本技術涉及玫瑰露生產加工，具體為一種玫瑰露灌裝裝置。
背景技術：
1、在食品和化妝品等行業(yè)中，玫瑰露因其獨特的香氣和多種功效而備受青睞。隨著市場對玫瑰露的需求不斷增加，對其灌裝裝置的要求也日益提高，而玫瑰露在生產完成后，需要灌裝到瓶里。
2、而傳統(tǒng)的灌裝方式多采用人工灌裝或簡單的機械灌裝設備，而人工灌裝存在效率低下、精度不高、勞動強度大等問題，人工操作容易出現(xiàn)灌裝量不一致的情況，而簡單的機械灌裝設備在灌裝時不僅需要花費大量時間來進行校對，且玫瑰露在灌裝過程中，也容易導致灌裝瓶發(fā)生傾倒，為此我們提出一種玫瑰露灌裝裝置以解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種玫瑰露灌裝裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種玫瑰露灌裝裝置，包括灌裝機、安裝在灌裝機上的輸送架設置在輸送架內的傳送帶和設置在輸送架中段上方的灌裝漏斗，所述傳送帶上等間距安裝有多組凸柱，所述傳送帶上放置有輸送板，所述輸送板上固定有套框，所述套框上等間距開設有多組放置槽，所述輸送板底端兩側皆開設有定位孔，所述輸送板可讓兩組定位孔移動至傳送帶上凸柱外部，所述放置槽內滑動連接有拉桿，所述拉桿位于放置槽內部的一端連接有夾板，所述拉桿遠離放置槽的一端安裝有拉把，且拉桿外部皆纏繞有復位彈簧。
3、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，多組所述拉桿遠離夾板的一端設置有限位板，多組所述限位板后端外部設置有橫板，所述橫板上開設有與多組拉桿相對應的通孔，所述橫板中部安裝有橫拉桿。
4、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述復位彈簧兩端分別連接于夾板外壁和放置槽內壁，所述夾板通過復位彈簧與放置槽內壁形成彈性連接。
5、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述凸柱的尺寸與輸送板底端的定位孔尺寸相對應。
6、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述夾板端部呈圓弧狀設計，且夾板表面膠粘有摩擦墊片。
7、作為本技術方案的進一步優(yōu)選的，所述橫拉桿外部設置有防滑紋路。
8、本實用新型提供了一種玫瑰露灌裝裝置，具備以下優(yōu)點：
9、一.本實用新型通過在傳送帶上安裝有多組凸柱，從而便于將可拆卸的輸送板套在傳送帶上的凸柱外部，從而快速完成對輸送板的整體定位，讓輸送板能夠精準移動至灌裝漏斗下方，再通過在輸送板上方的套框表面開設有多組放置槽，可將不同尺寸的玫瑰露灌裝瓶放入放置槽內，再通過設置在放置槽內可前后移動的夾板，讓復位彈簧釋放彈力推動夾板移動玫瑰露灌裝瓶外部，對放置槽內的玫瑰露灌裝瓶進行夾持固定，從而有效防止玫瑰露灌裝瓶在罐裝玫瑰露時發(fā)生傾倒，提高了裝置使用時的穩(wěn)定性。
10、二.本實用新型通過在多組拉桿外部安裝有橫板，當需要同時驅動多組放置槽內的玫瑰露灌裝瓶時，即可拉動橫板外部的橫拉桿，讓橫板帶動多組拉桿同時進行移動，從而讓多組放置槽內的夾板能夠快速解除對玫瑰露灌裝瓶的夾持，提高了裝置使用時的便捷性。
1.一種玫瑰露灌裝裝置，包括灌裝機（1）、安裝在灌裝機（1）上的輸送架（2）設置在輸送架（2）內的傳送帶（3）和設置在輸送架（2）中段上方的灌裝漏斗（5），其特征在于：所述傳送帶（3）上等間距安裝有多組凸柱（4），所述傳送帶（3）上放置有輸送板（6），所述輸送板（6）上固定有套框（7），所述套框（7）上等間距開設有多組放置槽（8），所述輸送板（6）底端兩側皆開設有定位孔（9），所述輸送板（6）可讓兩組定位孔（9）移動至傳送帶（3）上凸柱（4）外部，所述放置槽（8）內滑動連接有握把（10），所述握把（10）位于放置槽（8）內部的一端連接有夾板（11），所述握把（10）遠離放置槽（8）的一端安裝有拉把（13），且握把（10）外部皆纏繞有復位彈簧（12）。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玫瑰露灌裝裝置，其特征在于：多組所述握把（10）遠離夾板（11）的一端設置有限位板（14），多組所述限位板（14）后端外部設置有橫板（15），所述橫板（15）上開設有與多組握把（10）相對應的通孔，所述橫板（15）中部安裝有橫拉桿（16）。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種玫瑰露灌裝裝置，其特征在于：所述復位彈簧（12）兩端分別連接于夾板（11）外壁和放置槽（8）內壁，所述夾板（11）通過復位彈簧（12）與放置槽（8）內壁形成彈性連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種玫瑰露灌裝裝置，其特征在于：所述凸柱（4）的尺寸與輸送板（6）底端的定位孔（9）尺寸相對應。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種玫瑰露灌裝裝置，其特征在于：所述夾板（11）端部呈圓弧狀設計，且夾板（11）表面膠粘有摩擦墊片。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種玫瑰露灌裝裝置，其特征在于：所述橫拉桿（16）外部設置有防滑紋路。