本發(fā)明涉及熱成型設(shè)備，具體為一種智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、渦輪蝸殼作為渦輪增壓器的關(guān)鍵部件，其成型質(zhì)量直接影響渦輪增壓器的性能。在傳統(tǒng)的渦輪蝸殼熱成型過程中，溫度控制精度低是一個(gè)普遍存在的問題。溫度過高或過低都會(huì)導(dǎo)致渦輪蝸殼出現(xiàn)成型缺陷，如變形、裂紋等，影響產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
2、現(xiàn)有技術(shù)中，如專利申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n114210839b的“一種斜邊蝸殼自動(dòng)成型專機(jī)”，該斜邊蝸殼自動(dòng)成型專機(jī)包括架體、設(shè)于架體上的成型模具以及用于控制成型模具動(dòng)作的控制系統(tǒng),成型模具包括設(shè)于架體上的上模組件和下模組件,上模組件與下模組件間隔設(shè)置且上模組件可在控制系統(tǒng)的控制下上下移動(dòng),下模組件內(nèi)部形成有與蝸殼形狀相適配的整形腔,上模組件向下模組件方向移動(dòng)以將固定于整形腔內(nèi)的蝸殼沖壓整型。本發(fā)明公開的斜邊蝸殼自動(dòng)成型專機(jī)的下模組件形成有與蝸殼結(jié)構(gòu)相同的整形腔,通過將蝸殼固定在整形腔內(nèi),再利用上模組件向下沖壓將蝸殼擠壓整形,使蝸殼達(dá)到工藝制作要求,提高其良率,斜邊蝸殼成型的能耗低,效率高,對(duì)環(huán)境無污染,產(chǎn)出的蝸殼外形結(jié)構(gòu)更加符合工藝要求。
3、現(xiàn)有的熱成型設(shè)備往往自動(dòng)化程度不高，需要人工頻繁干預(yù)，生產(chǎn)效率低下，且難以保證產(chǎn)品的一致性，且不便于進(jìn)行高效率的控溫以及冷卻處理，以至于造成使用的效果下降的問題，針對(duì)上述問題，提出一種智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有技術(shù)操作時(shí)熱成型設(shè)備往往自動(dòng)化程度不高，需要人工頻繁干預(yù)，生產(chǎn)效率低下，且難以保證產(chǎn)品的一致性，且不便于進(jìn)行高效率的控溫以及冷卻處理，以至于造成使用的效果下降的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，包括架設(shè)機(jī)構(gòu)，所述架設(shè)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)和控溫成型機(jī)構(gòu)，所述加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在控溫成型機(jī)構(gòu)的側(cè)方，所述架設(shè)機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述控溫成型機(jī)構(gòu)包括上模具和下模具，所述下模具設(shè)置在上模具的底部，所述下模具的底部開設(shè)有嵌入槽口，所述嵌入槽口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電加熱絲；
3、所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻池，所述冷卻池的頂部一圈設(shè)置有過濾板，所述冷卻池的一端固定連接有直角管道，所述直角管道的一端固定連接有輸送泵機(jī)，所述輸送泵機(jī)的一端固定連接有連通管道，所述連通管道的一端固定連接有均分管道，所述均分管道上均勻分布有若干個(gè)噴淋管道。
4、優(yōu)選的，所述架設(shè)機(jī)構(gòu)包括支撐板件，所述支撐板件的頂部對(duì)稱設(shè)置有升降柱軌，所述升降柱軌的頂部固定安裝有頂撐架。
5、優(yōu)選的，所述頂撐架的中部貫穿設(shè)有升降調(diào)節(jié)絲桿，所述升降調(diào)節(jié)絲桿的底部設(shè)置有升降調(diào)節(jié)電機(jī)，所述升降調(diào)節(jié)電機(jī)的底部設(shè)置有連接板。
6、優(yōu)選的，所述連接板上對(duì)稱設(shè)置有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端連接有夾持件，所述連接板的兩側(cè)固定安裝有升降架板，所述升降柱軌的一側(cè)開設(shè)有升降導(dǎo)向槽口，所述升降架板的兩端滑動(dòng)連接在升降導(dǎo)向槽口的內(nèi)側(cè)。
7、優(yōu)選的，所述支撐板件上對(duì)稱設(shè)置有第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端連接有側(cè)向夾持件，所述側(cè)向夾持件的一側(cè)對(duì)稱固定連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板與第二氣缸的兩側(cè)滑動(dòng)連接。
8、優(yōu)選的，所述側(cè)向夾持件的兩端設(shè)置有第三氣缸，所述第三氣缸的輸出端連接有直角夾持件。
