本發(fā)明涉及紙張分切，具體涉及一種內襯紙生產用分切機。

背景技術：

1、紙張分切復卷機是一種用于將大卷紙張按特定寬度分切，并重新收卷成小卷的工業(yè)設備，應用于造紙、印刷、包裝、標簽、膠帶等行業(yè)，其主要功能是將大卷原材料沿縱向切割成多條窄幅卷材，將分切后的窄條重新卷繞成小卷，確保卷材整齊、緊實、無褶皺。

2、授權公告號為cn116281360b的中國專利文件公開了一種鋁箔紙生產的分切機，包括有安裝架、連接桿和分切刀，安裝架上連接有連接桿，連接桿上間隔轉動式連接有若干個用于對鋁箔紙進行分切的分切刀，還包括有轉動架、第二電機、轉動輥、收卷筒、第一張力輥、第二張力輥、放卷輥、滑動塊、第三張力輥、驅動組件、切割機構和卸料機構，安裝架上轉動式連接有轉動架，轉動架上轉動式連接有兩個轉動輥，轉動架上連接有兩個第二電機，轉動架的輸出軸均通過聯軸器與相鄰的轉動輥連接，轉動輥上均可拆卸地卡接有用于對鋁箔紙進行收卷的收卷筒，安裝架上轉動式連接有第一張力輥，安裝架上轉動式連接有第二張力輥，安裝架上可拆卸地卡接有放卷輥，安裝架上滑動式連接有兩個滑動塊，滑動塊與安裝架的滑動連接處均設有阻尼物質，兩個滑動塊之間轉動式連接有第三張力輥，安裝架上設有用于驅動轉動架轉動的驅動組件，轉動架上設有用于切割鋁箔紙的切割機構，轉動架上設有卸料機構。該技術方案中的轉動輥自轉能夠對鋁箔紙進行收卷，通過分切刀對鋁箔紙進行分切，再控制第一電機驅動轉動架轉動，對兩個轉動輥的位置進行替換，控制電動滑軌驅動切割刀將鋁箔紙切斷，在滑動鉤和卸料環(huán)的配合下能夠自動對鋁箔紙進行卸料。在上述技術方案中，通過切割刀直接將鋁箔紙進行切斷，但是在實際生產中，為保證紙張繞卷更加緊實，會對紙張施加一定的張力，當切割刀將紙張進行切斷后，紙張從被切割處會向兩側移動并卷曲，被切斷的紙張的兩端難以平整地繞卷在已經收卷完成的收卷輥以及待換卷的換卷輥上，在將紙張切斷完成之后，操作人員還需再將紙張的端部固定在收卷輥以及換卷輥上。

技術實現思路

1、本發(fā)明提供一種內襯紙生產用分切機，旨在解決相關技術中分切裝置在進行換卷時將紙張切斷之后紙張容易卷曲進而難以將紙張固定在收卷輥以及換卷輥上的問題。

2、一種內襯紙生產用分切機，包括：放卷架、收卷部件以及分切刀；收卷部件設置有上下兩組，每組收卷部件均包括收卷輥、換卷輥以及換位組件，換位組件用于調換收卷輥與換卷輥的位置，每組收卷輥與換卷輥之間設置有多組按壓組件，每組按壓組件均包含前、后兩按壓部，前、后兩按壓部均包括固定板、左滑板以及右滑板，左滑板彈性地滑動設置在固定板上并與換卷輥抵接，右滑板彈性限位地滑動在固定板上，收卷輥與換卷輥內均設置有夾持部，左滑板向右滑動時使右滑板向右滑動進而使夾持部將紙張進行夾持；

