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用于建筑鑲板的耐磨板和生產(chǎn)這種耐磨板的方法與流程

文檔序號(hào):42299023發(fā)布日期:2025-06-27 18:39閱讀:22來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及建筑鑲板、用于這種建筑鑲板的耐磨板以及生產(chǎn)這種耐磨板和建筑鑲板的方法的領(lǐng)域。


背景技術(shù):

1、近年來(lái),所謂的豪華乙烯基瓷磚和板條(lvt)越來(lái)越成功。這些類型的地板鑲板通常包括熱塑性芯部、布置在芯部上的熱塑性裝飾層、裝飾層上的透明耐磨層以及施加在耐磨層上的涂層。熱塑性材料通常是pvc。耐磨層通常是例如厚度為0.2-0.7mm的pvc箔片。施加在耐磨層上的涂層通常是uv固化聚氨酯涂層。耐磨層和涂層一起提供了地板鑲板的耐磨性并保護(hù)了裝飾層。

2、然而,當(dāng)?shù)匕彖偘迨艿侥p時(shí),已經(jīng)表明涂層和耐磨層相對(duì)容易磨損,或者至少磨損使得耐磨層的外觀受到影響,例如具有劃痕和/或不再透明。與傳統(tǒng)的層壓地板鑲板相比,lvt地板鑲板的耐磨性較差。然而,lvt地板提供了多個(gè)優(yōu)于例如層壓地板的優(yōu)點(diǎn),例如深壓紋、與濕度相關(guān)的尺寸穩(wěn)定性、防潮性和吸聲性能。

3、因此,希望提供一種具有改善的耐磨性和/或改善的外觀特性的lvt產(chǎn)品。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明構(gòu)思的至少實(shí)施方案的目的是提供對(duì)已知技術(shù)的改進(jìn)。該目的可通過(guò)所附獨(dú)立權(quán)利要求中限定的技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn);某些實(shí)施方案在相關(guān)的從屬權(quán)利要求中闡述。

2、在本發(fā)明構(gòu)思的第一方面,提供了一種生產(chǎn)耐磨板的方法,包括:

3、提供包含熱塑性材料的第一箔片;

4、在第一箔片上方施加包含熱塑性材料的第二箔片;

5、在第二箔片上方施加包含熱塑性材料的第三箔片;

6、在將第二箔片施加到第一箔片上方之前,在第一箔片和/或第二箔片上施加包含耐磨顆粒的耐磨層;

7、在將第三箔片施加到第二箔片上方之前,在第二箔片和/或第三箔片上施加包含耐磨顆粒的耐磨層;以及

8、借助于加熱和加壓將第一箔片、第二箔片和第三箔片附接在一起以形成耐磨板,其中耐磨層設(shè)置在第一箔片和第二箔片之間以及第二箔片和第三箔片之間。

9、包含耐磨顆粒的耐磨層可以粉末形式、流體形式、糊劑形式、板材形式或以與例如粘合劑的混合物的形式施加。

10、耐磨層可通過(guò)散布、滾壓或任何其他合適的施加方法來(lái)施加。

11、在一個(gè)實(shí)施方案中,在施加第二箔片之前,第一箔片和第二箔片之間的耐磨層例如通過(guò)散布而施加到第一箔片上。在一個(gè)替代實(shí)施方案中,在將第二箔片施加到第一箔片之前,例如通過(guò)散布將耐磨層施加到第二箔片上。

12、此外,在施加第三箔片之前,第二箔片和第三箔片之間的耐磨層可以例如通過(guò)散布施加到第二箔片上。替代地,耐磨層可在第三箔片施加到第二箔片之前例如通過(guò)散布施加到第三箔片上。

13、在本發(fā)明構(gòu)思的一個(gè)實(shí)施方案中,每個(gè)耐磨層可包含至少99wt%的量的耐磨顆粒,或至少99.5wt%的量的耐磨顆粒。

14、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒選自氧化鋁/鋁氧化物、石英、金剛石、金剛石粉、氮化硼、鐵鋁榴石、玻璃、玻璃球、長(zhǎng)石、碳化硅、碳化硼、花崗巖、或其組合。

15、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒是氧化鋁/鋁氧化物顆粒。

16、在另一個(gè)實(shí)施方案中,在將箔片附接在一起之后,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆粒至少在基本平行于箔片厚度的方向上或者在基本垂直于箔片縱向延伸方向的方向上被包含/封閉/包圍在其中/第一箔片和第二箔片中,并且布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆粒至少在基本平行于箔片厚度的方向上或者在基本垂直于箔片縱向延伸方向的方向上被包含/封閉/包圍在其中/第二箔片和第三箔片中。在將箔片附接在一起之后,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆??梢怨潭ǖ胤忾]在其中,并且布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆??梢怨潭ǖ胤忾]在其中。固定地封閉意味著耐磨顆粒在制造過(guò)程后不能從箔片上移動(dòng)或脫離。

