一種防松螺母及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺母，特別是一種防松螺母及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓螺母作為最常用的可拆式緊固零件，被廣泛地運(yùn)用于社會的各個(gè)領(lǐng)域中。但是在受到強(qiáng)烈的震動(dòng)或者不規(guī)則作用力的情況下，螺栓螺母會出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致設(shè)備失靈、甚至人員傷亡的嚴(yán)重事故，為此，出現(xiàn)了許多防松螺母、防松螺栓的發(fā)明。
[0003]CN 103195786 A公開了一種可防止在螺栓上自行松動(dòng)的防松螺母，通過主螺母與副螺母的裝配，實(shí)現(xiàn)防松，但是這種方法中的副螺母內(nèi)外螺紋旋向一致，在螺栓壓緊力較大時(shí)，副螺母會與螺栓緊鎖從而成為一體，從而無法實(shí)現(xiàn)防松；
CN 104074854 A公開了一種防松螺母，通過在螺母的側(cè)面插入卡銷來實(shí)現(xiàn)防松，但由于卡銷沒有預(yù)緊力，螺母要松退到止動(dòng)位置的時(shí)候，卡銷才會起到作用，因此這種方法實(shí)際上不是防松而是避免脫落；
CN 102606606A公開了一種防松螺栓，通過反扣螺母與標(biāo)準(zhǔn)螺母對螺栓雙重鎖定，從而實(shí)現(xiàn)防松，這種方法通過反扣螺母與標(biāo)準(zhǔn)螺母之間的摩擦力對螺栓進(jìn)行防松，當(dāng)螺栓受到的剪切力大于該摩擦力時(shí)，螺栓依舊會帶動(dòng)反扣螺母運(yùn)動(dòng)而無法防松，并且這種方法使用的螺栓必須是定制的，是非標(biāo)準(zhǔn)件，無法通用；
CN 104405752 A公開了一種防松螺栓，通過內(nèi)螺錐與外螺母結(jié)合，采用內(nèi)外螺紋旋向相反的方式，實(shí)現(xiàn)防松；但是這種方法采用的內(nèi)螺母形式為錐形，而錐形的螺母加工要求非常高，加工難度大，比較難生產(chǎn)，并且CN 104405752 A所述的防松螺栓，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝難度較大。
[0004]目前，市面上的螺栓螺母之間的緊固，通常是靠螺母的底面與螺栓頭部的底面之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)擰緊，要求的擰緊力比較大，很費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種防松效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、可選螺栓范圍廣、擰緊力小的防松螺母及其使用方法。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種防松螺母，包括外螺母和內(nèi)螺母，內(nèi)螺母內(nèi)部開設(shè)有第一內(nèi)螺紋，內(nèi)螺母外壁下端開設(shè)有外螺紋；外螺母內(nèi)部中間開設(shè)有第二內(nèi)螺紋，外螺母內(nèi)部底端開設(shè)有第三內(nèi)螺紋；內(nèi)螺母安裝在外螺母內(nèi)。
[0007]所述外螺紋與第二內(nèi)螺紋的旋向一致，外螺紋與第一內(nèi)螺紋、第三內(nèi)螺紋的旋向相反；內(nèi)螺母通過外螺紋與外螺母的第二內(nèi)螺紋連接，螺栓與內(nèi)螺母的第一內(nèi)螺紋、外螺母的第三內(nèi)螺紋連接，如果螺栓受到震動(dòng)或者不規(guī)則力的作用而有松動(dòng)傾向，則會有帶動(dòng)內(nèi)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的傾向，但是由于外螺紋與第一內(nèi)螺紋、第三內(nèi)螺紋的旋向相反，從而形成順逆螺紋嚙合，此時(shí)，內(nèi)螺母會向緊固的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，因而整個(gè)螺栓螺母緊固件會越來越緊，達(dá)到防松的效果。
[0008]進(jìn)一步地，所述內(nèi)螺母底部的第一平面與外螺母中第二內(nèi)螺紋下方的第二平面之間的距離不低于I倍螺距；
其原因在于:設(shè)內(nèi)螺母底部的第一平面與外螺母中第二內(nèi)螺紋下方的第二平面之間的距離為h，螺距為P，第二內(nèi)螺紋螺紋深度為L;首先，h必須大于0，因?yàn)槿绻鹔=0，內(nèi)螺母底部的平面會與第二內(nèi)螺紋下方的平面相接觸，此時(shí)，內(nèi)螺母與外螺母之間存在一定的摩擦力f，而此摩擦力f與螺栓對內(nèi)螺母的壓緊力N成正比，如果螺栓對內(nèi)螺母的壓緊力N較大，那么對應(yīng)的摩擦力f也會較大，當(dāng)f大于內(nèi)螺母與外螺母之間螺紋連接的預(yù)緊力F時(shí)，外螺母與內(nèi)螺母即成為一體，與單螺母的功能無異，從而導(dǎo)致無法防松；
