本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、屠宰污水，作為屠宰場(chǎng)在宰殺動(dòng)物過程中為清潔動(dòng)物體表及內(nèi)臟所產(chǎn)生的廢水，內(nèi)含大量血液、大腸桿菌、鏈球菌等多種對(duì)人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅的污染物，為了防止這類污水直接排放給環(huán)境和人類帶來傷害，對(duì)其進(jìn)行過濾處理后的消毒殺菌步驟顯得尤為重要。
2、傳統(tǒng)上，消毒殺菌過程采取的是將消毒劑和污水按照預(yù)設(shè)比例一并引入攪拌罐的方式，在攪拌罐內(nèi)部，借助攪拌槳的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，污水與消毒劑得以充分混合，這一混合過程不僅確保了消毒劑在污水中的廣泛擴(kuò)散，還有效地促進(jìn)了消毒劑對(duì)污水中細(xì)菌、病毒等有害微生物的殺滅作用，從而達(dá)到保護(hù)環(huán)境和人類健康的目的；
3、在大型污水處理池中，由于攪拌器的覆蓋范圍有限，可能存在一些攪拌死角，由于污水的密度和黏度等物理性質(zhì)差異，以及攪拌器的作用范圍和攪拌強(qiáng)度的限制，污水在攪拌過程中可能會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能很好地使處理池中的污水上下翻滾，從而影響整體的殺菌消毒效果。為此，我們提出一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，解決相關(guān)技術(shù)中污水在攪拌過程中可能會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象，不能很好地使處理池中的污水上下翻滾，從而影響整體的殺菌消毒效果的技術(shù)問題。
2、本發(fā)明提供了一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，包括：污水消殺池，其中內(nèi)置有混劑機(jī)構(gòu)，用以促進(jìn)污水的翻滾混合；
3、污水消殺池包括隨型板、噴泡盤、供能組件以及破泡組件，其中：
4、隨型板設(shè)置于供能組件的外圍，并鋪設(shè)于污水消殺池的底部，隨型板上安裝有多個(gè)噴泡盤，每個(gè)噴泡盤均配備有多組具有不同直徑的噴泡孔；
5、破泡組件由抽打膠柱構(gòu)成，每個(gè)噴泡盤均對(duì)應(yīng)配置一個(gè)抽打膠柱，噴泡盤的噴泡孔與抽打膠柱均與供能組件相連通，供能組件為兩者提供空氣動(dòng)力，空氣通過噴泡孔噴出，于污水中生成氣泡，同時(shí)抽打膠柱充氣而膨脹，并在污水中擺動(dòng)以抽打上浮的氣泡，促使氣泡炸裂成多個(gè)小氣泡，增強(qiáng)污水的翻滾。
6、進(jìn)一步地，供能組件包括中混筒，中混筒的頂部固定設(shè)置有承壓架，且承壓架與污水消殺池固定連接，中混筒位于污水消殺池的中心位置，中混筒的內(nèi)部固定設(shè)置有內(nèi)混筒。
7、進(jìn)一步地，內(nèi)混筒的內(nèi)部為空氣室，內(nèi)混筒與中混筒之間的空間為粉氣室，內(nèi)混筒的供氣端連接有供氣總管，用于向內(nèi)混筒中充氣，粉氣室的供氣端設(shè)置有吹粉管，吹粉管用于向粉氣室提供空氣和消殺粉劑，且吹粉管的輸出段沿中混筒的內(nèi)壁螺旋分布，用于吹動(dòng)粉和氣呈螺旋下降。
8、進(jìn)一步地，內(nèi)混筒的輸出端設(shè)置有供氣副管，供氣副管上固定連接有吸粉罩，吸粉罩位于粉氣室中，且吸粉罩與供氣副管相互連通，供氣副管的內(nèi)壁固定設(shè)置有若干條螺紋條，吸粉罩的輸出端設(shè)置有吹粉頭，且吹粉頭的噴粉口處于供氣副管的圓心位置。
9、進(jìn)一步地，混劑機(jī)構(gòu)還包括若干個(gè)組裝座，組裝座與隨型板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且若干個(gè)組裝座均固定在中混筒的外壁，供氣副管遠(yuǎn)離內(nèi)混筒的一端貫穿于隨型板的內(nèi)部，噴泡盤依次并列設(shè)置在隨型板的內(nèi)部。