9、優(yōu)選的，所述加熱機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的底部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋的底部連接有外罐體，所述外罐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)罐體，所述內(nèi)罐體的外側(cè)纏繞連接有加熱管，所述加熱管上連接有加熱器，所述加熱器設(shè)置在外罐體的側(cè)面，所述外罐體的底部安裝有出料口。
10、優(yōu)選的，所述外罐體的兩側(cè)固定連接有支撐件，所述支撐件的底部固定連接有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上滑動(dòng)安裝有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有導(dǎo)料軌槽，所述導(dǎo)料軌槽設(shè)置在出料口的下方，所述支撐架的底部螺紋連接有平移絲桿，所述平移絲桿的一端設(shè)置有平移電機(jī)。
11、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)座的頂部對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向軌槽，所述滑動(dòng)座的底部固定安裝有底撐座，所述支撐架的底部均滑動(dòng)連接在導(dǎo)向軌槽的底部。
12、優(yōu)選的，所述電加熱絲的底部固定連接有加熱座，所述支撐板件的頂部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述加熱座連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
14、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置有上模具和下模具，利用其相互配合，可以提供成型工作，在下模具的底部開設(shè)有嵌入槽口，配合電加熱絲和加熱座對(duì)下模具內(nèi)部進(jìn)行加熱，從而方便了對(duì)下模具內(nèi)部注入的坯料進(jìn)行智能控溫，便于根據(jù)溫度的需求通過加熱座進(jìn)行智能調(diào)控使用，有效地提升了渦輪蝸殼成型的效果，通過冷卻池設(shè)于底部提供支撐，且內(nèi)部存儲(chǔ)有冷卻液，可以通過輸送泵機(jī)工作配合直角管道將內(nèi)部的冷卻液抽出，再經(jīng)過連通管道將冷卻液輸送至均分管道均勻分布，隨后通過噴淋管道均勻噴出，噴淋管道上設(shè)有兩組噴嘴，從而提供了有效地噴淋作用，保證了使用的效果，實(shí)現(xiàn)了高效率的冷卻作用。
15、2、本發(fā)明中，通過支撐板件提供安裝支撐，并配合升降柱軌和頂撐架進(jìn)行架設(shè)，將升降調(diào)節(jié)絲桿與頂撐架之間螺紋連接，并配合升降調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有利于控制實(shí)現(xiàn)升降調(diào)節(jié)的作用，通過連接板連接并實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的租用，從而實(shí)現(xiàn)了升降調(diào)節(jié)的功能，通過第一氣缸提供側(cè)向伸縮調(diào)節(jié)的作用，通過第一氣缸連接上夾持件，進(jìn)而方便了提供有效地夾持鎖緊的作用，便于根據(jù)上模具的尺寸對(duì)其進(jìn)行夾持鎖緊，有效地提升了操作的便捷性，通過升降架板與連接板連接，并將兩端與升降柱軌上開設(shè)的升降導(dǎo)向槽口內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接，從而方便了實(shí)現(xiàn)升降同時(shí)提供導(dǎo)向的作用，有利于提升了升降的穩(wěn)定性。第二氣缸安裝在支撐板件的兩側(cè)，通過第二氣缸控制側(cè)向夾持件進(jìn)行伸縮調(diào)節(jié)，方便了對(duì)下模具進(jìn)行夾持，通過導(dǎo)向板可以在側(cè)向夾持件提供伸縮的同時(shí)提供導(dǎo)向的作用，通過第三氣缸可以對(duì)直角夾持件提供伸縮調(diào)節(jié)的功能，進(jìn)而方便了在四角提供夾持定位的作用，以保證操作的穩(wěn)定性，提升了成型的精度。
16、3、本發(fā)明中，通過進(jìn)料口設(shè)于頂蓋的頂部，將頂蓋安裝在外罐體上，且進(jìn)料口與內(nèi)罐體的內(nèi)部連通，通過內(nèi)罐體設(shè)于外罐體的內(nèi)部，在外罐體與內(nèi)罐體之間設(shè)有加熱管，并配合加熱器控制加熱管進(jìn)行加熱，進(jìn)而方便了對(duì)內(nèi)部的坯料進(jìn)行融化處理，通過出料口方便了進(jìn)行排出的作用，通過支撐件可以對(duì)外罐體進(jìn)行支撐，通過滑動(dòng)座提供安裝，方便了將支撐架滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向軌槽的內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)平移調(diào)節(jié)，通過支撐架對(duì)導(dǎo)料軌槽進(jìn)行支撐，并設(shè)于出料口的下方，方便了對(duì)坯料進(jìn)行導(dǎo)向輸送，通過平移電機(jī)驅(qū)動(dòng)平移絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便了帶動(dòng)支撐架在導(dǎo)向軌槽的內(nèi)側(cè)實(shí)現(xiàn)平移的操作，便于在上料時(shí)，將導(dǎo)料軌槽移動(dòng)至下模具的上方，從而有利于提供高效率的上料工作，在上料完成后回移便于繼續(xù)進(jìn)行成型工作，有效地提升了操作的便捷性和操作效率。
