螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及頂裝式球閥領(lǐng)域，特別是涉及螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，球閥特別適合大口徑、高溫高壓、以及硬密封的需求，而實現(xiàn)在線維修，以及要求球閥抗端部載荷的管線，就需要采用頂裝式球閥。但是，目前的頂裝式球閥在滿足以上的條件時，其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，在拆裝時也十分復(fù)雜，費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，它包括閥體、球體和位于閥體和球體之間的一對組合閥座；所述的閥體的開口處內(nèi)側(cè)為階梯狀，形成閥體凸臺、閥體第一臺階面、閥體第二臺階面；所述的閥體凸臺的中間設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔；所述的閥體第一臺階面的左端設(shè)置有導(dǎo)向軌槽；所述的組合閥座包括螺紋套、環(huán)形螺母、閥座、導(dǎo)向滑塊、密封件、彈簧和螺釘；所述的螺紋套的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的螺紋套的外壁的中間位置環(huán)繞設(shè)置有限位環(huán)槽；所述的螺紋套的左端面沿圓周分布有多個牙槽；所述的閥座的外壁為階梯狀，形成閥座第一臺階面、閥座第二臺階面、閥座第三臺階面和閥座第四臺階面；所述的閥座第二臺階面從左至右設(shè)置有固定有導(dǎo)向滑塊的導(dǎo)向滑塊固定槽和密封環(huán)槽；所述的螺紋套旋套在閥座第一臺階面上；所述的彈簧套設(shè)在閥座第三臺階面上；所述的彈簧作用在閥座第四臺階面和閥體第二臺階面；所述的螺紋套的外壁與閥體凸臺接觸；所述的環(huán)形螺母設(shè)置在閥體凸臺的下方并通過螺釘穿過內(nèi)螺紋通孔固定；所述的環(huán)形螺母卡設(shè)在限位環(huán)槽中；所述的閥座第二臺階面與閥體第一臺階面接觸且導(dǎo)向滑塊嵌設(shè)在導(dǎo)向軌槽中；所述的密封環(huán)槽中設(shè)置有密封件與閥體第一臺階面形成密封；所述的閥座的左端面還設(shè)置有閥座卡口 ；所述的球體卡在一對組合閥座的閥座卡口之間；所述的閥座卡口通過彈簧對球體卡緊密封。
[0005]一對組合閥座的螺紋套之間的間距大于球體的寬度。
[0006]所述的環(huán)形螺母在限位環(huán)槽中留有余量。
[0007]所述的牙槽與特殊扳手配合使用，用于閥座在閥體中的旋進(jìn)和旋出。
[0008]所述的特殊扳手由扳手把手和設(shè)置在扳手把手末端側(cè)面的呈圓弧分布的扳手牙構(gòu)成；所述的扳手牙與牙槽配合使用。
[0009]工作原理:裝配時，先裝配組合閥座:先將螺紋套旋合到閥座上，然后把導(dǎo)向滑塊、密封件、彈簧裝在閥座上，再將環(huán)形螺母放在限位環(huán)槽中，將組合閥座整體放入到閥體中，將環(huán)形螺母對準(zhǔn)閥體凸臺上的內(nèi)螺紋孔，同時，導(dǎo)向滑塊滑入到導(dǎo)向軌槽中，然后，將螺釘擰入內(nèi)螺紋孔，并固定環(huán)形螺母；螺紋套由于環(huán)形螺母的作用僅能做圓周運動不能左右運動，閥座由于導(dǎo)向滑塊的作用僅能左右運動不能圓周運動；此時，通過特殊扳手旋轉(zhuǎn)螺紋套，使閥座往閥體內(nèi)部運動，然后放入球體，再通過特殊扳手反向旋轉(zhuǎn)螺紋套，使閥座向球體運動至閥座卡口剛好卡住球體，使環(huán)形螺母在限位環(huán)槽中四周皆有余量；此時，彈簧的作用力全部傳遞到閥座卡口處，使閥座卡口壓緊球體并密封。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過扳手工具使閥座在閥體中旋進(jìn)和旋出即可完成球體的安裝和拆卸，方便實施在線維護(hù)；同時，采用密封件和彈簧使得整個球閥的密封性得到了保證。
【附圖說明】
[0011]圖1為實施例的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的示意圖；
[0012]圖2為實施例中閥體的局部放大的示意圖；
[0013]圖3為實施例中組合閥座的示意圖；
[0014]圖4為實施例中螺紋套的示意圖；
[0015]圖5為實施例中螺紋套的左視示意圖；
[0016]圖6為實施例中閥座的示意圖；