10、進(jìn)一步地，隨型板的內(nèi)部靠近組裝座的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的齒盤上嚙合設(shè)置有傳動(dòng)皮帶，若干個(gè)噴泡盤的底部均固定設(shè)置有齒盤體，且與若干個(gè)齒盤體均與傳動(dòng)皮帶相互嚙合，齒盤體的下方設(shè)置有與隨型板內(nèi)壁固定連接的限位座，且齒盤體與限位座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
11、進(jìn)一步地，噴泡盤的噴泡孔包括噴泡孔一和噴泡孔二，噴泡孔一的直徑尺寸大于噴泡孔二的直徑尺寸，且噴泡孔一和噴泡孔二二者相互交錯(cuò)分布，隨型板的上壁開設(shè)有若干組噴氣口，且每組噴氣口對(duì)應(yīng)一個(gè)噴泡盤。
12、進(jìn)一步地，齒盤體的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)噴泡頭，噴泡頭的下方固定設(shè)置受壓座，受壓座的下方固定設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的外部套設(shè)有復(fù)位簧，且導(dǎo)向柱與限位座的側(cè)壁延伸板滑動(dòng)連接，兩個(gè)噴泡頭均與供氣副管連接且連通，同時(shí)兩個(gè)噴泡頭分別對(duì)應(yīng)噴泡孔一和噴泡孔二。
13、進(jìn)一步地，破泡組件還包括與噴泡盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接的底盤，且底盤依次貫穿于噴泡盤和齒盤體后與限位座固定連接。
14、進(jìn)一步地，抽打膠柱貫穿于底盤的內(nèi)部，且抽打膠柱的底端設(shè)置有輔供管，輔供管遠(yuǎn)離抽打膠柱的一端與內(nèi)混筒內(nèi)部相互連通，抽打膠柱的頂端固定設(shè)置有配重球，且配重球上開設(shè)有微孔，用于排氣，抽打膠柱位于同一組噴氣口之間。
15、本發(fā)明的有益效果在于：
16、本發(fā)明污水消殺池內(nèi)置的混劑機(jī)構(gòu)與隨型板、噴泡盤相結(jié)合，極大地促進(jìn)了污水的翻滾混合，提高了處理效率，隨型板鋪設(shè)于池底，不僅穩(wěn)固了結(jié)構(gòu)，還通過其上安裝的多個(gè)噴泡盤實(shí)現(xiàn)了氣泡的均勻分布，每個(gè)噴泡盤配備多組不同直徑的噴泡孔，能夠產(chǎn)生大小不一的氣泡，這些氣泡在污水中形成強(qiáng)烈的擾動(dòng)，有助于加速污水中的雜質(zhì)懸浮和污染物分解，此外，該設(shè)計(jì)還巧妙地將空氣動(dòng)力引入系統(tǒng)，為噴泡和抽打動(dòng)作提供動(dòng)力，既節(jié)能又高效，為肉雞屠宰清洗污水的處理提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持；
17、通過抽打膠柱的充氣膨脹與擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)上浮氣泡的有效抽打，促使氣泡炸裂成多個(gè)小氣泡，這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)顯著增強(qiáng)了污水的翻滾效果，小氣泡的增多不僅增加了污水與空氣的接觸面積，提高了氧氣的溶解率，還有助于加速微生物的分解作用，從而提升了污水的殺菌消毒效果，同時(shí)，抽打膠柱的擺動(dòng)動(dòng)作還起到了攪拌污水的作用，進(jìn)一步促進(jìn)了污水中的雜質(zhì)與藥劑的混合，確保了處理過程的均勻性和高效性。
1.一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，包括：污水消殺池（11），其中內(nèi)置有混劑機(jī)構(gòu)（2），用以促進(jìn)污水的翻滾混合；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述供能組件包括中混筒（21），所述中混筒（21）的頂部固定設(shè)置有承壓架（12），且承壓架（12）與污水消殺池（11）固定連接，所述中混筒（21）位于污水消殺池（11）的中心位置，所述中混筒（21）的內(nèi)部固定設(shè)置有內(nèi)混筒（22）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)混筒（22）的內(nèi)部為空氣室，所述內(nèi)混筒（22）與中混筒（21）之間的空間為粉氣室，所述內(nèi)混筒（22）的供氣端連接有供氣總管（23），用于向內(nèi)混筒（22）中充氣，所述粉氣室的供氣端設(shè)置有吹粉管（24），吹粉管（24）用于向粉氣室提供空氣和消殺粉劑，且吹粉管（24）的輸出端沿中混筒（21）的內(nèi)壁螺旋分布，用于吹動(dòng)粉和氣呈螺旋下降。