轉(zhuǎn)配合縫隙(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝座(12)為筒狀結(jié)構(gòu),所述安裝座(12)的一端設(shè)有限位凸緣(121),所述限位凸緣(121)用于抵接球閥的法蘭盤的外表面,所述過濾片(11)固定設(shè)置有環(huán)形骨架(111),所述安裝座(12)的內(nèi)壁固定設(shè)置有承托環(huán)(122),所述承托環(huán)(122)用于承托所述環(huán)形骨架(111),所述環(huán)形骨架(111)與所述安裝座(12)過盈配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述限位凸緣(121)和所述承托環(huán)(122)與所述安裝座(12)一體設(shè)置,所述安裝座(12)設(shè)有沿縱向設(shè)置的伸縮縫(123),所述伸縮縫(123)同時(shí)貫穿所述限位凸緣(121)和所述承托環(huán)(122)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述過濾片(11)為楔形結(jié)構(gòu),所述過濾片(11)的厚度沿遠(yuǎn)離弧邊的方向逐漸減小。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝座(12)為卡簧,卡簧用于卡接球閥的內(nèi)退刀槽(22),所述過濾片(11)的弧邊與卡簧固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種過濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述過濾片(11)與卡簧之間連接有螺旋彈簧(8),所述螺旋彈簧(8)沿卡簧的內(nèi)邊緣延伸,且與卡簧的內(nèi)邊緣焊接固定,所述螺旋彈簧(8)與所述過濾片(11)焊接固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述過濾片(11)的材料為粉末冶金燒結(jié)材料或金屬纖維燒結(jié)材料。

8.一種具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥,其特征在于:包括閥體(2)、球體(3)和權(quán)利要求1-7任一所述的一種過濾結(jié)構(gòu),所述閥體(2)設(shè)有兩個閥座(4),兩個所述閥座(4)分別與所述球體(3)的兩側(cè)密封配合,所述閥體(2)轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個閥桿(5),兩個所述閥桿(5)互相垂直;所述閥桿(5)包括主桿(51)和伸縮桿(52),所述伸縮桿(52)包括第一桿段(521)和第二桿段(522),所述主桿(51)設(shè)有伸縮孔(510),所述伸縮孔(510)包括第一插孔段(511)和第二插孔段(512),所述第一插孔段(511)與所述第一桿段(521)適配,所述第二插孔段(512)與所述第二桿段(522)適配;所述球體(3)設(shè)有與所述第一桿段(521)適配的連接孔(32),所述第一桿段(521)與所述連接孔(32)的內(nèi)壁之間能夠傳遞轉(zhuǎn)矩;所述主桿(51)設(shè)有密封件(6),所述密封件(6)用于密封所述第二插孔段(512)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥,其特征在于:所述連接孔(32)和所述第一插孔段(511)均為腰形孔,所述第二插孔段(512)為圓孔,所述第二插孔段(512)的內(nèi)徑大于所述第一插孔段(511)的長軸尺寸。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥,其特征在于:所述密封件(6)為緊定螺釘,所述主桿(51)設(shè)有與緊定螺釘適配的螺紋孔(513),所述螺紋孔(513)與所述第二插孔段(512)之間形成臺階面(514),所述臺階面(514)與所述緊定螺釘之間設(shè)有密封墊(61);所述第二桿段(522)遠(yuǎn)離所述第一桿段(521)的一端設(shè)有牽引繩(523),所述牽引繩(523)位于第二插孔段(512)的內(nèi)側(cè)。


技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種過濾結(jié)構(gòu)及具有過濾結(jié)構(gòu)的球閥,涉及閥門的領(lǐng)域,過濾結(jié)構(gòu)包括過濾片和安裝座,所述安裝座用于安裝在球閥的入口端的內(nèi)壁;所述過濾片呈弓形,弓形的圓弧角大于或等于180度,所述過濾片通過弓形的弧邊連接所述安裝座;過濾片用于遮擋球閥的球體與閥體之間的旋轉(zhuǎn)配合縫隙。本申請中過濾片能夠過濾流體中的雜質(zhì),從而減少流體中的雜質(zhì)堆積在球體與閥體內(nèi)壁之間的內(nèi)凹夾角處,從而減少球閥啟閉時(shí)卡頓的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:唐岑涔,朱兢兢
受保護(hù)的技術(shù)使用者:凱泰閥門(集團(tuán))有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/3
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