[0017]圖7為實施例的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的安裝狀態(tài)的示意圖；
[0018]圖8為圖1虛線部分的環(huán)形螺母和限位環(huán)槽的余量狀態(tài)的示意圖；
[0019]圖9為實施例中特殊扳手的示意圖；
[0020]其中，1-閥體，2-球體，3-組合閥座，4-特殊扳手，11-閥體凸臺，12-閥體第一臺階面，13-閥體第二臺階面，14-內(nèi)螺紋通孔，15-導(dǎo)向軌槽，31-螺紋套，32-環(huán)形螺母，33-閥座，34-導(dǎo)向滑塊，35-密封件，36-彈簧，37-螺釘，311-內(nèi)螺紋，312-限位環(huán)槽，313-牙槽，331-閥座第一臺階面，332-閥座第二臺階面，333-閥座第三臺階面，334-閥座第四臺階面，335-導(dǎo)向滑塊固定槽，336-密封環(huán)槽，337-閥座卡口，41-扳手把手，42-扳手牙。
【具體實施方式】
[0021]為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0022]實施例
[0023]如圖1至圖9所示，螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，它包括閥體1、球體2和位于閥體I和球體2之間的一對組合閥座3 ;所述的閥體I的開口處內(nèi)側(cè)為階梯狀，形成閥體凸臺11、閥體第一臺階面12、閥體第二臺階面13 ;所述的閥體凸臺11的中間設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔14 ;所述的閥體第一臺階面12的左端設(shè)置有導(dǎo)向軌槽15 ;所述的組合閥座3包括螺紋套31、環(huán)形螺母32、閥座33、導(dǎo)向滑塊34、密封件35、彈簧36和螺釘37 ;所述的螺紋套31的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋311 ;所述的螺紋套31的外壁的中間位置環(huán)繞設(shè)置有限位環(huán)槽312 ；所述的螺紋套31的左端面沿圓周分布有多個牙槽313 ;所述的閥座33的外壁為階梯狀，形成閥座第一臺階面331、閥座第二臺階面332、閥座第三臺階面333和閥座第四臺階面334 ；所述的閥座第二臺階面332從左至右設(shè)置有固定有導(dǎo)向滑塊34的導(dǎo)向滑塊固定槽335和密封環(huán)槽336 ;所述的螺紋套31旋套在閥座第一臺階面331上；所述的彈簧36套設(shè)在閥座第三臺階面333上；所述的彈簧36作用在閥座第四臺階面334和閥體第二臺階面13 ;所述的螺紋套31的外壁與閥體凸臺11接觸；所述的環(huán)形螺母32設(shè)置在閥體凸臺11的下方并通過螺釘37穿過內(nèi)螺紋通孔14固定；所述的環(huán)形螺母32卡設(shè)在限位環(huán)槽312中；所述的閥座第二臺階面332與閥體第一臺階面12接觸且導(dǎo)向滑塊34嵌設(shè)在導(dǎo)向軌槽15中；所述的密封環(huán)槽336中設(shè)置有密封件與閥體第一臺階面12形成密封；所述的閥座33的左端面還設(shè)置有閥座卡口 337 ;所述的球體2卡在一對組合閥座3的閥座卡口 337之間；所述的閥座卡口 337通過彈簧36對球體2卡緊密封；一對組合閥座3的螺紋套31之間的間距大于球體2的寬度；所述的環(huán)形螺母32在限位環(huán)槽312中留有余量；所述的牙槽313與特殊扳手4配合使用，用于閥座33在閥體I中的旋進(jìn)和旋出；所述的特殊扳手4由扳手把手41和設(shè)置在扳手把手41末端側(cè)面的呈圓弧分布的扳手牙42構(gòu)成；所述的扳手牙42與牙槽313配合使用。
[0024]本實施例的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥的工作原理:裝配時，先裝配組合閥座3:先將螺紋套31旋合到閥座33上，然后把導(dǎo)向滑塊34、密封件35、彈簧36裝在閥座33上，再將環(huán)形螺母32放在限位環(huán)槽312中，將組合閥座整體放入到閥體I中，將環(huán)形螺母32對準(zhǔn)閥體凸臺11上的內(nèi)螺紋孔14，同時，導(dǎo)向滑塊34滑入到導(dǎo)向軌槽15中，然后，將螺釘37擰入內(nèi)螺紋孔14，并固定環(huán)形螺母32 ;螺紋套31由于環(huán)形螺母32的作用僅能做圓周運動不能左右運動，閥座33由于導(dǎo)向滑塊34的作用僅能左右運動不能圓周運動；此時，通過特殊扳手4旋轉(zhuǎn)螺紋套31，使閥座33往閥體I內(nèi)部運動，然后放入球體2，再通過特殊扳手4反向旋轉(zhuǎn)螺紋套31，使閥座33向球體2運動至閥座卡口 337剛好卡住球體2，使環(huán)形螺母32在限位環(huán)槽312中四周皆有余量；此時，彈簧36的作用力全部傳遞到閥座卡口 337處，使閥座卡口 337壓緊球體2并密封。
