一種用于閥座錐面涂層的夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于閥座錐面涂層的夾具，包括能旋轉的主軸和設置于主軸頂端的分度回轉裝置，分度回轉裝置的頂端周向上均勻設置有若干個能自轉的組合夾具體，每個組合夾具體均包括一根能自轉的立軸和套裝于立軸外周的圓柱形的鍍碳安裝架。每個鍍碳安裝架的周向上均勻設置有若干個掛具體，每個掛具體均包括有條狀基體，每個條狀基體上均勻設置有若干個用于放置待加工工件的夾具孔。采用上述結構后，每個上述組合夾具體自轉，能使位于該組合夾具體內所有掛具體上的所有待加工工件進行涂層作業(yè)，主軸的公轉，能完成每個組合夾具體之間的涂層切換作業(yè)，一次裝夾，即能自動進行2000-3000件閥座錐面的涂層作業(yè)，從而生產效率高。
【專利說明】—種用于閥座錐面涂層的夾具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及閥座錐面涂層加工過程中的一種輔助裝置，特別是一種用于閥座錐面涂層的夾具。

【背景技術】
[0002]閥組件是達到國四、國五排放柴油機共軌噴油系統(tǒng)中噴油器的重要零部件。由于其加工精度極高，需特殊工藝和加工裝置。
[0003]目前，閥座錐面涂層加工過程中，存在如下不足:
1.一次裝夾后，只能對I個或數個閥座進行涂層加工，加工數量少，自動化程度低，生產效率低，難以滿足生產所需。
[0004]2.閥座錐面僅需部分面積進行涂層加工，然而在現(xiàn)有的涂層加工過程中，由于放置閥座的夾具不穩(wěn)固或不密封等原因，常常使不需進行涂層加工的表面，也被附著了部分涂層，從而導致不良品的產生，廢品率高。
[0005]為此，本公司聯(lián)合組織相關技術人員，進行了該產品關鍵加工工藝的攻關，并設計制造局部鍛炭夾具。


【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種一次裝夾數量多、自動化程度高且涂層位置準確、合格率高的用于閥座錐面涂層的夾具。
[0007]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:
一種用于閥座錐面涂層的夾具，包括能旋轉的主軸和固定設置于主軸頂端的分度回轉裝置，分度回轉裝置的頂端周向上均勻設置有若干個能自轉的組合夾具體，每個組合夾具體均包括一根能自轉的立軸和套裝于立軸外周且能隨立軸轉動的圓柱形的鍍碳安裝架；其中，每根立軸均與主軸相平行，每個鍍碳安裝架的周向上均勻設置有若干個掛具體，每個掛具體均包括與鍍碳安裝架固定連接的條狀基體，每個條狀基體上均勻設置有若干個用于放置待加工工件的夾具孔。
[0008]每個所述掛具體與所述鍍碳安裝架均為可拆卸連接，每個所述掛具體還包括設置于條狀基體外側的蓋板，每個蓋板上均設置有若干個與夾具孔位置相對應的穿出孔。
[0009]每個所述掛具體上的夾具孔相互連通，當待加工工件放入后，相互連通的夾具孔內部能形成真空的容腔。
[0010]每個所述鍍碳安裝架均包括套裝于立軸外周的套筒和固定設置于套筒上下兩端的自轉盤，每個自轉盤均與立軸可拆卸連接，每個掛具體均與自轉盤和套筒固定連接。
[0011]所述組合夾具體有6個，立軸有6根，每根立軸與主軸之間的距離均相等。
[0012]每個所述鍍碳安裝架的周向上均勻設置有16個掛具體。
[0013]每個所述掛具體的條狀基體上均勻設置有25個夾具孔。
