本發(fā)明涉及光學(xué)薄膜,具體而言,涉及一種高透光率的復(fù)合防窺膜及其制備方法。
背景技術(shù):
1、隨著電子通訊技術(shù)的飛速發(fā)展,智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等電子設(shè)備廣泛普及。人們?cè)谑褂眠@些設(shè)備時(shí),常常會(huì)在公開場(chǎng)合處理各種敏感信息,如銀行賬戶信息、個(gè)人聊天記錄、商業(yè)機(jī)密等。因此,用戶對(duì)隱私安全的關(guān)注程度不斷提高,越來越多的人希望能夠保護(hù)自己設(shè)備屏幕上的信息不被他人窺視,這就促使了防窺膜產(chǎn)業(yè)的興起。
2、傳統(tǒng)的防窺膜技術(shù)包括鏡面膜和磨砂膜,鏡面膜具有高反光度,能使屏幕更為明亮,在一定程度上提升了視覺效果。然而,其耐磨性較差,日常使用中容易留下指紋、劃痕等使用痕跡。隨著磨損的加劇,內(nèi)部的功能層可能會(huì)受損脫落,導(dǎo)致防窺功能失效。而磨砂膜雖然耐磨性能較強(qiáng),能夠較好地抵御日常使用中的摩擦和刮擦,但它的透光率較差,會(huì)使屏幕顯示效果變得模糊、暗淡,降低了使用舒適度。為了看清屏幕內(nèi)容,用戶往往需要調(diào)高屏幕亮度,這不僅增加了眼睛的疲勞感,還會(huì)導(dǎo)致電子產(chǎn)品耗電量增大。
3、因此,有必要設(shè)計(jì)一種高透光率的復(fù)合防窺膜及其制備方法,用以解決傳統(tǒng)防窺膜技術(shù)中存在的防窺效果低、透光率差和增加眼疲勞的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于此,本發(fā)明提出了一種高透光率的復(fù)合防窺膜及其制備方法,旨在解決傳統(tǒng)防窺膜技術(shù)中存在的防窺效果低、透光率差和增加眼疲勞的問題。
2、一個(gè)方面,本發(fā)明提出了一種高透光率的復(fù)合防窺膜的制備方法,包括:
3、獲取高分子聚合物與吸光材料基礎(chǔ)信息,篩選聚合物合成抗氧樹脂并記錄其化學(xué)穩(wěn)定性參數(shù);
4、基于官能團(tuán)設(shè)計(jì)制備吸光材料,所述抗氧樹脂和吸光材料經(jīng)機(jī)械攪拌與超聲分散形成混合材料體系;
5、利用激光干涉光刻技術(shù)進(jìn)行光柵成型,所述光柵成型通過調(diào)整參數(shù)在混合材料體系表面刻蝕光柵結(jié)構(gòu),記錄激光能量密度與光柵尺寸精度的關(guān)系數(shù)據(jù),所述光柵成型調(diào)整的參數(shù)包括激光波長、干涉角度和曝光時(shí)間;
6、采用微流控注射技術(shù)控制注射壓力和速度將折射率材料注入光柵間隙,形成防窺層;
7、使用熱壓真空貼合技術(shù),將防窺層與其他功能層在設(shè)定溫度、壓力和真空度下貼合,記錄各層界面結(jié)合力數(shù)據(jù)。
8、進(jìn)一步地,在記錄激光能量密度與光柵尺寸精度的關(guān)系數(shù)據(jù)后,還包括:基于所述關(guān)系數(shù)據(jù)建立光柵刻蝕精度評(píng)估模型,根據(jù)所述光柵刻蝕精度評(píng)估模型確定激光能量密度與光柵尺寸精度的對(duì)應(yīng)等級(jí),根據(jù)所述對(duì)應(yīng)等級(jí)對(duì)激光干涉光刻技術(shù)的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整;
9、根據(jù)優(yōu)化調(diào)整后的參數(shù)進(jìn)行新一輪光柵刻蝕實(shí)驗(yàn),獲取新的激光能量密度與光柵尺寸精度數(shù)據(jù),將所述新的激光能量密度與光柵尺寸精度數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,確定參數(shù)調(diào)整對(duì)光柵刻蝕精度的影響趨勢(shì),根據(jù)所述影響趨勢(shì)對(duì)光柵刻蝕精度評(píng)估模型進(jìn)行迭代優(yōu)化;