17、替代地,在將箔片附接在一起之后,布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆粒都不會(huì)從第三箔片突出。

18、耐磨顆??芍饕鼐哂屑粗辽?4%的耐磨顆粒具有在53μm至102μm內(nèi)的粒度,這可以對(duì)應(yīng)于根據(jù)眾所周知的fepa標(biāo)準(zhǔn)的180的粒度。

19、在一個(gè)實(shí)施方案中,施加在第一箔片和第二箔片之間的耐磨層以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

20、此外,施加在第二箔片和第三箔片之間的耐磨層可以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

21、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,第一箔片和第二箔片之間以及第二箔片和第三箔片之間的耐磨層的量基本相等。

22、此外,在第一箔片和第二箔片之間以及在第二箔片和第三箔片之間施加的耐磨層的總量可以是10-60g/m2、15-50g/m2或20-40g/m2。

23、在一個(gè)實(shí)施方案中,第一箔片、第二箔片和/或第三箔片包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的任何一種,或者其組合。

24、箔片可包含至少50wt%的熱塑性材料,至少60wt%的熱塑性材料或至少70wt%的熱塑性材料。

25、第一箔片、第二箔片和第三箔片各自可具有20-500μm或50-200μm的厚度。替代地,第一箔片、第二箔片和第三箔片可具有至少20μm或至少50μm的厚度。在一個(gè)實(shí)施方案中,每個(gè)箔片的厚度是相同的。替代地,這些箔片的厚度可以不同。

26、耐磨顆粒的平均粒度可小于最上面的箔片的厚度,在該實(shí)施方案中,最上面的箔片是第三箔片。耐磨顆粒的平均粒度可以大于第三箔片的厚度。然而,在壓制期間,耐磨顆粒被壓入第一箔片和第二箔片中,使得耐磨顆粒在壓制后不會(huì)突出超過(guò)第三箔片的上表面,盡管耐磨顆粒具有超過(guò)第三箔片厚度的平均粒度。

27、耐磨顆粒的粒度和最上面的箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

28、耐磨顆粒的粒度和第一箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

29、耐磨顆粒的粒度和第二箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

30、耐磨顆粒的粒度和第三箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

31、耐磨顆粒的粒度與任何箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

32、該方法還可包括在最上面的耐磨層中施加耐刮擦顆粒,在一個(gè)實(shí)施方案中,該最上面的耐磨層在第二箔片和第三箔片之間。耐刮擦顆??梢允腔虬{米尺寸的二氧化硅顆粒,優(yōu)選熔融二氧化硅顆粒。耐刮擦顆??梢允腔虬趸X/鋁氧化物。至少在最上面的耐磨層中具有耐刮擦顆??梢越档驮陧斆嫔袭a(chǎn)生深劃痕的風(fēng)險(xiǎn)。

33、此外,盡管如上所述的耐磨板包括三個(gè)箔片和兩個(gè)耐磨層,但是有可能并且有時(shí)希望具有額外的箔片和耐磨層來(lái)形成這種耐磨板。所示的施加耐磨層和施加箔片的方法步驟隨后根據(jù)需要重復(fù)多次。

34、在一個(gè)實(shí)施方案中,借助于加熱和加壓將第一箔片、第二箔片和第三箔片附接在一起以形成耐磨板的步驟通過(guò)組合的加熱和加壓過(guò)程實(shí)現(xiàn),優(yōu)選通過(guò)層壓過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)。層壓過(guò)程可以是靜態(tài)過(guò)程或連續(xù)過(guò)程,例如壓延過(guò)程。

35、此外,用于形成耐磨板的箔片的附接可在一個(gè)單個(gè)步驟中進(jìn)行。

36、將箔片附接在一起的步驟可在50-300℃,例如50-220℃,例如75-180℃的溫度和1-100巴,例如1-50巴,例如1-30巴的壓力下進(jìn)行3-500秒,例如5-300秒,例如5-100秒。

37、在一個(gè)實(shí)施方案中,箔片的附接可在其中熱和壓力各自單獨(dú)地施加的過(guò)程中進(jìn)行。

38、替代地,箔片的附接可在其中至少瞬間同時(shí)施加熱和壓力的過(guò)程中進(jìn)行。同時(shí)施加熱和壓力的時(shí)間可以短至0.1秒。

39、將箔片附接在一起的步驟還可包括冷卻耐磨板。

40、將箔片附接在一起的步驟還可包括在從耐磨板釋放壓力之前冷卻耐磨板。

41、在另一個(gè)實(shí)施方案中,箔片的附接可在靜態(tài)壓機(jī)中進(jìn)行,例如多層壓機(jī)(multidaylight?press)。對(duì)于這種靜態(tài)壓機(jī),時(shí)間可以比上面的例子長(zhǎng)得多,例如10-20分鐘或更長(zhǎng)。如果使用這種靜態(tài)壓機(jī),附接過(guò)程還可包括冷卻過(guò)程。