[0014]本發(fā)明采用上述結構后，每個上述組合夾具體自轉，能使位于該組合夾具體內所有掛具體上的所有待加工工件進行涂層作業(yè)，主軸的公轉，能完成每個組合夾具體之間的涂層切換作業(yè)，從而使本申請的夾具，在一次裝夾后，即能自動進行2000-3000件待加工工件(即閥座錐面)的涂層作業(yè)，自動化程度高，生產效率也大幅提高。另外，上述蓋板夾緊工件的設計，既保證了工件裝夾時的操作便捷性，增加了裝夾數量，又能保證待加工工件不需鍍碳涂層部位的密封性，從而使涂層位置準確，加工合格率高。進一步，上述夾具孔內部真空密封設置，以及自轉盤的設置，在保證密封性能，使涂層位置準確的同時，又減輕了夾具的自重。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明一種用于閥座錐面涂層夾具的整體主視結構示意圖；
圖2是圖1中用于閥座錐面涂層夾具的整體俯視結構示意圖；
圖3是每個組合夾具體的結構示意圖；
圖4是條狀基體的結構不意圖；
圖5是圖4中條狀基體沿A-A的剖視圖；
圖6是蓋板的結構示意圖。
[0016]其中有:1.主軸；2.分度回轉裝置；3.立軸；4.鍍碳安裝架；5.自轉盤；6.掛具體；7.條狀基體；8.夾具孔；9.蓋板；10.穿出孔；11.套筒；12.底座。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體較佳實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0018]如圖1所示，一種用于閥座錐面涂層的夾具，包括能旋轉的主軸I和固定設置于主軸I頂端的分度回轉裝置2。主軸I優(yōu)選固定于內置電機的底座12上，分度回轉裝置2可以是多分度回轉架，如圖1所示的六等分回轉架，也可以是一個多分度回轉盤。
[0019]分度回轉裝置2的頂端周向上均勻設置有若干個能自轉的組合夾具體。如圖1所示，六等分回轉架的六個支架的頂端均分別設置有一個組合夾具體，共計有6個組合夾具體。
[0020]如圖2和圖3所示，每個組合夾具體均包括一根能自轉的立軸3和套裝于立軸3外周且能隨立軸3轉動的圓柱形的鍍碳安裝架4。其中，每根立軸3均與主軸I相平行，每根立軸3與主軸I之間的距離均相等。這樣，涂層加工時，能保證自轉或公轉的頻率一致，鍍層的均勻性和鍍層的附著力性能等也均能得到保證。
[0021]每個鍍碳安裝架4的周向上均勻設置有若干個掛具體6，優(yōu)選為16個。每個掛具體6優(yōu)選與鍍碳安裝架4均為可拆卸連接，這樣可方便待加工工件(即閥座錐面，下同)的裝夾與拆卸，涂層加工時，可先將待加工工件放入每個掛具體6內，再將掛具體6依次與鍍碳安裝架4進行安裝，提高涂層的加工效率。
[0022]如圖3、圖4和圖5所示，每個掛具體6均包括與鍍碳安裝架4固定連接的條狀基體7和設置于條狀基體7外側的蓋板9。其中，每個條狀基體7上均勻設置有若干個用于放置待加工工件的夾具孔8，優(yōu)選設置有25個夾具孔8。如圖6所示，每個蓋板9上均設置有若干個與夾具孔8位置相對應的穿出孔10。裝夾時，先將若干個待加工工件放入對應的夾具孔8內，然后使用蓋板9夾緊并密封。這種蓋板9夾緊工件的設計，既保證了工件裝夾時的操作便捷性能，增加了裝夾數量，又能保證待加工工件不需鍍碳涂層部位的密封性，從而使涂層位置準確，加工合格率高。
