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消聲器用閥件、消聲器總成及車(chē)輛的制作方法

文檔序號(hào):42048100發(fā)布日期:2025-06-04 18:09閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及消聲排氣,特別涉及一種消聲器用閥件,同時(shí),本技術(shù)還涉及一種設(shè)有該消聲器用閥件的消聲器總成,以及設(shè)有該消聲器總成的車(chē)輛。


背景技術(shù):

1、隨著對(duì)汽車(chē)加速行駛的車(chē)外噪聲、定置噪聲、壓縮空氣噪聲等噪聲限值要求的不斷提高,以及隨著整車(chē)電動(dòng)化、智能化發(fā)展,越來(lái)越多的電氣元件(控制器、電池等)、附加車(chē)載工具(電動(dòng)拖車(chē)鉤等)集成在下車(chē)體,加劇了排氣系統(tǒng)布置空間縮減,造成主要消聲元件的體積不足,顧客主觀感受不佳的不足。其中,消聲器作為主要消聲元件顧名思義,是用于消除或降低聲音的設(shè)備。在聲學(xué)領(lǐng)域,其主要通過(guò)改變聲波的傳播路徑、速度或能量來(lái)達(dá)到降噪的目的。

2、為解決排氣系統(tǒng)布置空間小、消聲器體積不足、消聲效果下降等問(wèn)題,通常采用在不同位置增加閥體結(jié)構(gòu)。通過(guò)控制閥門(mén)的開(kāi)閉角度,匹配氣流大小,減小消聲器體積,提升排氣尾管噪聲的聲品質(zhì),從而滿(mǎn)足于各種車(chē)型的應(yīng)用。但是,傳統(tǒng)排氣系統(tǒng)采用多級(jí)消聲器串聯(lián),通過(guò)消聲器內(nèi)管道迷宮結(jié)構(gòu)、吸聲材料等消除尾氣噪聲,造成消聲器體積過(guò)大,不滿(mǎn)足周邊保安防災(zāi)布置要求,而且通用性較差,難以滿(mǎn)足混動(dòng)車(chē)型的應(yīng)用。

3、另外,在主消聲器內(nèi)增加閥體,由氣流推動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟,對(duì)彈性組件(旋轉(zhuǎn)軸、彈簧、彈片等)要求較高。而且,閥體與隔板裝配,氣體流通面積小,高轉(zhuǎn)速排氣背壓較高、氣流噪聲大,而閥體與內(nèi)芯管管端裝配時(shí),閥門(mén)被動(dòng)開(kāi)啟,閥片與管壁存在摩擦風(fēng)險(xiǎn)及閥片開(kāi)啟不到位等缺陷。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種消聲器用閥件,以在滿(mǎn)足消聲器總成消聲要求的前提下,利于減小消聲器總成的體積。

2、為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、一種消聲器用閥件,包括具有閥腔的閥體,通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述閥體上的閥片,以及設(shè)于所述閥體與所述閥片之間的彈性件;

4、所述閥體用于串聯(lián)在消聲器的出氣管上,所述閥片在所述彈性件的作用下,橫置在所述閥腔中,并與所述閥腔的腔壁之間形成有避讓間隙,且所述閥片被驅(qū)使能夠相對(duì)于所述閥體轉(zhuǎn)動(dòng),所述彈性件位于所述閥腔外,并用于驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的所述閥片回位。

5、進(jìn)一步的,所述閥片上設(shè)有通氣孔;和/或,

6、所述閥片上設(shè)有配重塊。

7、進(jìn)一步的,所述閥腔的橫截面呈圓形,所述轉(zhuǎn)軸沿所述閥腔的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述閥體上;

8、所述轉(zhuǎn)軸偏置在所述閥腔中心線(xiàn)的一側(cè)。

9、進(jìn)一步的,所述閥體包括具有所述閥腔的閥體本體,設(shè)于所述閥體本體外的第一安裝架,以及設(shè)于所述第一安裝架上的支架,且所述第一安裝架上設(shè)有與所述閥腔連通的第一安裝槽;

10、所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)所述第一安裝槽,并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述第一安裝架上,并在所述轉(zhuǎn)軸與所述第一安裝架之間設(shè)有密封部;

11、所述彈性件包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上的扭簧,所述扭簧的兩端分別與所述轉(zhuǎn)軸和所述支架相連。

12、進(jìn)一步的,所述密封部包括設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸與所述第一安裝架之間的密封襯套,所述密封襯套位于所述第一安裝槽內(nèi);

13、所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有徑向外凸的密封凸起,所述密封襯套套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上,并抵接在所述密封凸起與所述第一安裝槽的槽底之間。

14、進(jìn)一步的,所述閥體包括設(shè)于所述閥體本體上的第二安裝架,所述第二安裝架設(shè)有與所述閥腔連通的第二安裝槽;

15、所述轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述第二安裝槽中。

16、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):

17、本實(shí)用新型所述的消聲器用閥件,通過(guò)在閥體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置閥片,并將閥片橫置在閥腔中,可根據(jù)閥腔內(nèi)氣流的大小,而調(diào)節(jié)本消聲器用閥件的流量,能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)低轉(zhuǎn)速降低流量,以降低發(fā)動(dòng)機(jī)的階次噪聲,而在高轉(zhuǎn)速時(shí)增大流量,以降低排氣背壓,由此,能夠在消聲器總成滿(mǎn)足消音需求下,有效降低與閥體串聯(lián)的消聲器的體積。而將彈性件設(shè)于閥腔外部,則可防止其受閥腔內(nèi)部腐蝕環(huán)境的影響,同時(shí),避讓間隙的設(shè)置,不僅利于閥片轉(zhuǎn)動(dòng),也允許閥片具有較大的調(diào)節(jié)角度。