42、在本發(fā)明構(gòu)思的一個(gè)實(shí)施方案中,根據(jù)上述任何方法將箔片附接在一起的方法步驟可以是一種預(yù)層壓,其中耐磨板不完全層壓在一起。耐磨板的完全層壓在隨后的層壓中進(jìn)行,在該后續(xù)層壓中,耐磨板被施加在例如基板上并將它們層壓在一起以形成建筑鑲板。這種隨后的層壓和形成建筑鑲板的方法在下面介紹。

43、在本發(fā)明構(gòu)思的第二方面,提供了一種生產(chǎn)建筑鑲板的方法,該方法包括:

44、提供基板;

45、將由上述任一實(shí)施方案生產(chǎn)的耐磨板施加到基板上方;

46、借助于加熱和加壓將基板和耐磨板附接在一起,以形成建筑鑲板。

47、在一個(gè)實(shí)施方案中,該方法還包括在將基板和耐磨板附接在一起之前,借助于加熱和加壓將裝飾層施加在基板和耐磨板之間。

48、建筑鑲板的裝飾層可以是彩色粉末層、紙張、聚合物基板材、木基板材、木飾面板、軟木基板材、或織造或非織造的織物。裝飾層還可以是印刷層,例如印刷的聚合物基板材或在基板上方的印刷層。

49、在一個(gè)實(shí)施方案中,借助于加熱和加壓將基板和耐磨板附接在一起以形成建筑鑲板的步驟通過(guò)組合的加熱和加壓過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn),優(yōu)選通過(guò)層壓過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)。層壓過(guò)程可以是一個(gè)或多個(gè)靜態(tài)過(guò)程或連續(xù)過(guò)程,例如壓延過(guò)程。

50、此外,將至少基板和耐磨板附接在一起以形成建筑鑲板可在一個(gè)單個(gè)步驟中進(jìn)行。

51、至少附接基板和耐磨板的步驟可在50-300℃,例如50-220℃,例如75-180℃的溫度和1-100巴,例如1-50巴,例如1-30巴的壓力下進(jìn)行3-500秒,例如5-300秒,例如5-100秒。

52、在一個(gè)實(shí)施方案中,至少基板和耐磨板的附接可在其中熱和壓力各自單獨(dú)施加的過(guò)程中進(jìn)行。

53、替代地,至少基板和耐磨板的附接可在其中至少瞬間同時(shí)施加熱和壓力的過(guò)程中進(jìn)行。同時(shí)施加熱和壓力的時(shí)間可以短至0.1秒。

54、將至少基板和耐磨板附接在一起的步驟還可包括冷卻建筑鑲板。

55、將至少基板和耐磨板附接在一起的步驟還可包括在從建筑鑲板釋放壓力之前冷卻建筑鑲板。

56、在另一個(gè)實(shí)施方案中,至少基板和耐磨板的附接可在靜態(tài)壓機(jī)例如多層壓機(jī)中進(jìn)行。對(duì)于這種靜態(tài)壓機(jī),時(shí)間可以比上面的例子長(zhǎng)得多,例如10-20分鐘或更長(zhǎng)。如果使用這種靜態(tài)壓機(jī),附接過(guò)程還可包括冷卻過(guò)程。

57、在本發(fā)明構(gòu)思的第三方面,提供了一種生產(chǎn)建筑鑲板的方法,該方法包括:

58、提供基板;

59、在基板上方施加包含熱塑性材料的第一箔片;

60、在第一箔片上方施加包含熱塑性材料的第二箔片;

61、在第二箔片上方施加包含熱塑性材料的第三箔片;

62、在將第二箔片施加到第一箔片上方之前,在第一箔片和/或第二箔片上施加包含耐磨顆粒的耐磨層;

63、在將第三箔片施加到第二箔片上方之前,在第二箔片和/或第三箔片上施加包含耐磨顆粒的耐磨層;以及

64、借助于加熱和加壓將基板、第一箔片、第二箔片和第三箔片附接在一起以形成建筑鑲板,其中耐磨層設(shè)置在第一箔片和第二箔片之間以及第二箔片和第三箔片之間。

65、包含耐磨顆粒的耐磨層可以粉末形式、流體形式、糊劑形式、板材形式或以與例如粘合劑的混合物的形式施加。

66、耐磨層可通過(guò)散布、滾壓或任何其他合適的施加方法來(lái)施加。

67、在一個(gè)實(shí)施方案中,在施加第二箔片之前,第一箔片和第二箔片之間的耐磨層例如通過(guò)散布施加到第一箔片上。在一個(gè)替代實(shí)施方案中,在將第二箔片施加到第一箔片之前,例如通過(guò)散布將耐磨層施加到第二箔片上。

68、此外,在施加第三箔片之前,第二箔片和第三箔片之間的耐磨層可以例如通過(guò)散布施加到第二箔片上。替代地,耐磨層可在第三箔片施加到第二箔片之前例如通過(guò)散布施加到第三箔片上。

