本發(fā)明涉及余熱回收，特別涉及一種氣液兩用余熱回收裝置。
背景技術：
1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生各種各樣的余熱或廢熱，例如電力鍋爐燃燒后的煙氣中含有大量的熱量，冷卻塔在對煙氣降溫過程中會產(chǎn)生攜帶熱量的液體。這些氣體或液體中均含有大量的熱量，若能將其回收利用（例如供熱或發(fā)電），將會實現(xiàn)廢熱的有效利用，有利于節(jié)能減排。
2、現(xiàn)有的余熱回收設備通常功能較為單一，如專利cn222418051u所公開的一種煙氣余熱回收裝置、專利cn222378865u所公開的一種基于熱管的氣體熱回收裝置，只能實現(xiàn)氣體的余熱回收；又如專利cn220135888u所公開的精餾塔釜液余熱回收裝置、專利cn219757024u所公開的一種蒸汽冷凝液余熱回收系統(tǒng)，只能實現(xiàn)液體的余熱回收；因而，上述余熱回收設備的功能還不夠完善，無法同時實現(xiàn)各種氣態(tài)或液態(tài)物料余熱的回收。
3、為此，本發(fā)明的目的是設計一種新型的余熱回收裝置，以實現(xiàn)煙氣、蒸汽、液體等各種物料的余熱回收。
技術實現(xiàn)思路
1、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種氣液兩用余熱回收裝置，包括底座、支架、泵機、列管換熱器、三通管以及切換機構，所述泵機固定設置在底座上，所述列管換熱器通過支架支撐設置在底座和泵機上方，所述泵機通過管道與三通管連接，所述三通管與列管換熱器連接，所述切換機構包括第一閥座、第二閥座、球閥以及執(zhí)行器，所述球閥轉動設置在三通管內(nèi)部的通道交匯處，所述球閥的上下兩側各設有一第一閥座，所述第一閥座外緣與三通管的內(nèi)壁固定連接，所述第二閥座固定設置在球閥一側的三通管內(nèi)壁上，所述執(zhí)行器設置在三通管的外壁上且與球閥的中心位置傳動連接，所述球閥內(nèi)部分別設有第一通道以及第二通道，所述球閥的外壁上以十字形分別開設有第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第四通孔，所述第二通孔外側設有環(huán)形槽，所述第一通孔和第二通孔分別與第一通道的兩端連通，所述第四通孔和環(huán)形槽分別與第二通道的兩端連通，所述第三通孔與第二通道的中間位置連通。
2、進一步的，所述第一通道和第二通道均環(huán)繞球閥的中心位置設置，且二者互不連通。
3、進一步的，所述第二通孔內(nèi)設有第一單向閥，所述第一單向閥控制流體從球閥內(nèi)部向其外部流動。
4、進一步的，所述第三通孔內(nèi)設有第二單向閥，所述第二單向閥控制流體從球閥內(nèi)部向其外部流動。
5、進一步的，所述三通管的液體入口內(nèi)設有錐形導流套，所述錐形導流套的出口處設有第三單向閥，所述第三單向閥控制流體從球閥外部向其內(nèi)部流動。
6、進一步的，所述第一單向閥包括兩端開放的閥體、一端開放一端封閉的閥芯以及拉簧，所述閥芯活動設置在閥體內(nèi)，所述拉簧設置在閥芯內(nèi)且兩端分別與閥體和閥芯固定連接，所述閥芯靠近其封閉端的四周開設有多個出口。
7、進一步的，所述閥體以螺紋方式與第二通孔內(nèi)壁連接。
8、進一步的，所述第二單向閥包括閥座以及閥板，所述閥座以螺紋方式與第三通孔內(nèi)壁連接，所述閥座內(nèi)部設有凹槽，所述閥板外緣通過多個導向柱與凹槽活動連接，每個所述導向柱上各套設一復位彈簧，所述復位彈簧將閥板抵向第二通道一側。
9、進一步的，所述列管換熱器包括殼體、進料口、出料口、介質入口、介質出口以及多個空心換熱管，所述進料口和出料口分別設置在殼體的底部兩側，所述介質入口和介質出口分別設置在殼體的頂部兩側，多個所述空心換熱管以圓形矩陣方式沿軸向排列在殼體內(nèi)部，且所述空心換熱管的兩端分別與進料口和出料口連通，所述空心換熱管的外部與介質入口和介質出口連通。
10、進一步的，所述執(zhí)行器為電機或旋轉氣缸。