18、另外,通過(guò)在閥片上設(shè)置通氣孔,能夠在氣流不足以驅(qū)使閥片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),也能夠滿(mǎn)足通氣需求;通過(guò)在閥片上設(shè)置配重塊,可防止閥片受氣流沖擊產(chǎn)生共振。將轉(zhuǎn)軸偏置在閥腔中心線(xiàn)的一側(cè),可降低推動(dòng)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)使力,從而利于氣流通過(guò)消聲器用閥件,同時(shí)也可減小轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度,減小消聲器用閥件整體的占用空間。

19、其次,通過(guò)在閥體本體外設(shè)置具有第一安裝槽的第一安裝架,并在轉(zhuǎn)軸與第一安裝架之間設(shè)置密封部,不僅便于設(shè)置轉(zhuǎn)軸,同時(shí)也利于保證消聲器用閥件整體的氣密性。而密封部包括設(shè)于第一安裝槽內(nèi)的密封襯套,并在轉(zhuǎn)軸上設(shè)置抵接在密封襯套上的密封凸起,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于設(shè)計(jì)實(shí)施。而通過(guò)設(shè)置第二安裝架,并將轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第二安裝架的第二安裝槽中,能夠提高轉(zhuǎn)軸的設(shè)置穩(wěn)定性,從而提高閥片的轉(zhuǎn)動(dòng)平順性。

20、本實(shí)用新型的另一目的在于提出一種消聲器總成,包括消聲器,以及設(shè)于所述消聲器下游的如上任一項(xiàng)所述的消聲器用閥件。

21、進(jìn)一步的,所述消聲器包括具有消聲腔的消聲器本體,以及設(shè)于所述消聲器本體兩端的進(jìn)氣管和出氣管,所述閥體本體與所述出氣管相連;

22、所述消聲腔內(nèi)設(shè)有隔板,沿進(jìn)氣方向,所述隔板將所述消聲腔依次分割為第一腔體和第二腔體,且在所述隔板設(shè)有連通所述第一腔體和所述第二腔體的連通部。

23、進(jìn)一步的,所述進(jìn)氣管具有伸入所述消聲腔的伸入部分,所述伸入部分穿過(guò)所述第一腔體,并插入所述第二腔體中,且在所述伸入部分的腔壁上設(shè)有出氣孔;和/或,

24、所述出氣管具有伸入所述消聲腔的延伸部分,所述延伸部分穿過(guò)所述第二腔體,并插入所述第一腔體中。

25、本實(shí)用新型所述的消聲器總成,通過(guò)設(shè)置如上所述的消聲器用閥件,能夠在滿(mǎn)足消聲要求的同時(shí),降低消聲器的體積,從而利于消聲器總成周邊件的布置。

26、另外,消聲器包括消聲器本體和設(shè)于消聲腔內(nèi)的隔板,且隔板將消聲腔分割為第一腔體和第二腔體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于設(shè)計(jì)實(shí)施,并可具有較好的消音效果。將伸入部分穿過(guò)第一腔體,并插入第二腔體中,或者,將延伸部分穿過(guò)述第二腔體,并插入第一腔體中,均有利于提高消聲器的消聲效果。

27、此外,本實(shí)用新型還提出一種車(chē)輛,所述車(chē)輛上設(shè)如上所述的消聲器總成。

28、本實(shí)用新型的車(chē)輛具有上述消聲器總成的全部有益效果,在此不再贅述。



技術(shù)特征:

1.一種消聲器用閥件,其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器用閥件,其特征在于:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器用閥件,其特征在于:

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的消聲器用閥件,其特征在于:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消聲器用閥件,其特征在于:

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消聲器用閥件,其特征在于:

7.一種消聲器總成,其特征在于:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的消聲器總成,其特征在于:

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的消聲器總成,其特征在于:

10.一種車(chē)輛,其特征在于:


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種消聲器用閥件、消聲器總成及車(chē)輛,消聲器用閥件包括具有閥腔的閥體,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于閥體上的閥片,以及設(shè)于兩者之間的彈性件。而閥體用于串聯(lián)在消聲器的出氣管上,閥片在彈性件的作用下,橫置在閥腔中,并與閥腔的腔壁之間形成有避讓間隙,且閥片被驅(qū)使能夠相對(duì)于閥體轉(zhuǎn)動(dòng),彈性件位于閥腔外,并用于驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的閥片回位。本技術(shù)的消聲器用閥件,可根據(jù)閥腔內(nèi)氣流的大小,而調(diào)節(jié)流量,能夠在發(fā)動(dòng)機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)降低流量,以降低發(fā)動(dòng)機(jī)的階次噪聲,而在高轉(zhuǎn)速時(shí)增大流量,以降低排氣背壓,由此,能夠在消聲器總成滿(mǎn)足消音需求下,有效降低與閥體串聯(lián)的消聲器的體積。而將彈性件設(shè)于閥腔外部,則可防止其受閥腔內(nèi)部腐蝕環(huán)境的影響。

技術(shù)研發(fā)人員:唐穎青,李水清,李光,許偉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:精誠(chéng)工科汽車(chē)系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240808
技術(shù)公布日:2025/6/3
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