69、優(yōu)選地,每個(gè)耐磨層可包含至少99wt%的量的耐磨顆粒,或至少99.5wt%的量的耐磨顆粒。

70、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒選自氧化鋁/鋁氧化物、石英、金剛石、金剛石粉、氮化硼、鐵鋁榴石、玻璃、玻璃球、長(zhǎng)石、碳化硅、碳化硼、花崗巖、或其組合。

71、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒是氧化鋁/鋁氧化物顆粒。

72、此外,在將箔片附接在一起之后,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆粒至少在基本平行于箔片厚度的方向上被包含/封閉/包圍/封裝在其中/第一箔片和第二箔片中,并且布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆粒至少在基本平行于箔片厚度的方向上被包含/封閉/包圍在其中/第二箔片和第三箔片中。在將箔片附接在一起之后,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆??梢怨潭ǖ胤忾]在其中,并且布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆??梢怨潭ǖ胤忾]在其中。固定地封閉意味著耐磨顆粒在制造過(guò)程后不能從箔片上移動(dòng)或脫離。

73、替代地,在將箔片附接在一起之后,布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆粒都不會(huì)從第三箔片突出。

74、耐磨顆??芍饕鼐哂屑粗辽?4%的耐磨顆粒具有在53μm至102μm內(nèi)的粒度,這可以對(duì)應(yīng)于根據(jù)眾所周知的fepa標(biāo)準(zhǔn)的180的粒度。

75、在一個(gè)實(shí)施方案中,施加在第一箔片和第二箔片之間的耐磨層以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

76、此外,施加在第二箔片和第三箔片之間的耐磨層可以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

77、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,第一箔片和第二箔片之間以及第二箔片和第三箔片之間的耐磨層的量基本相等。

78、此外,在第一箔片和第二箔片之間以及在第二箔片和第三箔片之間施加的耐磨層的總量可以是10-60g/m2、15-50g/m2或20-40g/m2。

79、在一個(gè)實(shí)施方案中,第一箔片、第二箔片和/或第三箔片包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯中的任何一種,或者其組合。

80、箔片可包含至少50wt%的熱塑性材料,至少60wt%的熱塑性材料或至少70wt%的熱塑性材料。

81、第一箔片、第二箔片和第三箔片各自可具有20-500μm或50-200μm的厚度。替代地,第一箔片、第二箔片和第三箔片可具有至少20μm或至少50μm的厚度。

82、在一個(gè)實(shí)施方案中,每個(gè)箔片的厚度是相同的。替代地,這些箔片的厚度可以不同。

83、耐磨顆粒的平均粒度可小于最上面的箔片的厚度,在該實(shí)施方案中,最上面的箔片是第三箔片。耐磨顆粒的平均粒度可以大于第三箔片的厚度。然而,在壓制期間,耐磨顆粒被壓入第一箔片和第二箔片中,使得耐磨顆粒在壓制后不會(huì)突出超過(guò)第三箔片的上表面,盡管耐磨顆粒具有超過(guò)第三箔片厚度的平均粒度。

84、耐磨顆粒的粒度和最上面的箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

85、耐磨顆粒的粒度和第一箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

86、耐磨顆粒的粒度和第二箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

87、耐磨顆粒的粒度和第三箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

88、耐磨顆粒的粒度與任何箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

89、該方法還可包括在最上面的耐磨層中施加耐刮擦顆粒,在一個(gè)實(shí)施方案中,該最上面的耐磨層在第二箔片和第三箔片之間。耐刮擦顆粒可以是或包含納米尺寸的二氧化硅顆粒,優(yōu)選熔融二氧化硅顆粒。耐刮擦顆??梢允腔虬趸X/鋁氧化物。至少在最上面的耐磨層中具有耐刮擦顆??梢越档驮陧斆嫔袭a(chǎn)生深劃痕的風(fēng)險(xiǎn)。

90、在一個(gè)實(shí)施方案中,該方法還包括在借助于加熱和加壓將至少基板和箔片附接在一起之前,在基板和第一箔片之間施加裝飾層。

91、建筑鑲板的裝飾層可以是彩色粉末層、紙張、聚合物基板材、木基板材、木飾面板、軟木基板材、或織造或非織造的織物。裝飾層還可以是印刷層,例如印刷的聚合物基板材或在基板上方的印刷層。

92、在一個(gè)實(shí)施方案中,借助于加熱和加壓將基板和耐磨板附接在一起以形成建筑鑲板的步驟通過(guò)組合的加熱和加壓過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn),優(yōu)選通過(guò)層壓過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)。層壓過(guò)程可以是一個(gè)或多個(gè)靜態(tài)過(guò)程或連續(xù)過(guò)程,例如壓延過(guò)程。

