本實用新型涉及電聲產(chǎn)品領(lǐng)域,尤其涉及一種鉚壓工藝的金屬耳機。
背景技術(shù):
耳機Earphones是一對轉(zhuǎn)換單元,它接受媒體播放器或接收器所發(fā)出的電訊號,利用貼近耳朵的揚聲器將其轉(zhuǎn)化成可以聽到的音波。耳機一般是與媒體播放器可分離的,利用一個插頭連接。好處是在不影響旁人的情況下,可獨自聆聽音響;亦可隔開周圍環(huán)境的聲響,對在錄音室、DJ、旅途、運動等在噪吵環(huán)境下使用的人很有幫助。耳機原是給電話和無線電上使用的,但隨著可攜式電子裝置的盛行,耳機多用于手機、隨身聽、收音機。可攜式電玩和數(shù)位音訊播放器等。
耳機是人的隨身音響的象征。手機耳機分為兩種標準:OMTP標準通常被叫做國家標準,CTIA被稱為國際標準。耳機根據(jù)其換能方式分類,主要有:動圈方式、動鐵方式、靜電式和等磁式。從結(jié)構(gòu)上功能方式進行分類,可分為半開放式和封閉式;從佩帶形式上分類則有耳塞式,掛耳式,入耳式和頭戴式;從佩戴人數(shù)上分類則有單人耳機和多人耳機;從音源上區(qū)別,可以分為有源耳機和無源耳機;有源耳機也常被稱為插卡耳機。
現(xiàn)有耳機在組裝時采用膠水粘合,不僅裝配件容易脫落,而且增加了人工費用,如此便會增加額外的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,提供一種鉚壓工藝的金屬耳機。
本實用新型通過下述方案實現(xiàn):
一種鉚壓工藝的金屬耳機,包括耳殼后腔,在所述耳殼后腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有與之對應(yīng)連接的揚聲器單體,在所述揚聲器單體上設(shè)有向外凸出的銜接塊,在所述耳殼后腔內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凹進的容納環(huán),所述銜接塊與容納環(huán)對應(yīng)相匹配,在所述耳殼后腔的外側(cè)設(shè)有與之相匹配的耳殼前腔,在所述耳殼后腔一端設(shè)有向外凸出的卡槽,在所述耳殼前腔上設(shè)有若干個凸片,在所述耳殼前腔上設(shè)有向內(nèi)凹進的環(huán)槽,所述環(huán)槽與凸片形成凹槽,所述凹槽與卡槽相匹配;
在所述耳殼前腔上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔與出音筒對應(yīng)連接,所述出音筒與耳套對應(yīng)連接,在所述耳套上設(shè)有連接孔,所述連接孔與出音筒相匹配;
在所述耳殼后腔與耳殼尾套對應(yīng)連接,所述耳殼尾套與耳機線對應(yīng)連接,所述耳機線與揚聲器單體對應(yīng)電連接。
在所述出音筒中部設(shè)有向外凸出的第一凸環(huán),在所述出音筒一端設(shè)有向外凸出的第二凸環(huán)。
所述第一凸環(huán)的直徑大于安裝孔和連接孔的直徑,所述第一凸環(huán)設(shè)置在安裝孔與連接孔之間,所述連接孔對應(yīng)套設(shè)于所述出音筒外壁上并且與出音筒上的第一凸環(huán)對應(yīng)固定連接。
所述第二凸環(huán)與連接孔對應(yīng)連接。
在所述耳殼尾套上設(shè)有若干個防滑槽。
本實用新型的有益效果為:
1.本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機在使用時耳機線通過接口與數(shù)碼設(shè)備連接,由于耳機線與揚聲器單體對應(yīng)電連接,揚聲器單體接觸到音頻信號,同時將音頻信號轉(zhuǎn)換為聲音,然后聲音通過出音筒向耳朵傳遞,耳套的緩沖作用減少了聲音的震動同時也增加了耳朵的舒適性。
2.本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機中揚聲器單體與耳殼后腔、耳殼前腔與出音筒和出音筒與耳套之間采用不同結(jié)構(gòu)的緊密銜接固定,不僅減少了耳機的占用空間,同時也增強了耳機整體結(jié)構(gòu)的銜接,使各部件更好連接固定。
3.本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機在出音筒與耳殼前腔的裝配及耳殼后腔與耳殼尾套的裝配直接使用鉚壓機鉚壓緊裝配,不需要打膠水進行裝配,不僅提高了生產(chǎn)效率和連接部件的結(jié)合力,同時有效解決了金屬耳機裝配結(jié)合容易松動的問題,以及打膠水裝配容易脫落,裝配人工成本高的問題。
4.本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機中的由于耳套采用硅膠材質(zhì),硅膠具有良好的緩沖性和彈性,因此出音筒中的第二凸環(huán)能插入到耳套的連接孔中,同時使第二凸環(huán)在連接孔內(nèi)形成卡扣的結(jié)構(gòu),讓出音筒與耳套緊密結(jié)合。
