專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬陶瓷復(fù)合平板排渣閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種閘板閥門(mén)。
發(fā)電廠水力除灰系統(tǒng)常因灰渣磨損造成閥門(mén)使用壽命短，維修更換頻繁，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。采用金屬陶瓷復(fù)合閥門(mén)，在金屬閥座、閘板上復(fù)合耐磨陶瓷，雖可解決閥門(mén)的耐磨問(wèn)題，但原有的閥門(mén)的結(jié)構(gòu)，難以避免陶瓷材料受頻繁撞擊閥門(mén)口，導(dǎo)致門(mén)唇口面間隙增大，受灰渣沖擊，閥板會(huì)頻繁撞擊閥門(mén)口，導(dǎo)致閘板兩側(cè)陶瓷和閥門(mén)口上的陶瓷密封環(huán)損壞；被關(guān)閉時(shí)，因閥門(mén)底部金屬在節(jié)流時(shí)被灰渣磨損，容易因操作不當(dāng)，過(guò)分增大閘板與閥門(mén)口陶瓷密封環(huán)間的壓力，造成陶瓷環(huán)碎裂，使閥門(mén)失去密封和耐磨作用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬陶瓷復(fù)合平板排渣閘閥，使其平板形閥芯與閥門(mén)口陶瓷面的間隙不隨其閘板的提升而增大，從而大大減小了節(jié)流狀態(tài)下受灰渣沖擊而產(chǎn)生的二者之間的相互撞擊。
本實(shí)用新型是以如下方式實(shí)現(xiàn)的。金屬陶瓷復(fù)合平板排渣閥的閥芯為平板形閥芯，使之與閥門(mén)口的陶瓷面的間隙不再隨閘板提升而增大，從而大大減小了節(jié)流狀態(tài)下受灰渣沖擊產(chǎn)生的二者之間的相互撞擊；同時(shí)將閥體腔底部和底部?jī)蓚?cè)及上側(cè)壁面也設(shè)置耐磨陶瓷層，防止節(jié)流時(shí)灰渣沖擊磨損閥體底部金屬；為防止在閥門(mén)關(guān)閉過(guò)程閥板壓碎閥門(mén)底部陶瓷，在閥桿頂部設(shè)置一機(jī)械限位裝置，該裝置還可用以調(diào)節(jié)閘板兩側(cè)陶瓷與閥門(mén)口陶瓷密封環(huán)間的相對(duì)位置，使二者保持接觸，確保其密封和耐磨作用下面結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖
為金屬陶瓷復(fù)合平行板排渣閥的結(jié)構(gòu)圖。圖中閥芯[1]為平行平板形，兩側(cè)鑲裝有陶瓷圓板耐磨層[2]、[6]，閥門(mén)口裝有一對(duì)陶瓷密封環(huán)[3]、[5]，閥體腔底部和底部?jī)蓚?cè)及上部設(shè)有耐磨陶瓷層[4]、[7]、[8]、[9]、[10]，在閥桿頂部設(shè)有包括限位頂絲[12]的機(jī)械限位裝置[11]。
由于該閥門(mén)將楔形閘板閥芯改為平板形閥芯可保證閥門(mén)在節(jié)流和關(guān)閉時(shí)，與灰渣的接觸面均為耐磨陶瓷而使金屬面與灰漿隔離。使閥門(mén)延長(zhǎng)使用壽命，更為可靠。
權(quán)利要求1．一種由閥芯，閥體構(gòu)成的金屬陶瓷復(fù)合排渣閘閥，其特征是閥芯[1]為平行平板形，兩側(cè)鑲裝有陶瓷圓板耐磨層[2]、[6]，閥門(mén)口裝有一對(duì)陶瓷密封環(huán)[3]、[5]，閥體腔底部和底部?jī)蓚?cè)及上部設(shè)有陶瓷耐磨層[4]、[7]、[8]、[9]、[10]。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬陶瓷復(fù)合排渣閘閥，其特征是在閥桿頂部設(shè)有包括限位頂絲[12]的機(jī)械限位裝置[11]。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型所提供的金屬陶瓷復(fù)合平板排渣閘閥的閥芯為平板形閥芯,使之與閥門(mén)口的陶瓷面的間隙不再隨閘板提升而增大,同時(shí)將閥體腔底部和底部?jī)蓚?cè)及上側(cè)壁面也設(shè)置耐磨陶瓷層,此結(jié)構(gòu)可保證閥門(mén)在節(jié)流和關(guān)閉時(shí),與渣的接觸面均為耐磨陶瓷而使金屬面與灰漿隔離,使閥門(mén)使用可靠,壽命延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16K3/02GK2343432SQ98214428
公開(kāi)日1999年10月13日 申請(qǐng)日期1998年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月19日
發(fā)明者劉忱, 李文勝, 劉家臣 申請(qǐng)人:劉忱, 李文勝, 劉家臣