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一種垂直冷卻塔的制作方法

文檔序號(hào):42085869發(fā)布日期:2025-06-06 19:02閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局

本申請(qǐng)涉及面團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備,特別是一種垂直冷卻塔。


背景技術(shù):

1、面團(tuán)生產(chǎn)中,成型后的面團(tuán)對(duì)溫度極為敏感;一旦溫度偏高,面團(tuán)可能提前醒發(fā),這會(huì)導(dǎo)致烘烤后的面團(tuán)出現(xiàn)塌陷或縮腰,不僅影響產(chǎn)品的外觀,還會(huì)降低產(chǎn)量?,F(xiàn)有的冷卻方法通常是人們將烤盤(pán)專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)到空曠地帶進(jìn)行降溫,這樣即耗費(fèi)人力物力,也需要占用大量的空間。

2、因此,人們?cè)谳斔蜋C(jī)構(gòu)上設(shè)置有兩個(gè)支架體,兩個(gè)支架體沿輸送方向的寬度方向間隔設(shè)置;兩個(gè)支架體上設(shè)置有升降組件,升降組件設(shè)置有多個(gè)支撐板,升級(jí)組件用于驅(qū)使兩個(gè)支架體相互靠近一側(cè)的支撐板向上移動(dòng)。使用時(shí),輸送機(jī)構(gòu)將烤盤(pán)傳送于兩個(gè)支架體之間并架設(shè)于支撐板上,升降組件用于驅(qū)使烤盤(pán)從底部一層一層往上或往下運(yùn)輸,將烤盤(pán)架設(shè)于支架上進(jìn)行自然降溫;該方式無(wú)需人工搬運(yùn)也不需要占用大量空間。

3、但由于烤盤(pán)逐一向上移動(dòng)直至存滿時(shí),先進(jìn)入支架體上的烤盤(pán)所進(jìn)行冷卻時(shí)間比后進(jìn)入支架體上的烤盤(pán)所進(jìn)行冷卻時(shí)間多,即先進(jìn)入支架體內(nèi)的烤盤(pán)以冷卻完畢時(shí),后進(jìn)入支架體的烤盤(pán)未冷卻完全;那么在等待支架體上所有烤盤(pán)上的面團(tuán)均冷卻時(shí)長(zhǎng)增加,從而降低了面團(tuán)的制作效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N垂直冷卻塔,為了確保制作面團(tuán)的效率。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N垂直冷卻塔采用如下技術(shù)方案:

3、一種垂直冷卻塔,包括輸送機(jī)構(gòu)以及安裝于輸送機(jī)構(gòu)上的兩組升降機(jī)構(gòu),兩組升降機(jī)構(gòu)沿輸送機(jī)構(gòu)輸送方向間隔設(shè)置;所述升降機(jī)構(gòu)包括架設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上方的安裝架以及分別設(shè)于安裝架寬度兩側(cè)的兩組升降組件,兩組升降組件均設(shè)置有多個(gè)支撐板,烤盤(pán)架設(shè)于兩組所述升降組件的支撐板上;

4、其中一組所述升降機(jī)構(gòu)的升降組件用于驅(qū)使烤盤(pán)自下而上移動(dòng),另一組所述升降機(jī)構(gòu)的升降組件用于驅(qū)使烤盤(pán)自上而下移動(dòng);兩組所述升降機(jī)構(gòu)之間設(shè)置轉(zhuǎn)移組件,所述轉(zhuǎn)移組件用于將烤盤(pán)從其中一組升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至另一組升降機(jī)構(gòu)。

5、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,輸送機(jī)構(gòu)驅(qū)使烤盤(pán)進(jìn)入其中一組升降機(jī)構(gòu)的安裝架內(nèi)后,隨著升降組件驅(qū)使支撐板向上移動(dòng),能夠使兩組升降組件相互靠近的支撐板對(duì)烤盤(pán)底壁支撐,并隨之向上移動(dòng),烤盤(pán)在安裝架上升的過(guò)程中自然冷卻或使用冷卻設(shè)備對(duì)其進(jìn)行降溫。

6、當(dāng)烤盤(pán)移動(dòng)至安裝架頂部時(shí),使用轉(zhuǎn)移組件將其烤盤(pán)轉(zhuǎn)移至另一組升降機(jī)構(gòu)的支撐板上,該升降機(jī)構(gòu)驅(qū)使支撐板向下移動(dòng)的過(guò)程中,烤盤(pán)內(nèi)面團(tuán)繼續(xù)進(jìn)行降溫,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步冷卻,并在完成冷卻后重新放置于輸送機(jī)構(gòu)上,以便于流轉(zhuǎn)至下一工序。