3、換位組件的固定端設有推動件以使前、后兩按壓部均向上轉動進而使紙張落入按壓組件下方，固定板下方設置有切割刀，左滑板與切割刀之間安裝有驅動件以使切割刀將紙張切斷

4、其效果在于：通過上下兩組收卷部件將經過分切刀切割之后的紙張分成上下兩組分別進行收卷，通過換位組件將收卷之后的收卷輥與換卷輥調換位置且換位過程中上下兩組收卷部件互不影響，通過按壓組件對收卷輥與換卷輥之間的紙張進行按壓，通過左滑板將收卷輥上的紙卷進行按壓并隨著收卷輥上紙卷的直徑逐漸增加使右滑板蓄力，當紙張被切斷之后，右滑板向右滑動并將紙張推入夾持部內，換卷輥即可將紙張進行夾持；換位組件將收卷輥與換卷輥調換位置時，通過推動件使前、后兩按壓部均向上轉動進而形成通道，紙張落在兩個按壓部之間后再通過推動件使前、后兩按壓部從豎直狀態(tài)轉動至水平狀態(tài)進而將紙張進行按壓；當收卷輥上紙卷的直徑增加時，通過驅動件使切割刀朝向紙張移動進而將紙張切斷，使每個收卷輪上收卷的紙張直徑基本一致。

5、優(yōu)選的，左滑板包括壓板和滑動桿，固定板上開設有沿左右方向貫穿的通孔，滑動桿的一端固定設置在壓板上，另一端插入通孔內并沿通孔的徑向滑動，滑動桿的外周套接有第一彈簧，第一彈簧的一端抵接在壓板的上，另一端抵接在固定板上，紙張穿過壓板后繞卷在收卷輥上；利用收卷輥對紙張進行收卷，當收卷紙卷的直徑慢慢增大時，會推動壓板朝右移動，這時滑動桿在通孔中滑動、第一彈簧受壓縮，當收卷輥上紙卷直徑達一定數值后，借助切割刀把紙張切斷。

6、優(yōu)選的，右滑板包括推板、連接桿，連接桿與推板固定連接，連接桿滑動設置在通孔內，通孔內滑動設置滑塊，滑塊的兩端分別連接有第二彈簧和第三彈簧，第二彈簧的一端連接在通孔內壁上、另一端連接在滑塊上，第三彈簧的一端連接在滑塊上，另一端連接在連接桿上，連接桿上固定設置有凸起，通孔內壁上設置有擋塊；當收卷輥對紙張收卷時，連接桿上的凸起抵靠在擋塊上，以防紙張對推板施加推力時推板向右滑動，隨著收卷紙卷直徑逐漸增大，滑動桿向右滑動并最終與滑塊接觸，收卷紙卷直徑繼續(xù)增大便推動滑塊右滑，此時第二彈簧被拉伸，因推板抵在紙張上，第三彈簧壓縮，紙張切斷后，推板失去紙張對其施加的力，推板向右移動并將紙張推至夾持部內。

7、優(yōu)選的，按壓組件處于收卷輥軸心與換卷輥軸心的連線處，夾持部布置在收卷輥、換卷輥的直徑上；推板沿換卷輥的直徑向右移動時推動紙張至夾持部內，夾持部布置在收卷輥、換卷輥的直徑上，在更換收卷輥與換卷輥時，讓操作人員能更方便地將推板與夾持部對齊。

8、優(yōu)選的，收卷輥上開設有沿前后方向貫穿的開槽，夾持部包括固定設置在開槽內的夾持塊以及彈性件，夾持塊的左側開設有斜面；當推板向右移動時，與夾持塊的斜面接觸，并推動夾持塊向上移動，進而使彈性件壓縮，推板隨后推動切斷后的紙張進入開槽內，當推板向左移動時，從開槽內脫離，此時紙張留在夾持槽內，彈性件復位，使夾持塊向下移動，進而將紙張牢固地夾持。

9、優(yōu)選的，彈性件包括安裝槽以及第四彈簧，安裝槽開設在開槽內并沿上下方向布置，夾持塊滑動設置在安裝槽內，第四彈簧的一端連接在安裝槽內壁上、另一端連接在夾持塊上；當推板推動夾持塊向上移動時，第四彈簧受到壓縮；而當推板從開槽內移出，第四彈簧隨即復位，帶動夾持塊下降。