93、此外,將至少基板和耐磨板附接在一起以形成建筑鑲板可在一個(gè)單個(gè)步驟中進(jìn)行。

94、至少附接基板和耐磨板的步驟可在50-300℃,例如50-220℃,例如75-180℃的溫度和1-100巴,例如1-50巴,例如1-30巴的壓力下進(jìn)行3-500秒,例如5-300秒,例如5-100秒。

95、在一個(gè)實(shí)施方案中,至少基板和耐磨板的附接可在其中熱和壓力各自單獨(dú)施加的過(guò)程中進(jìn)行。

96、替代地,至少基板和耐磨板的附接可在至少瞬間同時(shí)施加熱和壓力的過(guò)程中進(jìn)行。同時(shí)施加熱和壓力的時(shí)間可以短至0.1秒。

97、將至少基板和耐磨板附接在一起的步驟還可包括冷卻建筑鑲板。

98、將至少基板和耐磨板附接在一起的步驟還可包括在從建筑鑲板釋放壓力之前冷卻建筑鑲板。

99、在另一個(gè)實(shí)施方案中,至少基板和耐磨板的附接可在靜態(tài)壓機(jī)例如多層壓機(jī)中進(jìn)行。對(duì)于這種靜態(tài)壓機(jī),時(shí)間可以比上面的例子長(zhǎng)得多,例如10-20分鐘或更長(zhǎng)。如果使用這種靜態(tài)壓機(jī),附接過(guò)程還可包括冷卻過(guò)程。

100、在一個(gè)實(shí)施方案中,基板包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、或其組合。

101、在一個(gè)實(shí)施方案中,基板可以是泡沫的。

102、此外,基板可以是單層基板或多層基板。

103、在本發(fā)明構(gòu)思的第四方面,提供了一種生產(chǎn)建筑鑲板的方法,該方法包括:

104、提供基板;

105、在基板上方施加包含熱塑性材料的第一箔片;

106、在第一箔片上方施加包含熱塑性材料的第二箔片;

107、在將第一箔片施加到基板上方之前,在基板和/或第一箔片上施加包含耐磨顆粒的耐磨層;

108、在將第二箔片施加到第一箔片上方之前,在第一箔片和/或第二箔片上施加包含耐磨顆粒的耐磨層;以及

109、借助于加熱和加壓將基板、第一箔片和第二箔片附接在一起以形成建筑鑲板,其中耐磨層設(shè)置在基板、第一箔片和第二箔片之間。

110、包含耐磨顆粒的耐磨層可以粉末形式、流體形式、糊劑形式、板材形式或以與例如粘合劑的混合物的形式施加。

111、耐磨層可通過(guò)散布、滾壓或任何其他合適的施加方法來(lái)施加。

112、在一個(gè)實(shí)施方案中,在施加第一箔片之前,例如通過(guò)散布,將基板和第一箔片之間的耐磨層施加到基板上。在一個(gè)替代實(shí)施方案中,在將第一箔片施加到基板上方之前,例如通過(guò)散布將耐磨層施加到第一箔片上。

113、此外,在施加第二箔片之前,第一箔片和第二箔片之間的耐磨層可以例如通過(guò)散布施加到第一箔片上。替代地,耐磨層可在第二箔片施加到第一箔片之前例如通過(guò)散布施加到第二箔片上。

114、優(yōu)選地,每個(gè)耐磨層可包含至少99wt%的量的耐磨顆粒,或至少99.5wt%的量的耐磨顆粒。

115、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒選自氧化鋁/鋁氧化物、石英、金剛石、金剛石粉、氮化硼、鐵鋁榴石、玻璃、玻璃球、長(zhǎng)石、碳化硅、碳化硼、花崗巖、或其組合。

116、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒是氧化鋁/鋁氧化物顆粒。

117、此外,在將箔片附接在一起之后,布置在基板和第一箔片之間的耐磨顆??梢灾辽僭诨酒叫杏诓穸鹊姆较蛏媳环忾]在其中/基板和第一箔片中,并且布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆??梢灾辽僭诨酒叫杏诓穸鹊姆较蛏媳环忾]在其中/第一箔片和第二箔片中。在將箔片附接在一起之后,布置在基板和第一箔片之間的耐磨顆粒可以固定地封閉在其中,并且布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆??梢怨潭ǖ胤忾]在其中。固定地封閉意味著耐磨顆粒在制造過(guò)程后不能從箔片移動(dòng)或脫離。

118、替代地,在將箔片附接在一起之后,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆粒都不會(huì)從第二箔片突出。

119、耐磨顆??芍饕鼐哂屑粗辽?4%的耐磨顆粒具有在53μm至102μm內(nèi)的粒度,這可以對(duì)應(yīng)于根據(jù)眾所周知的fepa標(biāo)準(zhǔn)的180的粒度。

120、在一個(gè)實(shí)施方案中,施加在基板和第一箔片之間的耐磨層以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