7、該方式能夠使進(jìn)入以完成冷卻的烤盤(pán)能夠重新回到輸送機(jī)構(gòu)上,與此同時(shí)能夠?qū)⒕哂谐尚兔鎴F(tuán)的烤盤(pán)輸送至升降機(jī)構(gòu)內(nèi),減少需要等待安裝架上所有烤盤(pán)均完成冷卻后同時(shí)下料的情況,以保持制作面團(tuán)的效率,具有提高工作效率的效果。

8、可選的,所述升降組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架的兩組第一傳送輥、繞設(shè)于兩組第一傳送輥表面的第一傳送帶以及驅(qū)使第一傳送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述支撐板的一側(cè)設(shè)置有延伸部,所述延伸部與第一傳送帶相連接。

9、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,驅(qū)使第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),能夠使第一傳送輥發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),從而使支撐板隨著第一傳送帶的輸送向下/或向下移動(dòng),從而驅(qū)使烤盤(pán)抬離/放入輸送機(jī)構(gòu)內(nèi)。

10、可選的,所述延伸部通過(guò)螺栓與第一傳送帶相連接。

11、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,通過(guò)螺栓能夠?qū)⒅伟迮c第一傳送帶可拆卸連接,一方面,能夠?qū)蝹€(gè)的支撐板進(jìn)行維護(hù)和間隙,嫌少在支撐板發(fā)生損壞時(shí)需要對(duì)整條第一傳送帶進(jìn)行更換的情況;另一方面,通過(guò)增加支撐板于第一傳送帶的數(shù)量以改變相鄰的兩個(gè)支撐板之間的間距,以便于該設(shè)備能夠?qū)Σ煌穸鹊拿鎴F(tuán)進(jìn)行降溫,增加該設(shè)備的實(shí)用性。

12、可選的,所述延伸部通過(guò)膠水層與第一傳送帶相連接。

13、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,通過(guò)膠水層能夠?qū)⒅伟逭迟N于第一傳送帶上,能夠保持第一傳送帶強(qiáng)度,避免對(duì)第一傳送帶表面開(kāi)孔的情況。

14、可選的,所述第一傳送帶外壁一體成型有多個(gè)穩(wěn)固塊,所述延伸部夾持于相鄰的兩個(gè)穩(wěn)固塊之間。

15、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,通過(guò)將延伸部夾持于兩個(gè)穩(wěn)固塊之間,能夠增加支撐板與第一傳送帶上的強(qiáng)度,降低支撐板對(duì)烤盤(pán)輸送的過(guò)程中、支撐板從第一傳送帶上發(fā)生脫離的情況。

16、可選的,所述安裝架沿輸送機(jī)構(gòu)輸送方向設(shè)置有兩組護(hù)板,兩組護(hù)板用于與支撐板靠近傳動(dòng)帶的一側(cè)相抵接。

17、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,護(hù)板能夠?qū)χ伟蹇拷鼈鲃?dòng)帶的一側(cè)進(jìn)行支撐,能夠增加烤盤(pán)架設(shè)于兩個(gè)升降組件的支撐板上的穩(wěn)定性,減少第一傳送帶朝向遠(yuǎn)離烤盤(pán)的一側(cè)移動(dòng)的情況。

18、可選的,所述轉(zhuǎn)移組件設(shè)置為電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿安裝于其中一組升降機(jī)構(gòu);所述電動(dòng)推桿的活動(dòng)塞用于與烤盤(pán)側(cè)壁相抵接。

19、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,當(dāng)?shù)谝粋魉蛶⒖颈P(pán)輸送至指定位置時(shí),電動(dòng)推桿的活動(dòng)塞移動(dòng)并與烤盤(pán)抵緊,并將烤盤(pán)朝向另一升降機(jī)構(gòu)移動(dòng)并架設(shè)于該支撐板上,以便于將烤盤(pán)朝向相反方向移動(dòng)并重新回到輸送機(jī)構(gòu)上方。

20、可選的,所述支撐板表面設(shè)置有橡膠層。

21、通過(guò)采用上述的技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置橡膠層,能夠增加烤盤(pán)在支撐板上的摩擦力;一方面,在升降機(jī)構(gòu)將烤盤(pán)向上移動(dòng)的過(guò)程中,減少烤盤(pán)從支撐板上發(fā)生移動(dòng)并發(fā)生脫離的情況;另一方面,電動(dòng)推桿在將烤盤(pán)從一個(gè)支撐板推入另一支撐板的過(guò)程中,橡膠層的設(shè)置能夠降低烤盤(pán)由于慣性繼續(xù)向前并局部脫離與支撐板接觸的可能性。