1.一種智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，包括架設(shè)機(jī)構(gòu)（1），其特征在于：所述架設(shè)機(jī)構(gòu)（1）上設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)（2）和控溫成型機(jī)構(gòu)（3），所述加熱機(jī)構(gòu)（2）設(shè)置在控溫成型機(jī)構(gòu)（3）的側(cè)方，所述架設(shè)機(jī)構(gòu)（1）的底部設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)（4），所述控溫成型機(jī)構(gòu)（3）包括上模具（301）和下模具（302），所述下模具（302）設(shè)置在上模具（301）的底部，所述下模具（302）的底部開設(shè)有嵌入槽口（305），所述嵌入槽口（305）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電加熱絲（303）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述架設(shè)機(jī)構(gòu)（1）包括支撐板件（101），所述支撐板件（101）的頂部對(duì)稱設(shè)置有升降柱軌（102），所述升降柱軌（102）的頂部固定安裝有頂撐架（103）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述頂撐架（103）的中部貫穿設(shè)有升降調(diào)節(jié)絲桿（104），所述升降調(diào)節(jié)絲桿（104）的底部設(shè)置有升降調(diào)節(jié)電機(jī)（105），所述升降調(diào)節(jié)電機(jī)（105）的底部設(shè)置有連接板（106）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述連接板（106）上對(duì)稱設(shè)置有第一氣缸（107），所述第一氣缸（107）的輸出端連接有夾持件（108），所述連接板（106）的兩側(cè)固定安裝有升降架板（109），所述升降柱軌（102）的一側(cè)開設(shè)有升降導(dǎo)向槽口（110），所述升降架板（109）的兩端滑動(dòng)連接在升降導(dǎo)向槽口（110）的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述支撐板件（101）上對(duì)稱設(shè)置有第二氣缸（111），所述第二氣缸（111）的輸出端連接有側(cè)向夾持件（112），所述側(cè)向夾持件（112）的一側(cè)對(duì)稱固定連接有導(dǎo)向板（113），所述導(dǎo)向板（113）與第二氣缸（111）的兩側(cè)滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述側(cè)向夾持件（112）的兩端設(shè)置有第三氣缸（114），所述第三氣缸（114）的輸出端連接有直角夾持件（115）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)（2）包括進(jìn)料口（201），所述進(jìn)料口（201）的底部設(shè)置有頂蓋（202），所述頂蓋（202）的底部連接有外罐體（203），所述外罐體（203）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)罐體（204），所述內(nèi)罐體（204）的外側(cè)纏繞連接有加熱管（207），所述加熱管（207）上連接有加熱器（206），所述加熱器（206）設(shè)置在外罐體（203）的側(cè)面，所述外罐體（203）的底部安裝有出料口（205）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述外罐體（203）的兩側(cè)固定連接有支撐件（208），所述支撐件（208）的底部固定連接有滑動(dòng)座（209），所述滑動(dòng)座（209）上滑動(dòng)安裝有支撐架（210），所述支撐架（210）的頂部固定安裝有導(dǎo)料軌槽（211），所述導(dǎo)料軌槽（211）設(shè)置在出料口（205）的下方，所述支撐架（210）的底部螺紋連接有平移絲桿（213），所述平移絲桿（213）的一端設(shè)置有平移電機(jī)（212）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述滑動(dòng)座（209）的頂部對(duì)稱開設(shè)有導(dǎo)向軌槽（214），所述滑動(dòng)座（209）的底部固定安裝有底撐座（215），所述支撐架（210）的底部均滑動(dòng)連接在導(dǎo)向軌槽（214）的底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能溫控渦輪蝸殼熱成型設(shè)備，其特征在于：所述電加熱絲（303）的底部固定連接有加熱座（304），所述支撐板件（101）的頂部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述加熱座（304）連接在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)側(cè)。