本技術(shù)涉及預(yù)壓罐，特別涉及一種可輔助排料的預(yù)壓罐。
背景技術(shù)：
1、在泡沫加工的過(guò)程中，都需要對(duì)粒子進(jìn)行預(yù)壓處理，并且這個(gè)處理都是在預(yù)壓罐中進(jìn)行，其工作過(guò)程為，首先將粒子加入到預(yù)壓罐里，然后用空氣逐漸加壓到一定的壓力，空氣在這樣的過(guò)壓環(huán)境中會(huì)擴(kuò)散進(jìn)入到粒子泡孔的內(nèi)部，并使得粒子體積膨大成型，從而完成預(yù)壓加工；
2、中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)cn?206426343?u公開了一種泡沫預(yù)壓罐，旨在解決一種泡沫預(yù)壓罐可實(shí)施性差的難題；其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種泡沫預(yù)壓罐，包括罐體，所述罐體上開設(shè)有清理口，并鉸接有與清理口相配合的清理門，位于所述清理口側(cè)部的罐體上設(shè)置有第一支撐塊和第二支撐塊，清理門上設(shè)置有第一連接體和第二連接體，所述第一連接體位于第一支撐塊的上端，穿過(guò)第一連接體，第二連接體，第一支撐塊和第二支撐塊豎直設(shè)置有鉸接桿，所述第一連接體下端設(shè)置有第一定位體，所述第一支撐塊上朝向罐體開設(shè)有與第一定位體相配合的第一定位槽，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ惑w位于第一定位槽中時(shí)清理門處于開放狀態(tài)。本實(shí)用新型一種泡沫預(yù)壓罐可實(shí)施性好；
3、上述的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下不足之處：技術(shù)方案中雖設(shè)置清理門以輔助清理操作，但預(yù)壓罐內(nèi)壁上附著的原料在清理后易造成浪費(fèi)，不便于輔助排料過(guò)程中同步下料，具有一定優(yōu)化空間，因此需要設(shè)計(jì)一種可輔助排料的預(yù)壓罐用以解決上述提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可輔助排料的預(yù)壓罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的預(yù)壓罐內(nèi)壁上附著的原料不便清理的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可輔助排料的預(yù)壓罐，包括支架、預(yù)壓罐主體，所述支架固定在預(yù)壓罐主體的頂端；
3、所述支架底端的兩側(cè)均連接有電動(dòng)推桿，且電動(dòng)推桿的底端均連接有連接桿，所述連接桿的底端固定有連接環(huán)，且連接環(huán)的底端固定有清理環(huán)；
4、所述預(yù)壓罐主體的頂端設(shè)置有電機(jī)，所述預(yù)壓罐主體內(nèi)部的頂端連接有攪拌軸，且攪拌軸與電機(jī)相連接，所述攪拌軸的外側(cè)均勻固定有攪拌桿，所述預(yù)壓罐主體頂端的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述預(yù)壓罐主體頂端的兩側(cè)均開設(shè)有活動(dòng)口，所述連接桿均豎向貫穿活動(dòng)口的內(nèi)部，所述活動(dòng)口上方的連接桿的兩端分別連接有第一密封半箍和第二密封半箍，所述第一密封半箍和第二密封半箍的內(nèi)側(cè)與底端均設(shè)置有密封墊。
5、優(yōu)選的，所述攪拌軸外側(cè)的底端均固定有刮板，且刮板的剖面均設(shè)置呈傾斜狀。
6、優(yōu)選的，所述第一密封半箍和第二密封半箍的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有定位槽，所述連接桿的兩端均固定有定位塊，且定位塊均與定位槽相連接。
7、優(yōu)選的，所述定位槽的寬度均與定位塊的寬度大小相匹配，所述定位塊均關(guān)于連接桿的中軸線呈對(duì)稱設(shè)置。
8、優(yōu)選的，所述第二密封半箍?jī)?nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，且轉(zhuǎn)動(dòng)槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的一端均固定有鎖定塊，所述第一密封半箍?jī)?nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有鎖定槽，且鎖定槽均與鎖定塊相連接。
9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽的寬度均與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的寬度大小相匹配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽和轉(zhuǎn)動(dòng)塊的剖面均設(shè)置呈凸?fàn)睢?/p>