10、根據(jù)迭代優(yōu)化后的評(píng)估模型和參數(shù),進(jìn)行規(guī)?;墓鈻趴涛g生產(chǎn),并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刻蝕過程中的參數(shù)波動(dòng),當(dāng)參數(shù)波動(dòng)超過預(yù)設(shè)閾值時(shí),自動(dòng)觸發(fā)參數(shù)修正機(jī)制。
11、進(jìn)一步地,根據(jù)所述光柵刻蝕精度評(píng)估模型確定激光能量密度與光柵尺寸精度的對(duì)應(yīng)等級(jí)時(shí),包括:
12、預(yù)先設(shè)定第一精度閾值d1、第二精度閾值d2、第三精度閾值d3,且d1<d2<d3;
13、預(yù)先設(shè)定第一能量密度區(qū)間e1、第二能量密度區(qū)間e2、第三能量密度區(qū)間e3;
14、根據(jù)所述光柵尺寸精度與各預(yù)設(shè)閾值的關(guān)系,確定對(duì)應(yīng)等級(jí)及激光能量密度區(qū)間;
15、當(dāng)光柵尺寸精度<d1時(shí),則確定激光能量密度與光柵尺寸精度的對(duì)應(yīng)等級(jí)為第一等級(jí),所述第一等級(jí)對(duì)應(yīng)第一能量密度區(qū)間e1;
16、當(dāng)d1≤光柵尺寸精度<d2時(shí),則確定激光能量密度與光柵尺寸精度的對(duì)應(yīng)等級(jí)為第二等級(jí),所述第二等級(jí)對(duì)應(yīng)第二能量密度區(qū)間e2;
17、當(dāng)d2≤光柵尺寸精度時(shí),則確定激光能量密度與光柵尺寸精度的對(duì)應(yīng)等級(jí)為第三等級(jí),所述第三等級(jí)對(duì)應(yīng)第三能量密度區(qū)間e3。
18、進(jìn)一步地,在確定對(duì)應(yīng)等級(jí)及能量密度區(qū)間后,所述根據(jù)所述對(duì)應(yīng)等級(jí)對(duì)激光干涉光刻技術(shù)的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,包括:
19、預(yù)先設(shè)定第一調(diào)整策略p1、第二調(diào)整策略p2、第三調(diào)整策略p3;
20、當(dāng)對(duì)應(yīng)等級(jí)為第一等級(jí)時(shí),采用第一調(diào)整策略p1,所述第一調(diào)整策略p1將激光波長縮短5%,干涉角度增大10°,曝光時(shí)間減少15%;
21、當(dāng)對(duì)應(yīng)等級(jí)為第二等級(jí)時(shí),采用第二調(diào)整策略p2,所述第二調(diào)整策略p2微調(diào)激光波長±2%,干涉角度±5°,曝光時(shí)間±8%;
22、當(dāng)對(duì)應(yīng)等級(jí)為第三等級(jí)時(shí),采用第三調(diào)整策略p3,所述第三調(diào)整策略p3維持當(dāng)前參數(shù)或僅進(jìn)行±1%的微調(diào)。
23、進(jìn)一步地,將所述新的激光能量密度與光柵尺寸精度數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,確定參數(shù)調(diào)整對(duì)光柵刻蝕精度的影響趨勢(shì)時(shí),包括:
24、預(yù)先設(shè)定精度變化閾值△d1、△d2,且△d1<△d2;
25、計(jì)算所述新的激光能量密度與光柵尺寸精度數(shù)據(jù)與歷史數(shù)據(jù)的光柵尺寸精度差值△d;
