本發(fā)明涉及一種打弧機(jī)的傳送裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對圓管端頭打弧處理時，采用存在如下缺點：設(shè)備繁多，提高了企業(yè)對設(shè)備的采購成本，且多個設(shè)備用電量大，不利于環(huán)保，需要的工人操作上料和卸料，固定操作也許人工完成，既提高了企業(yè)的用工成本，生產(chǎn)效率低，加工出產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是設(shè)備繁多，提高了企業(yè)對設(shè)備的采購成本，且多個設(shè)備用電量大，不利于環(huán)保，需要的工人操作上料和卸料，固定操作也許人工完成，既提高了企業(yè)的用工成本，生產(chǎn)效率低，加工出產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種打弧機(jī)的傳送裝置，包括底板，所述的底板中間設(shè)有操作箱，所述的操作箱上設(shè)有傳送板，所述的底板下方設(shè)有電機(jī)；

所述的操作箱內(nèi)設(shè)有兩個推動桿，所述的推動桿的上方固定在傳送板上，所述的推動桿之間設(shè)有平衡塊，所述的平衡塊與推動桿之間設(shè)有彈簧，所述的平衡塊下方設(shè)有連桿，所述的連桿下方連接有擺球。

進(jìn)一步的，所述的傳送板上設(shè)有卡板，所述的卡板邊緣設(shè)有卡爪，所述的卡爪與電機(jī)相連。

進(jìn)一步的，所述的操作箱上還設(shè)有移動槽，所述的移動槽上設(shè)有限位螺栓，所述的限位螺栓上連有操作桿，所述的操作桿上連有固定桿，所述的固定桿的尾端設(shè)有固定爪。

進(jìn)一步的，所述的固定桿為伸縮桿，所述的伸縮桿和固定爪均與電機(jī)相連。

進(jìn)一步的，所述的擺球為空心球，所述的擺球內(nèi)設(shè)有驅(qū)動輪，所述的驅(qū)動輪與電機(jī)相連。

進(jìn)一步的，所述的操作箱內(nèi)設(shè)有卡槽，所述的平衡塊安裝在卡槽內(nèi)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

1、本發(fā)明通過電機(jī)驅(qū)動擺球進(jìn)行搖擺，與擺球相連的平衡塊在擺球的作用下進(jìn)行左右滑動，從而壓縮或者拉伸兩側(cè)的彈簧，使得兩側(cè)的推動桿來回擺動，而推動桿一端右與傳送板相連，因此傳送板在推動桿的作用下一起移動，將工件傳送到下一位置，完成傳送工作；該裝置使得傳送操作更加簡單明確，減少了傳送鏈條等部件，降低了設(shè)備成本，更加環(huán)保。

2、本發(fā)明擺球內(nèi)設(shè)有驅(qū)動輪，在有電源時，可以采用電機(jī)驅(qū)動；反之，則可以用人工擺動也可以實現(xiàn)傳送操作，而且擺球只需人工操作一次之后，便可以根據(jù)慣性和能量平衡原理，使之一直擺動下去，因此即提供了能源，又節(jié)省了能源。

3、本發(fā)明通過操作箱和傳送板之間設(shè)有移動槽和操作桿，并將固定桿安裝在操作桿上，實現(xiàn)了定位和固定工件的目的。

附圖說明

圖1是一種打弧機(jī)的傳送裝置的示意圖

圖2是一種打弧機(jī)的傳送裝置的局部剖視圖

圖中:

1、底板 2、傳送板 3、操作箱

4、推動桿 5、平衡塊 6、彈簧

7、連桿 8、擺球 9、移動槽

10、操作桿 11、固定桿

具體實施方式

如圖1所示，一種打弧機(jī)的傳送裝置，包括底板1，所述的底板1中間設(shè)有操作箱3，所述的操作箱3上設(shè)有傳送板2，所述的底板1下方設(shè)有電機(jī)；

所述的操作箱3內(nèi)設(shè)有兩個推動桿4，所述的推動桿4的上方固定在傳送板2上，所述的推動桿4之間設(shè)有平衡塊5，所述的平衡塊5與推動桿4之間設(shè)有彈簧6，所述的平衡塊5下方設(shè)有連桿7，所述的連桿7下方連接有擺球8。

所述的傳送板2上設(shè)有卡板，所述的卡板邊緣設(shè)有卡爪，所述的卡爪與電機(jī)相連。

所述的操作箱3上還設(shè)有移動槽9，所述的移動槽9上設(shè)有限位螺栓，所述的限位螺栓上連有操作桿10，所述的操作桿10上連有固定桿11，所述的固定桿11的尾端設(shè)有固定爪。

所述的固定桿11為伸縮桿，所述的伸縮桿和固定爪均與電機(jī)相連。

所述的擺球8為空心球，所述的擺球8內(nèi)設(shè)有驅(qū)動輪，所述的驅(qū)動輪與電機(jī)相連。

所述的操作箱3內(nèi)設(shè)有卡槽，所述的平衡塊5安裝在卡槽內(nèi)。

一種打弧機(jī)的傳送裝置的工作原理：

通過電機(jī)驅(qū)動擺球8進(jìn)行搖擺，與擺球8相連的平衡塊5在擺球8的作用下進(jìn)行左右滑動，從而壓縮或者拉伸兩側(cè)的彈簧6，使得兩側(cè)的推動桿4來回擺動，而推動桿4一端右與傳送板2相連，因此傳送板2在推動桿4的作用下一起移動，將工件傳送到下一位置，完成傳送工作。

在一種實施方式中，在有電源時，可以采用電機(jī)驅(qū)動；反之，則可以用人工擺動也可以實現(xiàn)傳送操作，而且擺球8只需人工操作一次之后，便可以根據(jù)慣性和能量平衡原理，使之一直擺動下去。

在一種實施方式中，底板1中安裝能量轉(zhuǎn)換器，將擺球8與其相連，并將能量轉(zhuǎn)換器與固定桿11和卡爪相連，通過擺球8擺動將動能轉(zhuǎn)化為電能，為其他部件提供電源，驅(qū)動整體裝置。

以上對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。