10、優(yōu)選的，所述鎖定塊的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有防滑凸起，且防滑凸起的剖面均設(shè)置呈半圓形。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該可輔助排料的預(yù)壓罐實(shí)現(xiàn)了便于輔助排料和密封的功能；
12、通過(guò)在排料過(guò)程中，拆卸下密封半箍，啟動(dòng)電動(dòng)推桿以帶動(dòng)連接桿下降，連接桿帶動(dòng)連接環(huán)和清理環(huán)同步下降，使得清理環(huán)能夠在下降過(guò)程中對(duì)預(yù)壓罐主體內(nèi)壁上粘覆的粒子原料進(jìn)行清刮，并配合底部呈傾斜狀設(shè)計(jì)的刮板作用，以提高原料排料率，實(shí)現(xiàn)輔助排料功能，避免造成浪費(fèi)現(xiàn)象，提高預(yù)壓罐主體的實(shí)用性和靈活性；
13、通過(guò)在上述連接桿使用基礎(chǔ)上，當(dāng)預(yù)壓罐主體處于正常工作狀態(tài)時(shí)，連接桿兩側(cè)通過(guò)第一密封半箍和第二密封半箍以及內(nèi)側(cè)和底部的密封墊作用實(shí)現(xiàn)對(duì)連接桿以及活動(dòng)口連接處的密封遮擋功能，從而保證了預(yù)壓罐主體整體的密封效果；
14、通過(guò)在上述密封半箍使用基礎(chǔ)上，在其進(jìn)行裝卸時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)鎖定塊使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)塊在轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)鎖定塊旋轉(zhuǎn)至于鎖定槽呈平行狀態(tài)時(shí)，即實(shí)現(xiàn)相鄰密封半箍之間的取消鎖定功能，即可對(duì)其進(jìn)行拆卸，反之當(dāng)成相互垂直狀態(tài)時(shí)，即實(shí)現(xiàn)相鄰密封半箍之間的鎖定功能，操作簡(jiǎn)單使用便捷。
1.一種可輔助排料的預(yù)壓罐，包括支架（1）、預(yù)壓罐主體（8），所述支架（1）固定在預(yù)壓罐主體（8）的頂端；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可輔助排料的預(yù)壓罐，其特征在于：所述攪拌軸（9）外側(cè)的底端均固定有刮板（11），且刮板（11）的剖面均設(shè)置呈傾斜狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可輔助排料的預(yù)壓罐，其特征在于：所述第一密封半箍（13）和第二密封半箍（18）的內(nèi)側(cè)均開設(shè)有定位槽（12），所述連接桿（5）的兩端均固定有定位塊（17），且定位塊（17）均與定位槽（12）相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可輔助排料的預(yù)壓罐，其特征在于：所述定位槽（12）的寬度均與定位塊（17）的寬度大小相匹配，所述定位塊（17）均關(guān)于連接桿（5）的中軸線呈對(duì)稱設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可輔助排料的預(yù)壓罐，其特征在于：所述第二密封半箍（18）內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽（19），且轉(zhuǎn)動(dòng)槽（19）的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊（20），所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（20）的一端均固定有鎖定塊（21），所述第一密封半箍（13）內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有鎖定槽（14），且鎖定槽（14）均與鎖定塊（21）相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可輔助排料的預(yù)壓罐，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽（19）的寬度均與轉(zhuǎn)動(dòng)塊（20）的寬度大小相匹配，所述轉(zhuǎn)動(dòng)槽（19）和轉(zhuǎn)動(dòng)塊（20）的剖面均設(shè)置呈凸?fàn)睢?/p>
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可輔助排料的預(yù)壓罐，其特征在于：所述鎖定塊（21）的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有防滑凸起（22），且防滑凸起（22）的剖面均設(shè)置呈半圓形。