121、此外,施加在第一箔片和第二箔片之間的耐磨層可以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

122、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,基板和第一箔片之間以及第一箔片和第二箔片之間的耐磨層的量基本相等。

123、此外,在基板和第一箔片之間以及在第一箔片和第二箔片之間施加的耐磨層的總量可以是10-60g/m2、15-50g/m2或20-40g/m2。

124、在一個(gè)實(shí)施方案中,第一箔片和/或第二箔片包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、和其組合中的任何一種。

125、箔片可包含至少50wt%的熱塑性材料,至少60wt%的熱塑性材料或至少70wt%的熱塑性材料。

126、第一箔片和第二箔片各自可具有20-500μm或50-200μm的厚度。替代地,第一箔片和第二箔片可具有至少20μm或至少50μm的厚度。

127、在一個(gè)實(shí)施方案中,每個(gè)箔片的厚度是相同的。替代地,這些箔片的厚度可以不同。

128、耐磨顆粒的平均粒度可小于最上面的箔片的厚度,在該實(shí)施方案中,最上面的箔片是第二箔片。耐磨顆粒的平均粒度可以大于第二箔片的厚度。然而,在壓制期間,耐磨顆粒可以被壓入基板和第一箔片,使得耐磨顆粒在壓制后不會(huì)突出超過(guò)第二箔片的上表面,盡管耐磨顆粒具有超過(guò)第二箔片厚度的平均粒度。

129、耐磨顆粒的粒度和最上面的箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

130、耐磨顆粒的粒度和第一箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

131、耐磨顆粒的粒度和第二箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

132、耐磨顆粒的粒度與任何箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

133、該方法還可包括在最上面的耐磨層中施加耐刮擦顆粒,在一個(gè)實(shí)施方案中,該最上面的耐磨層位于第一箔片和第二箔片之間。耐刮擦顆粒可以是或包含納米尺寸的二氧化硅顆粒,優(yōu)選熔融二氧化硅顆粒。耐刮擦顆??梢允腔虬趸X/鋁氧化物。至少在最上面的耐磨層中具有耐刮擦顆粒可以降低在頂面上產(chǎn)生深劃痕的風(fēng)險(xiǎn)。

134、在一個(gè)實(shí)施方案中,該方法還包括在借助于加熱和加壓將至少基板和箔片附接在一起之前,在基板和耐磨層之間施加裝飾層。

135、建筑鑲板的裝飾層可以是彩色粉末層、紙張、聚合物基板材、木基板材、木飾面板、軟木基板材、或織造或非織造的織物。裝飾層還可以是印刷層,例如印刷的聚合物基板材或在基板上方的印刷層。

136、在一個(gè)實(shí)施方案中,借助于加熱和加壓將基板和箔片附接在一起以形成建筑鑲板的步驟是通過(guò)組合的加熱和加壓過(guò)程,優(yōu)選層壓過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的。層壓過(guò)程可以是一個(gè)或多個(gè)靜態(tài)過(guò)程或連續(xù)過(guò)程,例如壓延過(guò)程。

137、此外,將至少基板和耐磨板的附接在一起以形成建筑鑲板可在一個(gè)單個(gè)步驟中進(jìn)行。

138、至少附接基板和耐磨板的步驟可在50-300℃,例如50-220℃,例如75-180℃的溫度和1-100巴,例如1-50巴,例如1-30巴的壓力下進(jìn)行3-500秒,例如5-300秒,例如5-100秒。

139、在一個(gè)實(shí)施方案中,至少基板和耐磨板的附接可在其中熱和壓力各自單獨(dú)施加的過(guò)程中進(jìn)行。

140、替代地,至少基板和耐磨板的附接可在其中至少瞬間同時(shí)施加熱和壓力的過(guò)程中進(jìn)行。同時(shí)施加熱和壓力的時(shí)間可以短至0.1秒。

141、將至少基板和耐磨板附接在一起的步驟還可包括冷卻建筑鑲板。

142、將至少基板和耐磨板附接在一起的步驟還可包括在從建筑鑲板釋放壓力之前冷卻建筑鑲板。

143、在另一個(gè)實(shí)施方案中,至少基板和耐磨板的附接可在靜態(tài)壓機(jī)例如多層壓機(jī)中進(jìn)行。對(duì)于這種靜態(tài)壓機(jī),時(shí)間可以比上面的例子長(zhǎng)得多,例如10-20分鐘或更長(zhǎng)。如果使用這種靜態(tài)壓機(jī),附接過(guò)程還可包括冷卻過(guò)程。

144、在一個(gè)實(shí)施方案中,基板包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、或其組合。

145、在一個(gè)實(shí)施方案中,基板可以是泡沫的。

146、此外,基板可以是單層基板或多層基板。

147、在本發(fā)明構(gòu)思的第五方面,提供了一種耐磨板,包括:

148、包含熱塑性材料的第一箔片;

149、包含熱塑性材料的第二箔片;

150、包含熱塑性材料的第三箔片;