附圖說明
圖1為本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機的爆炸示意圖;
圖中:1為耳殼后腔,11為容納環(huán),12為卡槽,2為揚聲器單體,21為銜接塊,3為耳殼前腔,31為凸片,32為環(huán)槽,33為凹槽,34為安裝孔,4為出音筒,41為第一凸環(huán),42為第二凸環(huán),5為耳套,51為連接孔,6為耳殼尾套,61為防滑槽,7為耳機線。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1和圖2和具體實施例對本實用新型進一步說明:
如圖1所示,一種鉚壓工藝的金屬耳機,包括耳殼后腔1,在所述耳殼后腔1的內(nèi)側(cè)設(shè)有與之對應(yīng)連接的揚聲器單體2,所述揚聲器單體2用于將音頻信號轉(zhuǎn)換為聲音,在所述揚聲器單體2上設(shè)有向外凸出的銜接塊21,在所述耳殼后腔1內(nèi)設(shè)有向內(nèi)凹進的容納環(huán)11,所述銜接塊21與容納環(huán)11對應(yīng)相匹配,在所述耳殼后腔1的外側(cè)設(shè)有與之相匹配的耳殼前腔3,在所述耳殼后腔1一端設(shè)有向外凸出的卡槽12,在所述耳殼前腔3上設(shè)有若干個凸片31,在所述耳殼前腔3上設(shè)有向內(nèi)凹進的環(huán)槽32,所述環(huán)槽32與凸片31形成凹槽33,所述凹槽33與卡槽12相匹配;本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機中揚聲器單體2與耳殼后腔1、耳殼前腔3與出音筒4和出音筒4與耳套5之間采用不同結(jié)構(gòu)的緊密銜接固定,不僅減少了耳機的占用空間,同時也增強了耳機整體結(jié)構(gòu)的銜接,使各部件更好連接固定。
如圖2所示,在所述耳殼前腔3上開設(shè)有安裝孔34,所述安裝孔34與出音筒4對應(yīng)連接,所述出音筒4與耳套5對應(yīng)連接,在所述耳套5上設(shè)有連接孔51,所述連接孔51與出音筒4相匹配;在所述耳殼后腔1與耳殼尾套6對應(yīng)連接,所述耳殼尾套6與耳機線7對應(yīng)連接,所述耳機線7與揚聲器單體2對應(yīng)電連接,在所述耳殼尾套6上設(shè)有若干個防滑槽61。本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機在出音筒4與耳殼前腔3的裝配及耳殼后腔1與耳殼尾套6的裝配直接使用鉚壓機鉚壓緊裝配,不需要打膠水進行裝配,不僅提高了生產(chǎn)效率和連接部件的結(jié)合力,同時有效解決了金屬耳機裝配結(jié)合容易松動的問題,以及打膠水裝配容易脫落,裝配人工成本高的問題。
如圖1和圖2所示,在所述出音筒4中部設(shè)有向外凸出的第一凸環(huán)41,在所述出音筒4一端設(shè)有向外凸出的第二凸環(huán)42。所述第一凸環(huán)41的直徑大于安裝孔34和連接孔51的直徑,所述第一凸環(huán)41設(shè)置在安裝孔34與連接孔51之間,所述連接孔51對應(yīng)套設(shè)于所述出音筒4外壁上并且與出音筒4上的第一凸環(huán)41對應(yīng)固定連接。所述第二凸環(huán)42與連接孔51對應(yīng)連接。本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機中的由于耳套5采用硅膠材質(zhì),硅膠具有良好的緩沖性和彈性,因此出音筒4中的第二凸環(huán)42能插入到耳套5的連接孔51中,同時使第二凸環(huán)42在連接孔51內(nèi)形成卡扣的結(jié)構(gòu),讓出音筒4與耳套5緊密結(jié)合。
本實用新型一種鉚壓工藝的金屬耳機在實用時耳機線7通過接口與數(shù)碼設(shè)備連接,由于耳機線7與揚聲器單體2對應(yīng)電連接,揚聲器單體2接觸到音頻信號,同時將音頻信號轉(zhuǎn)換為聲音,然后聲音通過出音筒4向耳朵傳遞,耳套5的緩沖作用和彈性減少了聲音的震動同時也增加了耳朵的舒適性。
盡管已經(jīng)對本實用新型的技術(shù)方案做了較為詳細的闡述和列舉,應(yīng)當理解,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案,這對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見,在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進,均屬于本實用新型要求保護的范圍。