本技術(shù)涉及烘干裝置，更具體地說，它涉及一種面料生產(chǎn)用烘干裝置。
背景技術(shù)：
1、在紡織和印染等生產(chǎn)流程結(jié)束后，面料上通常會留下一定的水分，這些殘留的水分會對后續(xù)加工過程的效率及產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，甚至可能引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題。因此，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，必須使用專門的烘干設(shè)備對面料進(jìn)行烘干處理，以去除面料上的水分。
2、現(xiàn)有的烘干設(shè)備主要通過風(fēng)機(jī)工作，通過吹送熱風(fēng)對面料進(jìn)行干燥處理。然而，在處理一些含有較多水分、較厚或密度較高的面料時(shí)，熱風(fēng)往往難以迅速穿透面料到達(dá)另一側(cè)，造成面料兩側(cè)烘干效果不一致、面料內(nèi)部的水分無法徹底去除的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種面料生產(chǎn)用烘干裝置，面料首先從兩個(gè)擠壓輥之間穿過進(jìn)行預(yù)處理，將面料中含有的水分最大化地?cái)D出，經(jīng)過第一烘干腔后進(jìn)入面料翻面腔，由翻面機(jī)構(gòu)對面料進(jìn)行翻面后再進(jìn)入第二烘干腔，則面料的兩側(cè)均能與熱空氣充分接觸，烘干效果好，烘干效率高。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種面料生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干箱，所述烘干箱的一側(cè)分別開設(shè)有面料進(jìn)口和面料出口，所述烘干箱內(nèi)設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板的一側(cè)垂直設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板的一側(cè)垂直設(shè)置有第三隔板，所述第一隔板位于遠(yuǎn)離面料進(jìn)口的位置，所述第三隔板位于靠近面料進(jìn)口的位置，且所述烘干箱的內(nèi)部設(shè)置有若干輸料輥，所述烘干箱的內(nèi)部被分為供面料依次輸送的預(yù)處理腔、第一烘干腔、面料翻面腔和第二烘干腔；所述預(yù)處理腔內(nèi)相對設(shè)置有兩個(gè)擠壓輥以及用于驅(qū)動兩個(gè)擠壓輥相互靠近或遠(yuǎn)離的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第二隔板內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有電熱管，所述烘干箱的底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與空腔導(dǎo)通，所述空腔的兩側(cè)均開設(shè)有貫通槽，使得所述空腔與第一烘干腔、第二烘干腔導(dǎo)通，所述面料翻面腔內(nèi)設(shè)置有翻面機(jī)構(gòu)，所述翻面機(jī)構(gòu)用于將第一烘干腔輸送而來的面料翻面后再向第二烘干腔輸送。
3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述翻面機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥，所述導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥之間傾斜設(shè)置有五個(gè)導(dǎo)向輥，且五個(gè)所述導(dǎo)向輥與導(dǎo)入輥的水平夾角依次遞增30°。
4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置在預(yù)處理腔內(nèi)壁上的電動推桿，兩個(gè)所述電動推桿的伸縮端上均設(shè)置有用于安裝擠壓輥的輥架，所述電動推桿的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端與預(yù)處理腔的內(nèi)壁固定連接，所述輥架的兩側(cè)分別固定有供導(dǎo)向滑動穿設(shè)的導(dǎo)向套。
5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述電熱管呈連續(xù)u型狀布設(shè)在空腔內(nèi)。
6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一烘干腔和第二烘干腔內(nèi)的若干輸料輥均包含呈v型排布結(jié)構(gòu)。
7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述預(yù)處理腔的底部開設(shè)有出水口，所述出水口上連接有出水管。
8、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：
9、面料首先從兩個(gè)擠壓輥之間穿過進(jìn)行預(yù)處理，將面料中含有的水分最大化地?cái)D出，經(jīng)過第一烘干腔后進(jìn)入面料翻面腔，由翻面機(jī)構(gòu)對面料進(jìn)行翻面后再進(jìn)入第二烘干腔，則面料的兩側(cè)均能與熱空氣充分接觸，烘干效果好，烘干效率高。
1.一種面料生產(chǎn)用烘干裝置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的一側(cè)分別開設(shè)有面料進(jìn)口(2)和面料出口(3)，所述烘干箱(1)內(nèi)設(shè)置有第一隔板(4)，所述第一隔板(4)的一側(cè)垂直設(shè)置有第二隔板(5)，所述第二隔板(5)的一側(cè)垂直設(shè)置有第三隔板(6)，所述第一隔板(4)位于遠(yuǎn)離面料進(jìn)口(2)的位置，所述第三隔板(6)位于靠近面料進(jìn)口(2)的位置，且所述烘干箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有若干輸料輥(7)，所述烘干箱(1)的內(nèi)部被分為供面料依次輸送的預(yù)處理腔(8)、第一烘干腔(9)、面料翻面腔(10)和第二烘干腔(11)；所述預(yù)處理腔(8)內(nèi)相對設(shè)置有兩個(gè)擠壓輥(12)以及用于驅(qū)動兩個(gè)擠壓輥(12)相互靠近或遠(yuǎn)離的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述第二隔板(5)內(nèi)開設(shè)有空腔(13)，所述空腔(13)內(nèi)設(shè)置有電熱管(14)，所述烘干箱(1)的底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(15)，所述鼓風(fēng)機(jī)(15)的輸出端與空腔(13)導(dǎo)通，所述空腔(13)的兩側(cè)均開設(shè)有貫通槽(16)，使得所述空腔(13)與第一烘干腔(9)、第二烘干腔(11)導(dǎo)通，所述面料翻面腔(10)內(nèi)設(shè)置有翻面機(jī)構(gòu)，所述翻面機(jī)構(gòu)用于將第一烘干腔(9)輸送而來的面料翻面后再向第二烘干腔(11)輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述翻面機(jī)構(gòu)包括平行設(shè)置的導(dǎo)入輥(17)和導(dǎo)出輥(18)，所述導(dǎo)入輥(17)和導(dǎo)出輥(18)之間傾斜設(shè)置有五個(gè)導(dǎo)向輥(19)，且五個(gè)所述導(dǎo)向輥(19)與導(dǎo)入輥(17)的水平夾角依次遞增30°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置在預(yù)處理腔(8)內(nèi)壁上的電動推桿(20)，兩個(gè)所述電動推桿(20)的伸縮端上均設(shè)置有用于安裝擠壓輥(12)的輥架(21)，所述電動推桿(20)的兩側(cè)對稱設(shè)置有導(dǎo)向桿(22)，所述導(dǎo)向桿(22)的一端與預(yù)處理腔(8)的內(nèi)壁固定連接，所述輥架(21)的兩側(cè)分別固定有供導(dǎo)向滑動穿設(shè)的導(dǎo)向套(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述電熱管(14)呈連續(xù)u型狀布設(shè)在空腔(13)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述第一烘干腔(9)和第二烘干腔(11)內(nèi)的若干輸料輥(7)均包含呈v型排布結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面料生產(chǎn)用烘干裝置，其特征在于：所述預(yù)處理腔(8)的底部開設(shè)有出水口，所述出水口上連接有出水管(24)。