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)混筒（22）的輸出端設(shè)置有供氣副管（25），所述供氣副管（25）上固定連接有吸粉罩（27），所述吸粉罩（27）位于粉氣室中，且吸粉罩（27）與供氣副管（25）相互連通，所述供氣副管（25）的內(nèi)壁固定設(shè)置有若干個(gè)螺紋條（29），所述吸粉罩（27）的輸出端設(shè)置有吹粉頭（28），且吹粉頭（28）的噴粉口處于供氣副管（25）的圓心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述混劑機(jī)構(gòu)（2）還包括若干個(gè)組裝座（34），所述組裝座（34）與隨型板（31）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且若干個(gè)組裝座（34）均固定在中混筒（21）的外壁，所述供氣副管（25）遠(yuǎn)離內(nèi)混筒（22）的一端貫穿于隨型板（31）的內(nèi)部，所述噴泡盤（33）依次并列設(shè)置在隨型板（31）的內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述隨型板（31）的內(nèi)部靠近組裝座（34）的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（35），所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（35）的齒盤上嚙合設(shè)置有傳動(dòng)皮帶（36），若干個(gè)所述噴泡盤（33）的底部均固定設(shè)置有齒盤體（37），且與若干個(gè)齒盤體（37）均與傳動(dòng)皮帶（36）相互嚙合，所述齒盤體（37）的下方設(shè)置有與隨型板（31）內(nèi)壁固定連接的限位座（38），且齒盤體（37）與限位座（38）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述噴泡盤（33）的噴泡孔包括噴泡孔一（301）和噴泡孔二（302），所述噴泡孔一（301）的直徑尺寸大于噴泡孔二（302）的直徑尺寸，且噴泡孔一（301）和噴泡孔二（302）二者相互交錯(cuò)分布，所述隨型板（31）的上壁開設(shè)有若干組噴氣口（32），且每組噴氣口（32）對(duì)應(yīng)一個(gè)噴泡盤（33）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述齒盤體（37）的兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)噴泡頭（39），所述噴泡頭（39）的下方固定設(shè)置受壓座（303），所述受壓座（303）的下方固定設(shè)置有導(dǎo)向柱（305），所述導(dǎo)向柱（305）的外部套設(shè)有復(fù)位簧（304），且導(dǎo)向柱（305）與限位座（38）的側(cè)壁延伸板滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述噴泡頭（39）均與供氣副管（25）連接且連通，同時(shí)兩個(gè)噴泡頭（39）分別對(duì)應(yīng)噴泡孔一（301）和噴泡孔二（302）。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述破泡組件還包括與噴泡盤（33）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的底盤（43），且底盤（43）依次貫穿于噴泡盤（33）和齒盤體（37）后與限位座（38）固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種肉雞屠宰清洗污水處理用殺菌消毒設(shè)備，其特征在于，所述抽打膠柱（41）貫穿于底盤（43）的內(nèi)部，且抽打膠柱（41）的底端設(shè)置有輔供管（26），所述輔供管（26）遠(yuǎn)離抽打膠柱（41）的一端與內(nèi)混筒（22）內(nèi)部相互連通，所述抽打膠柱（41）的頂端固定設(shè)置有配重球（42），且配重球（42）上開設(shè)有微孔，用于排氣，所述抽打膠柱（41）位于同一組噴氣口（32）之間。