22、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

23、1.通過(guò)設(shè)置兩組升降機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)移組件,能夠使進(jìn)入以完成冷卻的烤盤(pán)能夠重新回到輸送機(jī)構(gòu)上,與此同時(shí)能夠?qū)⒕哂谐尚兔鎴F(tuán)的烤盤(pán)輸送至升降機(jī)構(gòu)內(nèi),減少需要等待安裝架上所有烤盤(pán)均完成冷卻后同時(shí)下料的情況,以保持制作面團(tuán)的效率,具有提高工作效率的效果;

24、2.同時(shí)設(shè)置穩(wěn)固塊,將延伸部夾持于兩個(gè)穩(wěn)固塊之間,能夠增加支撐板與第一傳送帶上的強(qiáng)度,降低支撐板對(duì)烤盤(pán)輸送的過(guò)程中、支撐板從第一傳送帶上發(fā)生脫離的情況。



技術(shù)特征:

1.一種垂直冷卻塔,其特征在于:包括輸送機(jī)構(gòu)(1)以及安裝于輸送機(jī)構(gòu)(1)上的兩組升降機(jī)構(gòu)(3),兩組升降機(jī)構(gòu)(3)沿輸送機(jī)構(gòu)(1)輸送方向間隔設(shè)置;所述升降機(jī)構(gòu)(3)包括架設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)(1)上方的安裝架(31)以及分別設(shè)于安裝架(31)寬度兩側(cè)的兩組升降組件(32),兩組升降組件(32)均設(shè)置有多個(gè)支撐板(4),烤盤(pán)架設(shè)于兩組所述升降組件(32)的支撐板(4)上;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直冷卻塔,其特征在于:所述升降組件(32)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝架(31)的兩組第一傳送輥(34)、繞設(shè)于兩組第一傳送輥(34)表面的第一傳送帶(33)以及驅(qū)使第一傳送輥(34)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)(35),所述支撐板(4)的一側(cè)設(shè)置有延伸部(41),所述延伸部(41)與第一傳送帶(33)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垂直冷卻塔,其特征在于:所述延伸部(41)通過(guò)螺栓(44)與第一傳送帶(33)相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垂直冷卻塔,其特征在于:所述延伸部(41)通過(guò)膠水層與第一傳送帶(33)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垂直冷卻塔,其特征在于:所述第一傳送帶(33)外壁一體成型有多個(gè)穩(wěn)固塊(36),所述延伸部(41)夾持于相鄰的兩個(gè)穩(wěn)固塊(36)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垂直冷卻塔,其特征在于:所述安裝架(31)沿輸送機(jī)構(gòu)(1)輸送方向設(shè)置有兩組護(hù)板(5),兩組護(hù)板(5)用于與支撐板(4)靠近傳動(dòng)帶的一側(cè)相抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直冷卻塔,其特征在于:所述轉(zhuǎn)移組件(2)設(shè)置為電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿安裝于其中一組升降機(jī)構(gòu)(3);所述電動(dòng)推桿的活動(dòng)塞用于與烤盤(pán)側(cè)壁相抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種垂直冷卻塔,其特征在于:所述支撐板(4)表面設(shè)置有橡膠層。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及面團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種垂直冷卻塔,包括輸送機(jī)構(gòu)以及安裝于輸送機(jī)構(gòu)上的兩組升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)包括架設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)上方的安裝架以及分別設(shè)于安裝架寬度兩側(cè)的兩組升降組件,兩組升降組件均設(shè)置有多個(gè)支撐板,烤盤(pán)架設(shè)于兩組升降組件的支撐板上;其中一組升降機(jī)構(gòu)的升降組件用于驅(qū)使烤盤(pán)自下而上移動(dòng),另一組升降機(jī)構(gòu)的升降組件用于驅(qū)使烤盤(pán)自上而下移動(dòng);兩組升降機(jī)構(gòu)之間設(shè)置轉(zhuǎn)移組件,轉(zhuǎn)移組件用于將烤盤(pán)從其中一組升降機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移至另一組升降機(jī)構(gòu)。本申請(qǐng)的一種垂直冷卻塔,確保制作面團(tuán)的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:陳強(qiáng),游鈴華,游曉文
受保護(hù)的技術(shù)使用者:友臣集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240817
技術(shù)公布日:2025/6/5
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