11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
12、本發(fā)明通過泵機、三通管以及切換機構的設置，能夠將氣體和/或液體輸送至列管換熱器內(nèi)，從而實現(xiàn)氣體或液體的單獨換熱，或者實現(xiàn)二者的同時換熱，工作模式靈活多變，改善了現(xiàn)有余熱回收設備的功能單一性，進而提高了設備的實用性。
1.一種氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：包括底座、支架、泵機、列管換熱器、三通管以及切換機構，所述泵機固定設置在底座上，所述列管換熱器通過支架支撐設置在底座和泵機上方，所述泵機通過管道與三通管連接，所述三通管與列管換熱器連接，所述切換機構包括第一閥座、第二閥座、球閥以及執(zhí)行器，所述球閥轉動設置在三通管內(nèi)部的通道交匯處，所述球閥的上下兩側各設有一第一閥座，所述第一閥座外緣與三通管的內(nèi)壁固定連接，所述第二閥座固定設置在球閥一側的三通管內(nèi)壁上，所述執(zhí)行器設置在三通管的外壁上且與球閥的中心位置傳動連接，所述球閥內(nèi)部分別設有第一通道以及第二通道，所述球閥的外壁上以十字形分別開設有第一通孔、第二通孔、第三通孔以及第四通孔，所述第二通孔外側設有環(huán)形槽，所述第一通孔和第二通孔分別與第一通道的兩端連通，所述第四通孔和環(huán)形槽分別與第二通道的兩端連通，所述第三通孔與第二通道的中間位置連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述第一通道和第二通道均環(huán)繞球閥的中心位置設置，且二者互不連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述第二通孔內(nèi)設有第一單向閥，所述第一單向閥控制流體從球閥內(nèi)部向其外部流動。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述第三通孔內(nèi)設有第二單向閥，所述第二單向閥控制流體從球閥內(nèi)部向其外部流動。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述三通管的液體入口內(nèi)設有錐形導流套，所述錐形導流套的出口處設有第三單向閥，所述第三單向閥控制流體從球閥外部向其內(nèi)部流動。
6.根據(jù)權利要求3所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述第一單向閥包括兩端開放的閥體、一端開放一端封閉的閥芯以及拉簧，所述閥芯活動設置在閥體內(nèi)，所述拉簧設置在閥芯內(nèi)且兩端分別與閥體和閥芯固定連接，所述閥芯靠近其封閉端的四周開設有多個出口。
7.根據(jù)權利要求6所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述閥體以螺紋方式與第二通孔內(nèi)壁連接。
8.根據(jù)權利要求4所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述第二單向閥包括閥座以及閥板，所述閥座以螺紋方式與第三通孔內(nèi)壁連接，所述閥座內(nèi)部設有凹槽，所述閥板外緣通過多個導向柱與凹槽活動連接，每個所述導向柱上各套設一復位彈簧，所述復位彈簧將閥板抵向第二通道一側。
9.根據(jù)權利要求1所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述列管換熱器包括殼體、進料口、出料口、介質入口、介質出口以及多個空心換熱管，所述進料口和出料口分別設置在殼體的底部兩側，所述介質入口和介質出口分別設置在殼體的頂部兩側，多個所述空心換熱管以圓形矩陣方式沿軸向排列在殼體內(nèi)部，且所述空心換熱管的兩端分別與進料口和出料口連通，所述空心換熱管的外部與介質入口和介質出口連通。
10.根據(jù)權利要求1所述的氣液兩用余熱回收裝置，其特征在于：所述執(zhí)行器為電機或旋轉氣缸。