10、優(yōu)選的，夾持塊的外表面與開槽的內表面均為摩擦面，推板的外表面為光滑面；當推板從夾持塊與開槽之間分離時，借助夾持塊與開槽上預先設置的橡膠層，紙張得以落在夾持塊與開槽之間，從而使推板順利從紙張上脫離。

11、優(yōu)選的，前、后按壓部上的固定板上均設置有齒輪，推動件包括兩個電動伸縮桿、兩個電動伸縮桿的活動端均安裝有齒條，兩個齒條分別與前固定板、后固定板上的齒輪嚙合，電動伸縮桿安裝在換位組件上；通過電動伸縮桿的活動端驅動齒條移動，齒條的前后移動使齒輪旋轉，進而帶動固定板向上偏轉，在換位組件將收卷輥與換卷輥調換位置之前，固定板從水平位置向上轉動至垂直狀態(tài)，從而在前、后兩個固定板之間形成通道，紙張落入通道后，固定板再轉動回水平狀態(tài)，將紙張進行按壓。

12、優(yōu)選的，換位組件的固定端開設有上下方向的限位槽，切割刀滑動設置在限位槽內，切割刀與限位槽之間安裝有壓簧，驅動件包括固定設置在左滑板上的驅動桿，驅動桿下方固定設置有驅動塊；當收卷輥上紙卷的直徑逐漸增大時，左滑板向右滑動，帶動驅動桿及驅動塊一同右移，當驅動塊與切割刀接觸時，推動切割刀向下移動，壓簧隨之被壓縮，待驅動塊越過切割刀后，切割刀在壓簧的復位作用下將紙張切斷。

13、優(yōu)選的，分切刀與收卷部件之間安裝有限位輥，限位輥包括上下兩個，限位輥與收卷部件之間安裝有上下兩組張緊輪，兩組張緊輪分別對上下兩組收卷部件上的紙張進行張緊，換位組件的固定端安裝有電動桿；通過電動桿驅動張緊輪上下移動，實現對紙張的張緊調節(jié)。

14、采用上述技術方案，本發(fā)明的有益效果為：

15、1、在對紙張進行切割時，通過分切刀將紙張精準分切，分切后的紙張經過上下兩組收卷部件分別進行收卷。當收卷輥完成收卷后，借助換位組件將收卷輥與換卷輥的位置進行調換，且上下兩組收卷部件上的收卷輥與換卷輥在換位過程中互不干擾；

16、2、在收卷輥與換卷輥之間設置按壓組件，當收卷輥上紙卷的直徑增加時，左滑板向右移動并使右滑板蓄力，待切割刀將收卷輥與換卷輥之間的紙張切斷后，左滑板抵在收卷輥上，有效防止紙卷散亂，右滑板則進入夾持部內，確保紙張被換卷輥上的夾持部牢固夾持。當收卷輥拆卸后，右滑板向左滑動并從夾持部內脫離；

17、3、隨著收卷輥上紙卷直徑的增加，左滑板向右移動，同時帶動切割刀向下移動并使壓簧蓄力，當左滑板上的驅動塊越過切割刀后，切割刀在壓簧的作用下迅速復位，將紙張精準切斷；

18、4、紙張切斷后，左滑板緊抵在收卷輥上的紙卷上，防止紙卷散亂，操作人員轉動收卷輥，使收卷輥與切割刀之間的紙張整齊收卷在收卷輥上；換卷輥轉動，確保換卷輥與切割刀之間的紙張有序收卷在換卷輥上；

19、5、換位組件在調換收卷輥與換卷輥位置時，通過驅動件將前、后按壓部上的固定板從水平狀態(tài)轉動至豎直狀態(tài)，形成紙張落入的通道，換位完成后，固定板再從豎直狀態(tài)恢復至水平狀態(tài)，對紙張進行精準定位。