[0023]另外，每個上述掛具體6上的夾具孔8優(yōu)選均相互連通，當待加工工件放入后，相互連通的夾具孔8內部能形成真空的容腔。裝夾時，可先將加工工件放入對應的夾具孔8內并用蓋板9夾緊，后統(tǒng)一用抽真空裝置進行抽真空操作，這樣，一方面，進一步保證了掛具體6的密封性，防止了不需涂層鍍碳部位的被誤涂層，從而使涂層位置準確，不良率減少。另一方面，使掛具體6的自重減輕，方便裝夾。
[0024]進一步,如圖3所示,每個上述鍍碳安裝架4均包括套裝于立軸3外周的套筒11和固定設置于套筒11上下兩端的自轉盤5，每個自轉盤5均與立軸3可拆卸連接，每個掛具體6均與自轉盤5和套筒11固定連接。由于套筒11與立軸3之間有間隙，僅上下兩個自轉盤5與立軸3固定連接，從而減輕了鍍碳安裝架4的自重，也即減輕了本申請夾具的自重。
[0025]另外，為保證夾具腔內及待加工工件的清潔度，本申請夾具全部采用304不銹鋼制造。
[0026]本申請夾具使用時，需先對待加工工件進行裝夾，本申請一次能夠裝夾2000-3000件待加工工件。裝夾完成后，每個組合夾具體按設定角度自轉，從而能使位于該組合夾具體內所有掛具體6上的所有待加工工件進行涂層作業(yè)。當一個組合夾具體完成涂層作業(yè)后，主軸I按設定角度公轉一次，切換至另外一個組合夾具體，然后組合夾具體自轉和主軸I公轉依次循環(huán)，從而完成每個組合夾具體的涂層作業(yè)。
【權利要求】
1.一種用于閥座錐面涂層的夾具，其特征在于:包括能旋轉的主軸(1)和固定設置于主軸(1)頂端的分度回轉裝置(2)，分度回轉裝置(2)的頂端周向上均勻設置有若干個能自轉的組合夾具體，每個組合夾具體均包括一根能自轉的立軸(3)和套裝于立軸(3)外周且能隨立軸(3)自轉的圓柱形的鍍碳安裝架(4);其中，每根立軸(3)均與主軸(1)相平行，每個鍍碳安裝架(4)的周向上均勻設置有若干個掛具體(6 )，每個掛具體(6 )均包括與鍍碳安裝架(4 )固定連接的條狀基體(7 )，每個條狀基體(7 )上均勻設置有若干個用于放置待加工工件的夾具孔(8)。
2.根據權利要求1所述的用于閥座錐面涂層的夾具，其特征在于:每個所述掛具體(6)與所述鍍碳安裝架(4 )均為可拆卸連接，每個所述掛具體(6 )還包括設置于條狀基體(7 )外側的蓋板(9)，每個蓋板(9)上均設置有若干個與夾具孔(8)位置相對應的穿出孔(10)。
3.根據權利要求2所述的用于閥座錐面涂層的夾具，其特征在于:每個所述掛具體(6)上的夾具孔(8)相互連通，當待加工工件放入后，相互連通的夾具孔(8)內部能形成真空的容腔。
4.根據權利要求1或2或3所述的用于閥座錐面涂層的夾具，其特征在于:每個所述鍍碳安裝架(4)均包括套裝于立軸(3)外周的套筒(11)和固定設置于套筒(11)上下兩端的自轉盤(5 ),每個自轉盤(5 )均與立軸(3 )可拆卸連接,每個掛具體(6 )均與自轉盤(5 )和套筒(11)固定連接。
5.根據權利要求1所述的用于閥座錐面涂層的夾具，其特征在于:所述組合夾具體有6個，立軸(3)有6根，每根立軸(3)與主軸(1)之間的距離均相等。
6.根據權利要求1或5所述的用于閥座錐面涂層的夾具，其特征在于:每個所述鍍碳安裝架(4)的周向上均勻設置有16個掛具體(6)。
7.根據權利要求6所述的用于閥座錐面涂層的夾具，其特征在于:每個所述掛具體(6)的條狀基體(7)上均勻設置有25個夾具孔(8)。
【文檔編號】C23C14/50GK104264122SQ201410461960
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權日:2014年9月12日
【發(fā)明者】陸健, 曹新平 申請人:南通星維油泵油嘴有限公司