一種lcd用底極板再制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種LCD用底極板再制造工藝，包括以下工藝步驟：(1)除塵：用吸塵器除去電極板上的灰塵；(2)噴涂：采用等離子噴涂設(shè)備噴涂Mo-Cu-B涂層；(3)后期處理：專用砂紙拋光處理。本發(fā)明采用Mo-Cu-B涂層，解決了現(xiàn)有涂層耐磨性較差、耐腐蝕性較低的問題，改善了材料表面涂層的微觀組織、結(jié)構(gòu)，使涂層硬度提高了50％，使LCD用底極板化學(xué)性能穩(wěn)定、耐磨性能更好。
【專利說明】-種LCD用底極板再制造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及再制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是一種IXD用底極板再制造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] LCD用底極板是用于液晶顯示屏幕的復(fù)合材料制成的板。LCD用底極板在生產(chǎn)的 過程中，由于工藝步驟、工藝參數(shù)的設(shè)置不合理，會(huì)導(dǎo)致LCD用底極板在加工的過程中發(fā)生 磨損，而目前廠家沒有對(duì)磨損后的LCD用底極板采取修復(fù)的措施，導(dǎo)致LCD用底極板的廢品 率較高，資源浪費(fèi)較為嚴(yán)重，生產(chǎn)的成本投入也較高，所以急需一種能夠?qū)崿F(xiàn)LCD用底極板 再制造的工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種IXD用底極板再制造工藝。
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種IXD用底極板再制造工藝，包括以下工藝步驟：
[0006] (1)除塵：用吸塵器除去IXD用底極板上的灰塵；
[0007] (2)噴涂：采用等離子噴涂設(shè)備噴涂Mo-Cu-B涂層；
[0008] (3)后期處理：專用砂紙拋光處理。
[0009] 所述步驟（2)中的噴涂參數(shù)為：火焰距離為30cm ;送粉量控制電壓為3v，火焰溫 度為5000°C，噴槍移動(dòng)速度為0. 02m/s ;
[0010] 氣體流量：氬氣2300L/H，氮?dú)鉃?300L/H，氫氣為560L/H ;
[0011] 設(shè)備氣體壓力：空氣壓力不小于〇· 6MPa ;氫氣壓力不小于0· IMPa ;氮?dú)鈮毫Σ恍?于0· 2MPa ;氬氣壓力不小于0· 5MPa。
[0012] 所述步驟⑵中噴涂的Mo-Cu-B涂層包含以下組分：Mo為24%，Cu為29%，B為 44. 75%，微量元素為0. 25%，助劑為2%。
[0013] 所述助劑為Ti02。由于其它材料硬度比較高、韌性差，所以添加了助劑Ti0 2來提 高韌性，使韌性能夠提高50%以上。
[0014] 所述微量元素包括Ni、Cr、Si。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用Mo-Cu-B涂層，解決了現(xiàn)有涂層耐磨性較差、 耐腐蝕性較低的問題，改善了材料表面涂層的微觀組織、結(jié)構(gòu)，使涂層硬度提高了 50%，使 LCD用底極板化學(xué)性能穩(wěn)定、耐磨性能更好。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì) 本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0017] 實(shí)施例一：
[0018] 一種IXD用底極板再制造工藝，包括以下工藝步驟：
[0019] (1)除塵：用吸塵器除去IXD用底極板上的灰塵；
[0020] (2)噴涂：采用等離子噴涂設(shè)備噴涂Mo-Cu-B涂層；
[0021] 所述步驟（2)中的噴涂參數(shù)為：火焰距離為30cm ;送粉量控制電壓為3v，火焰溫 度為5000°C，噴槍移動(dòng)速度為0. 02m/s ;
[0022] 氣體流量：氬氣2300L/H，氮?dú)鉃?300L/H，氫氣為560L/H ;
[0023] 設(shè)備氣體壓力：空氣壓力不小于0· 6MPa ;氫氣壓力不小于0· IMPa ;氮?dú)鈮毫Σ恍?于0· 2MPa ;氬氣壓力不小于0· 5MPa。
[0024] 所述步驟⑵中噴涂的Mo-Cu-B涂層包含以下組分：Mo為24%，Cu為29%，B為 44. 75%，微量元素為0. 25%，助劑為2%。
[0025] 所述助劑為Ti02。由于其它材料硬度比較高、韌性差，所以添加了助劑Ti0 2來提 高韌性，使韌性能夠提高50%以上。
[0026] 所述微量元素包括Ni、Cr、Si。
[0027] (3)后期處理：專用砂紙拋光處理。
[0028] 為了論證本發(fā)明的實(shí)際效果，特通過實(shí)驗(yàn)對(duì)實(shí)施例一實(shí)施后的LCD用底極板進(jìn)行 檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果的數(shù)據(jù)如下：
[0029]

【權(quán)利要求】
1. 一種LCD用底極板再制造工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟： (1) 除塵：用吸塵器除去電極板上的灰塵； (2) 噴涂：采用等離子噴涂設(shè)備噴涂Mo-Cu-B涂層； (3) 后期處理：專用砂紙拋光處理。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種IXD用底極板再制造工藝，其特征在于：所述步驟⑵中 的噴涂參數(shù)為：火焰距離為30cm ;送粉量控制電壓為3v，火焰溫度為5000°C，噴槍移動(dòng)速度 為 0· 02m/s ; 氣體流量：氬氣2300L/H，氮?dú)鉃?300L/H，氫氣為560L/H ; 設(shè)備氣體壓力：空氣壓力不小于〇· 6MPa ;氫氣壓力不小于0· IMPa ;氮?dú)鈮毫Σ恍∮?0· 2MPa ;氬氣壓力不小于0· 5MPa。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種IXD用底極板再制造工藝，其特征在于：所述步驟（2) 中噴涂的Mo-Cu-B涂層包含以下組分：Mo為24%，Cu為29%，B為44. 75%，微量元素為 0· 25%，助劑為2%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種LCD用底極板再制造工藝，其特征在于：所述助劑為 Ti02。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種IXD用底極板再制造工藝，其特征在于：所述微量元素 包括 Ni、Cr、Si。
【文檔編號(hào)】C23C4/12GK104233157SQ201410462115
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】薛衛(wèi)昌, 程敬卿 申請(qǐng)人:蕪湖鼎瀚再制造技術(shù)有限公司