151、布置在第一箔片和第二箔片之間的包含耐磨顆粒的耐磨層;以及

152、布置在第二箔片和第三箔片之間的包含耐磨顆粒的耐磨層。

153、在本發(fā)明構(gòu)思的一個(gè)實(shí)施方案中,每個(gè)耐磨層包括至少99wt%的量的耐磨顆粒,或至少99.5wt%的量的耐磨顆粒。

154、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒選自氧化鋁/鋁氧化物、石英、金剛石、金剛石粉、氮化硼、鐵鋁榴石、玻璃、玻璃球、長(zhǎng)石、碳化硅、碳化硼、花崗巖、或其組合。

155、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒是氧化鋁/鋁氧化物顆粒。

156、在另一個(gè)實(shí)施方案中,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆粒至少在基本平行于箔片厚度的方向上被封閉在其中/第一箔片和第二箔片中,并且布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆粒至少在基本平行于箔片厚度的方向上被封閉在其中/第二箔片和第三箔片中。布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆??梢怨潭ǖ胤忾]在其中,并且布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆粒可以固定地封閉在其中。固定地封閉意味著耐磨顆粒在制造過(guò)程后不能從箔片上移動(dòng)或脫離。

157、替代地,布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨顆粒都不從第三箔片突出。

158、耐磨顆??芍饕鼐哂屑粗辽?4%的耐磨顆粒具有在53μm至102μm內(nèi)的粒度,這可以對(duì)應(yīng)于根據(jù)眾所周知的fepa標(biāo)準(zhǔn)的180的粒度。

159、在一個(gè)實(shí)施方案中,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨層以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

160、此外,布置在第二箔片和第三箔片之間的耐磨層可以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

161、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,第一箔片和第二箔片之間以及第二箔片和第三箔片之間的耐磨層的量基本相等。

162、此外,布置在第一箔片和第二箔片之間以及第二箔片和第三箔片之間的耐磨層的總量可以是10-60g/m2、15-50g/m2或20-40g/m2。

163、在一個(gè)實(shí)施方案中,第一箔片、第二箔片和/或第三箔片包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯,和其組合中的任何一種。

164、箔片可包含至少50wt%的熱塑性材料,至少60wt%的熱塑性材料或至少70wt%的熱塑性材料。

165、第一箔片、第二箔片和第三箔片各自可具有20-500μm或50-200μm的厚度。替代地,第一箔片、第二箔片和第三箔片可具有至少20μm或至少50μm的厚度。

166、在一個(gè)實(shí)施方案中,每個(gè)箔片的厚度是相同的。替代地,這些箔片的厚度可以不同。

167、耐磨顆粒的平均粒度可小于最上面的箔片的厚度,在該實(shí)施方案中,最上面的箔片是第三箔片。耐磨顆粒的平均粒度可以大于第三箔片的厚度。然而,在壓制期間,耐磨顆粒被壓入第一箔片和第二箔片中,使得耐磨顆粒在壓制后不會(huì)突出超過(guò)第三箔片的上表面,盡管耐磨顆粒具有超過(guò)第三箔片厚度的平均粒度。

168、耐磨顆粒的粒度和最上面的箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

169、耐磨顆粒的粒度和第一箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

170、耐磨顆粒的粒度和第二箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

171、耐磨顆粒的粒度和第三箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

172、耐磨顆粒的粒度與任何箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

173、耐磨板還可在最上面的耐磨層中包含耐刮擦顆粒,在一個(gè)實(shí)施方案中,該最上面的耐磨層在第二箔片和第三箔片之間。耐刮擦顆??梢允腔虬{米尺寸的二氧化硅顆粒,優(yōu)選熔融二氧化硅顆粒。耐刮擦顆粒可以是或包含氧化鋁/鋁氧化物。至少在最上面的耐磨層中具有耐刮擦顆粒可以降低在頂面中產(chǎn)生深劃痕的風(fēng)險(xiǎn)。

174、在本發(fā)明構(gòu)思的第六方面,提供了一種建筑鑲板,包括:

175、基板;和

176、布置在基板上方的根據(jù)上述任一實(shí)施方案的耐磨板。

177、在一個(gè)實(shí)施方案中,基板包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、或其組合。

178、在一個(gè)實(shí)施方案中,基板可以是泡沫的。

179、在另一個(gè)實(shí)施方案中,建筑鑲板還包括布置在基板和耐磨板之間的裝飾層。

180、建筑鑲板的裝飾層可以是彩色粉末層、紙張、聚合物基板材、木基板材、木飾面板、軟木基板材、或織造或非織造的織物。裝飾層還可以是印刷層,例如印刷的聚合物基板材或在基板上方的印刷層。

181、在本發(fā)明構(gòu)思的第七方面,提供了一種建筑鑲板,包括:

182、基板;

183、布置在基板上方的包含熱塑性材料的第一箔片;

184、布置在第一箔片上方的包含熱塑性材料的第二箔片;