其次，內(nèi)螺母在制造時(shí)，其高度會具有一個(gè)公差σ 1，同樣的，外螺母平面高度會具有一個(gè)公差σ 2，其極限公差即為σ 1+σ2，如果h不大于σ 1+σ 2，則也有可能出現(xiàn)第一平面與第二平面相接觸的情況，從而導(dǎo)致防松失效，通過對加工精度的掌握，規(guī)定h不小于p，則能保證第一平面不與第二平面接觸；
因此，通過上述說明，確定h的范圍為:p ^ ho
[0009]進(jìn)一步地，所述內(nèi)螺母中的外螺紋與外螺母中的第二內(nèi)螺紋嚙合，外螺紋與第二內(nèi)螺紋的嚙合長度不低于第三內(nèi)螺紋的螺紋長度；
其原因在于:外螺紋與第二內(nèi)螺紋的嚙合長度必須滿足一定的要求，如果太小，則嚙合不牢固，容易發(fā)生螺紋滑絲的現(xiàn)象；螺栓在震動(dòng)時(shí)會受到內(nèi)螺母的剪切力fl和外螺母的剪切力f2，且方向相反，當(dāng)外螺紋與第二內(nèi)螺紋的嚙合長度與第三內(nèi)螺紋的螺紋長度一致時(shí)，fl=f2，則可以達(dá)到一個(gè)平衡狀態(tài)；當(dāng)外螺紋與第二內(nèi)螺紋的嚙合長度大于第三內(nèi)螺紋長度時(shí)，fl > f2，而fl與f2相抵消后剩余的力即fl-f2會變成預(yù)緊力，對螺栓起到緊固的作用；因此，當(dāng)外螺紋與第二內(nèi)螺紋的嚙合長度不低于第三內(nèi)螺紋的螺紋長度時(shí)，外螺母和內(nèi)螺母對螺栓的作用力能達(dá)到一個(gè)平衡并能保證螺栓的受力均衡，使螺栓和螺母在起到緊固作用的同時(shí)也提高了螺栓的使用壽命。
[0010]進(jìn)一步地，所述內(nèi)螺母上端開設(shè)有便于安裝的把手，把手可以為方向盤式或者卡盤式，但不限于方向盤式和卡盤式。
[0011]進(jìn)一步地，所述內(nèi)螺母的外側(cè)中部開設(shè)有第一定位孔；外螺母的外側(cè)上端開設(shè)有第二定位孔；當(dāng)內(nèi)螺母與外螺母相互嚙合完成后，第一定位孔與第二定位孔在同一軸線上，此時(shí)，第一定位孔和第二定位孔起到定位的作用。
[0012]進(jìn)一步地，內(nèi)螺母與外螺母通過固定螺栓緊固在一起。
[0013]進(jìn)一步地，螺栓擰緊時(shí)，螺栓頭部的底面與內(nèi)螺母的頂面不接觸也可以實(shí)現(xiàn)緊固和防松。
[0014]一種防松螺母使用方法，采用上述的防松螺母，其特征在于，包括以下步驟:
首先，通過旋轉(zhuǎn)把手，將內(nèi)螺母安裝到外螺母中，使內(nèi)螺母的外螺紋與外螺母的第二內(nèi)螺紋嚙合；
其次，當(dāng)內(nèi)螺母的外螺紋與外螺母的第二內(nèi)螺紋完全嚙合時(shí)，內(nèi)螺母的第一定位孔與外螺母的第二定位孔在同一軸線上，然后用固定螺栓穿過第一定位孔和第二定位孔將內(nèi)螺母與外螺母固定；
最后，將固定好的內(nèi)螺母與外螺母運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，第一種裝配方式:將螺栓從內(nèi)螺母的上端穿過內(nèi)螺母上的第一內(nèi)螺紋和外螺母上的第三內(nèi)螺紋，并擰緊，再松開固定螺栓，此時(shí)再次擰緊螺栓，(螺栓擰緊時(shí)，螺栓頭部的底面與內(nèi)螺母的頂面不接觸)完成組裝；第二種裝配方式:將螺栓從外螺母的底部穿過外螺母上的第三內(nèi)螺紋，并擰緊，再松開固定螺栓，此時(shí)再次擰緊螺栓，(螺栓擰緊時(shí)，螺栓頭部的底面與內(nèi)螺母的頂面不接觸)完成組裝；第一種裝配方式為正向裝配，好處在于:1、能實(shí)現(xiàn)防松，2、拆卸方便(通過旋轉(zhuǎn)把手即可將內(nèi)螺母拆卸出來)，第二種裝配方式為反向裝配，好處在于:1、能實(shí)現(xiàn)防松，2、還具有防盜功能(在安裝好螺栓之后，將內(nèi)螺母的把手端隱蔽起來，此時(shí)，外人無法通過正常手段打開本發(fā)明裝置，因而能夠防盜)。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):1、防松效果好，通過順逆螺紋嚙合，實(shí)現(xiàn)防松；2、結(jié)構(gòu)簡單，通過簡單的螺母螺栓緊固即可實(shí)現(xiàn)防松；3、安裝方便，本發(fā)明即用即裝，占用面積小，且能按照安裝件的大小進(jìn)行適配設(shè)計(jì)；4、可選螺栓范圍廣，本發(fā)明選用的螺栓可以為標(biāo)準(zhǔn)件，也可以為非標(biāo)準(zhǔn)件，沒有限定；5、螺栓擰緊時(shí)，螺栓頭部的底面與內(nèi)螺母的頂面不接觸，因而需要的預(yù)緊力比現(xiàn)有技術(shù)的要小很多。
[0016]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0017]圖1一為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2—為本發(fā)明的內(nèi)螺母示意圖；
圖3—為本發(fā)明的內(nèi)螺母A-A剖視圖；