專利名稱：排渣調(diào)整閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
該閥門屬閘板閥門。適用安裝于液體中含有固體顆?；旌辖橘|(zhì)的輸送管道上，具有管道完全啟閉和節(jié)流調(diào)整管道介質(zhì)流量的雙種作用。可用于火力發(fā)電廠水力除灰系統(tǒng)，礦山選礦管道，污水處理管道等。適用介質(zhì)條件粒度≤50mm、濃度≤40％、溫度≤100℃。
該閥門按公稱直徑、壓力、驅(qū)動方式(手動、液動、電動)可制作成多種系列產(chǎn)品。
本設(shè)計的目的是解決目前使用于液體中含有固體顆?；旌辖橘|(zhì)的輸送管道上專業(yè)閥門的不足，并把管道完全啟閉和節(jié)流調(diào)整管道介質(zhì)流量兩種作用集于一體。
目前使用的排渣閘閥，其密封結(jié)合面和閥體沖刷磨損嚴(yán)重，使用壽命短，一般情況下其使用壽命為3000～4500小時左左右，該閘閥又不能作節(jié)流使用；而顆粒泥漿閘閥，雖然磨損較輕，但其閥體底部積淤沉淀物較嚴(yán)重，造成閥門在運行時開關(guān)不動、檢修頻繁，其也不能作節(jié)流使用。而目前的節(jié)流閥門，對結(jié)合密封面和閥體沖刷磨損更快，一臺閥門一般情況下只能連續(xù)運行720小時左右，其閥體磨漏已不能再繼續(xù)使用。
該排渣調(diào)整閥門如作管道純節(jié)流調(diào)整，可提高壽命2倍以上。如作管道的完全啟閉，可提高壽命4倍以上。并具有結(jié)構(gòu)簡單(各易損件可更換)，性能可靠(各密封面不易磨損，閥體底部不積淤沉淀物)，不需任何附助密封裝置，使用壽命長。
排渣調(diào)整門在生產(chǎn)制造方面所需的技術(shù)條件較低，一般的中壓閥門制造廠家就完全可以達(dá)到其在鑄造和機加方面的技術(shù)要求。
以下結(jié)合給出附圖的具體閥體結(jié)構(gòu)和工作情況及設(shè)計的技術(shù)以據(jù)作詳細(xì)介紹。


圖1是閥門閥體部分的剖面圖。
圖2是閥門閥體部分的半剖示圖。
閥體是由出口短管 1 ，主閥體 5 、入口短管 7 用螺栓 11、 14 連接而成，在連接面間用石棉板 12 、 13 密封。內(nèi)鑲出口襯套 2 和入口襯套 6、門柄的迎水面 4 是靠螺栓 8 和三個定位銷 9 及門柄 3 本身的槽道固定在門柄 3 上的。閥體設(shè)計成由出口短管 1、主閥體 5、入口短管 7 三節(jié)組合結(jié)構(gòu)，是利于出口襯套 2、入口襯套 6 的組裝與更換。各易損件如出口襯套2、入口襯套 6、門柄的迎水面 4都采用高硬度耐磨材料。如高鉻鑄鐵、耐磨一號、硼抗磨鑄鐵等，其硬度RC可達(dá)60以上，以提高閥體的抗磨性能。在入口襯套 6 與門柄的迎水面 4 的配合上。不再設(shè)計采用任何焊接的高硬度耐磨材料，門柄的迎水面 4 不設(shè)計成凸起密封臺面。避免閥門在調(diào)整管道介質(zhì)流量時凸起部分的沖刷障礙磨損加劇。
閥體入口短管 7 設(shè)計成縮口結(jié)構(gòu)。其縮口的水平中心線比閥體水平中心線上移20mm，使閥門在調(diào)整管道內(nèi)介質(zhì)流量時，管道內(nèi)介質(zhì)的主流線仍在閥體水平中心線上下，避免主閥體 3 和出口短管 1 及內(nèi)襯套 2 的沖刷磨損，延長閥體的使用壽命。為保證閥門在調(diào)整管道內(nèi)介質(zhì)流量變化平緩，入口短管 7 的縮口是由圓過渡到O型。即縮口末端的內(nèi)截面為兩個半圓通過二條直邊連接而成的形狀。其直邊長為縮口內(nèi)徑的1／4，縮口兩半圓所構(gòu)成內(nèi)徑為閥門公稱直徑的4／5?？s口的兩半圓上下布置，即位于閥體水平中心線的兩側(cè)，縮口的垂直中心線與閥體垂直中心線重合。