[0025]上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，其特征在于:它包括閥體、球體和位于閥體和球體之間的一對組合閥座；所述的閥體的開口處內(nèi)側(cè)為階梯狀，形成閥體凸臺、閥體第一臺階面、閥體第二臺階面；所述的閥體凸臺的中間設(shè)置有內(nèi)螺紋通孔；所述的閥體第一臺階面的左端設(shè)置有導(dǎo)向軌槽；所述的組合閥座包括螺紋套、環(huán)形螺母、閥座、導(dǎo)向滑塊、密封件、彈簧和螺釘；所述的螺紋套的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的螺紋套的外壁的中間位置環(huán)繞設(shè)置有限位環(huán)槽；所述的螺紋套的左端面沿圓周分布有多個牙槽；所述的閥座的外壁為階梯狀，形成閥座第一臺階面、閥座第二臺階面、閥座第三臺階面和閥座第四臺階面；所述的閥座第二臺階面從左至右設(shè)置有固定有導(dǎo)向滑塊的導(dǎo)向滑塊固定槽和密封環(huán)槽；所述的螺紋套旋套在閥座第一臺階面上；所述的彈簧套設(shè)在閥座第三臺階面上；所述的彈簧作用在閥座第四臺階面和閥體第二臺階面；所述的螺紋套的外壁與閥體凸臺接觸；所述的環(huán)形螺母設(shè)置在閥體凸臺的下方并通過螺釘穿過內(nèi)螺紋通孔固定；所述的環(huán)形螺母卡設(shè)在限位環(huán)槽中；所述的閥座第二臺階面與閥體第一臺階面接觸且導(dǎo)向滑塊嵌設(shè)在導(dǎo)向軌槽中；所述的密封環(huán)槽中設(shè)置有密封件與閥體第一臺階面形成密封；所述的閥座的左端面還設(shè)置有閥座卡口 ；所述的球體卡在一對組合閥座的閥座卡口之間；所述的閥座卡口通過彈簧對球體卡緊密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，其特征在于:一對組合閥座的螺紋套之間的間距大于球體的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，其特征在于:所述的環(huán)形螺母在限位環(huán)槽中留有余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，其特征在于:所述的牙槽與特殊扳手配合使用，用于閥座在閥體中的旋進(jìn)和旋出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，其特征在于:所述的特殊扳手由扳手把手和設(shè)置在扳手把手末端側(cè)面的呈圓弧分布的扳手牙構(gòu)成；所述的扳手牙與牙槽配合使用。
【專利摘要】螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，涉及頂裝式球閥領(lǐng)域。本實用新型解決了目前的頂裝式球閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在拆裝時操作也十分復(fù)雜，費時費力的問題。螺紋套環(huán)形螺母導(dǎo)向定位頂裝式球閥，它包括閥體、球體和位于閥體和球體之間的一對組合閥座；閥體的開口處內(nèi)側(cè)為階梯狀形成閥體凸臺、閥體第一臺階面、閥體第二臺階面；閥體凸臺設(shè)置內(nèi)螺紋通孔；組合閥座包括螺紋套、環(huán)形螺母、閥座、導(dǎo)向滑塊、密封件、彈簧和螺釘；球體卡在一對組合閥座的閥座卡口之間并卡緊密封。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過扳手工具使閥座在閥體中旋進(jìn)和旋出即完成球體安裝和拆卸，方便在線維護(hù)；采用密封件和彈簧使得整個球閥的密封性得到了保證。
【IPC分類】F16K5-06, F16K5-20
【公開號】CN204372220
【申請?zhí)枴緾N201520002762
【發(fā)明人】吳浩, 劉建同
【申請人】蘇州道森閥門有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月4日