26、當(dāng)△d≥△d2時(shí),判定參數(shù)調(diào)整對(duì)精度有顯著正向影響;
27、當(dāng)△d1≤△d<△d2時(shí),判定參數(shù)調(diào)整有輕微正向影響;
28、當(dāng)△d<△d1時(shí),判定參數(shù)調(diào)整無明顯影響或存在負(fù)向影響。
29、進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述影響趨勢(shì)對(duì)光柵刻蝕精度評(píng)估模型進(jìn)行迭代優(yōu)化,包括:
30、當(dāng)判定參數(shù)調(diào)整有顯著正向影響時(shí),將當(dāng)前調(diào)整后的參數(shù)區(qū)間納入評(píng)估模型核心參數(shù);
31、當(dāng)判定有輕微正向影響時(shí),調(diào)整模型中相關(guān)參數(shù)的權(quán)重系數(shù);
32、當(dāng)判定無明顯影響或存在負(fù)向影響時(shí),重新校準(zhǔn)模型閾值,并排除無效參數(shù)組合。
33、進(jìn)一步地,所述實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刻蝕過程中的參數(shù)波動(dòng)時(shí),包括:預(yù)先設(shè)定激光波長波動(dòng)閾值△λ、干涉角度波動(dòng)閾值△θ和曝光時(shí)間波動(dòng)閾值△t;
34、當(dāng)激光波長波動(dòng)超過△λ時(shí),觸發(fā)波長自動(dòng)校準(zhǔn)程序;
35、當(dāng)干涉角度波動(dòng)超過△θ時(shí),啟動(dòng)角度微調(diào)機(jī)械裝置;
36、當(dāng)曝光時(shí)間波動(dòng)超過△t時(shí),調(diào)整控制系統(tǒng)計(jì)時(shí)參數(shù)。
37、進(jìn)一步地,所述自動(dòng)觸發(fā)參數(shù)修正機(jī)制時(shí),包括:預(yù)先設(shè)定修正系數(shù)k1、k2、k3;
38、當(dāng)參數(shù)波動(dòng)超過閾值且持續(xù)時(shí)間≤5分鐘時(shí),采用k1進(jìn)行線性修正;
39、當(dāng)波動(dòng)持續(xù)5-15分鐘時(shí),采用k2進(jìn)行非線性修正;
40、當(dāng)波動(dòng)超過15分鐘時(shí),暫停生產(chǎn)并進(jìn)行設(shè)備全面檢測(cè)與參數(shù)重置。
41、進(jìn)一步地,在采用微流控注射技術(shù)注入填充材料后,還包括:預(yù)先設(shè)定填充密度標(biāo)準(zhǔn)ρ0、氣泡率閾值α0;
42、檢測(cè)填充材料的實(shí)際密度ρ及氣泡率α;
43、當(dāng)滿足ρ<ρ0、α>α0其中任一條件時(shí),啟動(dòng)二次補(bǔ)注程序;
44、當(dāng)同時(shí)滿足ρ≥ρ0、α≤α0兩個(gè)條件時(shí),進(jìn)入熱壓真空貼合工序。
45、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:機(jī)械攪拌與超聲分散結(jié)合的分散方式,確保吸光材料在抗氧樹脂中均勻分布,保障材料性能均一性;激光干涉光刻技術(shù)精準(zhǔn)控制光柵尺寸精度,微流控注射技術(shù)精確填充光柵間隙,熱壓真空貼合技術(shù)保證各功能層間具有良好的界面結(jié)合力,一系列創(chuàng)新工藝大幅提升了防窺膜的制造精度與質(zhì)量穩(wěn)定性,降低產(chǎn)品缺陷率。
46、另一方面,本技術(shù)還提供了一種高透光率的復(fù)合防窺膜,由所述的高透光率的復(fù)合防窺膜的制備方法制備而成。
47、可以理解的是,上述一種高透光率的復(fù)合防窺膜及其制備方法具備相同的有益效果,在此不再贅述。