185、布置在基板和第一箔片之間的包含耐磨顆粒的耐磨層;以及

186、布置在第一箔片和第二箔片之間的包含耐磨顆粒的耐磨層。

187、在本發(fā)明構(gòu)思的一個(gè)實(shí)施方案中,每個(gè)耐磨層包含至少99wt%的量的耐磨顆粒,或至少99.5wt%的量的耐磨顆粒。

188、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒選自氧化鋁/鋁氧化物、石英、金剛石、金剛石粉、氮化硼、鐵鋁榴石、玻璃、玻璃球、長(zhǎng)石、碳化硅、碳化硼、花崗巖、或其組合。

189、在一個(gè)實(shí)施方案中,耐磨顆粒是氧化鋁/鋁氧化物顆粒。

190、在另一個(gè)實(shí)施方案中,布置在基板和第一箔片之間的耐磨顆粒至少在基本平行于箔片厚度的方向上或者在基本垂直于箔片縱向延伸方向的方向上被封閉在其中/基板和第一箔片中,并且布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆粒至少在基本平行于箔片厚度的方向上或者在基本垂直于箔片縱向延伸方向的方向上被封閉在其中/第一箔片和第二箔片中。布置在基板和第一箔片之間的耐磨顆??梢怨潭ǖ胤忾]在其中,并且布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆??梢怨潭ǖ胤忾]在其中。固定地封閉意味著耐磨顆粒在制造過(guò)程后不能從箔片上移動(dòng)或脫離。

191、替代地,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨顆粒都不從第二箔片突出。

192、耐磨顆??芍饕鼐哂屑粗辽?4%的耐磨顆粒具有在53μm至102μm內(nèi)的粒度,這可以對(duì)應(yīng)于根據(jù)眾所周知的fepa標(biāo)準(zhǔn)的180的粒度。

193、在一個(gè)實(shí)施方案中,布置在基板和第一箔片之間的耐磨層以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

194、此外,布置在第一箔片和第二箔片之間的耐磨層可以5-30g/m2、7.5-25g/m2或10-20g/m2的量施加。

195、在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,基板和第一箔片之間以及第一箔片和第二箔片之間的耐磨層的量基本相等。

196、此外,布置在基板和第一箔片之間以及第一箔片和第二箔片之間的耐磨層的總量可以是10-60g/m2、15-50g/m2或20-40g/m2。

197、在一個(gè)實(shí)施方案中,第一箔片和/或第二箔片包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、和其組合中的任何一種。

198、箔片可包含至少50wt%的熱塑性材料,至少60wt%的熱塑性材料或至少70wt%的熱塑性材料。

199、第一箔片和第二箔片各自可具有20-500μm或50-200μm的厚度。替代地,第一箔片和第二箔片可具有至少20μm或至少50μm的厚度。

200、在一個(gè)實(shí)施方案中,每個(gè)箔片的厚度是相同的。替代地,這些箔片的厚度可以不同。

201、耐磨顆粒的平均粒度可小于最上面的箔片的厚度,在該實(shí)施方案中,最上面的箔片是第二箔片。耐磨顆粒的平均粒度可以大于第二箔片的厚度。然而,在壓制期間,耐磨顆??梢员粔喝牖搴偷谝徊沟媚湍ヮw粒在壓制后不會(huì)突出超過(guò)第二箔片的上表面,盡管耐磨顆粒具有超過(guò)第二箔片厚度的平均粒度。

202、耐磨顆粒的粒度和最上面的箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

203、耐磨顆粒的粒度和第一箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

204、耐磨顆粒的粒度和第二箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

205、耐磨顆粒的粒度與任何箔片的厚度之間的比率可小于1.5∶1。

206、該建筑鑲板還可在最上面的耐磨層中包含耐刮擦顆粒,在一個(gè)實(shí)施方案中,該最上面的耐磨層在第一箔片和第二箔片之間。耐刮擦顆??梢允腔虬{米尺寸的二氧化硅顆粒,優(yōu)選熔融二氧化硅顆粒。耐刮擦顆??梢允腔虬趸X/鋁氧化物。至少在最上面的耐磨層中具有耐刮擦顆??梢越档驮陧斆嬷挟a(chǎn)生深劃痕的風(fēng)險(xiǎn)。在一個(gè)實(shí)施方案中,基板包含聚氯乙烯(pvc)、聚酯、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚苯乙烯(ps)、聚氨酯(pu)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、或其組合。

207、在一個(gè)實(shí)施方案中,基板可以是泡沫的。

208、在另一個(gè)實(shí)施方案中,建筑鑲板還包括布置在基板和耐磨層之間的裝飾層。

209、建筑鑲板的裝飾層可以是彩色粉末層、紙張、聚合物基板材、木基板材、木飾面板、軟木基板材、或織造或非織造的織物。裝飾層還可以是印刷層,例如印刷的聚合物基板材或在基板上方的印刷層。

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