在門柄 3 和其迎水面 4 的下部都留有半圓形缺口，半圓缺口的半徑與入口短管 7 的縮口半徑相同。
主閥體 5 底部設(shè)計成由平面過渡成圓的坡形結(jié)構(gòu)，使閥門在工作時閥體底部不積淤沉淀物。
閥體的出口短管 1 的內(nèi)徑與閥門的公稱直徑相同，避免了門柄 3 與出口襯套 2 的結(jié)合密封面因介質(zhì)的主流線沖刷磨損。
閥門閥體入口采用縮口的可行性分析從泵的出力與供給泵的介質(zhì)總量的匹配關(guān)系上看泵的出力都是大于供給泵的介質(zhì)總量，一般情況下多 1/3 左右。這是因為供給泵的介質(zhì)總量是一個變值，設(shè)計泵的出口管道阻力是一個定值，所以在泵設(shè)計選型時，泵的流量必須大于供給泵介質(zhì)總量的最大值，而泵揚程又必須克服管道的阻力，才能保證系統(tǒng)的安全穩(wěn)定生產(chǎn)?？梢娫陂y體入口采用縮口是可行的。如泵的出力與供給泵的介質(zhì)總量完全匹配的情況下，從泵的工作曲線和管道工作曲線所確定泵工作點的理論上分析，閥體入口采用適當(dāng)縮口對整個系統(tǒng)的影響也是較小的，只是在該縮口處，流動介質(zhì)的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芏选?br> 排渣調(diào)整閥門用于管道啟閉是靠外力把門柄 3 上移至閥蓋 10 內(nèi)或完全關(guān)閉來實現(xiàn)的。其管道介質(zhì)流量調(diào)整是靠外力把門柄 3 上下位移，使閥體內(nèi)的流通面積由小變大或由大變小來實現(xiàn)的，節(jié)流調(diào)整介質(zhì)流量時閥體流通面積始終呈橢圓形。
權(quán)利要求1.一個由入口短管[7]、入口襯套[6]、主閥體[5]、出口襯套[2]、出口短管[1]組成的具有特殊型線的，用于管道啟閉和介質(zhì)流量閥整的排渣調(diào)整閥，其特征在于a、入口短管[7]制作成由閥門公稱直徑的園逐漸變小的縮口，縮口最末端的內(nèi)截面為兩個半園通過兩知直邊連接而成的形狀，縮口后的水平中心線比閥門閥體水平中心線上移20mm，兩半園所構(gòu)成的內(nèi)徑為閥門公稱直徑的4/5，兩直邊長分別為縮口內(nèi)徑的1/4，縮口的兩個半園為于水平中心線上下兩側(cè)，縮口的垂直中心線與閥門閥體垂直中心線平行；b、入口襯套[6]的內(nèi)截面形狀尺寸與入口短管[7]縮口后最末端的內(nèi)截面形狀尺寸相同；c、主閥體[5]底部內(nèi)表面由平面過渡成園的坡形，d、出口襯套[2]內(nèi)徑尺寸與閥門公稱直徑相同，在門柄[3]最下端結(jié)合密封面處留有不阻礙Φ30沉淤顆粒介質(zhì)流通的缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排渣調(diào)整閥，其特征是門柄的迎水面〔4〕和門柄〔3〕下部留有與入口襯套〔6〕上半園尺寸相同的半園。
專利摘要本實用新型提供了一種供用于液體中含有固體顆?；旌辖橘|(zhì)的輸送管道上的啟閉和流量調(diào)整閥門裝置。該閥門的結(jié)構(gòu)特點是三節(jié)組合而成，內(nèi)鑲高硬度耐磨襯套，門柄下部留有半圓形缺口，主閥體底部內(nèi)表面制成由平面向圓過渡的坡形。其的管道啟閉和流量調(diào)整是靠外力把門柄上下位移來改變閥體內(nèi)流通面積而實現(xiàn)的。
文檔編號F16K27/04GK2058223SQ8920110
公開日1990年6月13日 申請日期1989年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1989年1月24日
發(fā)明者趙青波, 閻麗敏, 韓奇 申請人:趙青波