金剛石微粉酸洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于超硬材料生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其涉及金剛石微粉酸洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石微粉在生產(chǎn)過程中，一般需要經(jīng)過金剛石粉碎一金剛石微粉酸洗一金剛石微粉水洗一金剛石微粉分選四個工藝流程。金剛石微粉在酸洗過程中，為了提高酸洗效果和效率，通常將容器內(nèi)的酸液及金剛石微粉混合物進(jìn)行加熱處理。但是在加熱過程中，酸液受熱揮發(fā)，對工作環(huán)境造成極大的影響，嚴(yán)重侵害了工作人員的身心健康。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種金剛石微粉酸洗裝置，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，可以有效解決金剛石微粉酸洗過程中的酸氣在工作空間內(nèi)逸散的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]金剛石微粉酸洗裝置，所述裝置包括酸洗臺，酸洗臺四周分別設(shè)有前、后擋板和左、右擋板，酸洗臺上方設(shè)有抽風(fēng)機構(gòu)，前擋板上設(shè)有操作窗口，酸洗臺上設(shè)有酸洗容器；前擋板與左、右擋板連接處設(shè)有立柱，立柱頂部設(shè)有定滑輪，拉繩穿過定滑輪后與用來遮蓋操作窗口的遮蓋板頂部連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的立柱沿長度方向設(shè)有與遮蓋板板體配合的槽體。
[0007]優(yōu)選的，所述的酸洗容器包括加熱器和設(shè)置在加熱器上方的酸洗鍋。
[0008]優(yōu)選的，所述的抽風(fēng)機構(gòu)包括抽風(fēng)機，抽風(fēng)機通過風(fēng)管與集氣罩連接，集氣罩設(shè)置在酸洗臺上方且位于前、后、左、右擋板包圍的空間內(nèi)。
[0009]優(yōu)選的，所述的遮蓋板由PVC材料制成。
[0010]工作時，工作人員通過前擋板的操作窗口進(jìn)行操作，將盛裝酸液和金剛石微粉的酸洗鍋放置于加熱器上，啟動加熱器后，通過調(diào)整拉繩，下放遮蓋板，遮蓋板沿著立柱上的槽體向下移動至完全覆蓋操作窗口。加熱過程中，酸液揮發(fā)至空氣中，但受前擋板、后擋板和左擋板、右擋板及遮蓋板的阻擋限制，氣態(tài)酸液只能上、下移動，加之抽風(fēng)機的抽風(fēng)效果，氣態(tài)酸液最終通過集氣罩和風(fēng)管被抽風(fēng)機抽出，經(jīng)過處理后排至外界。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:
[0012]I)酸洗臺的四個擋板配合遮蓋板能夠有效阻擋氣態(tài)酸液四周逸散，加之酸洗臺頂部的集氣罩和抽風(fēng)機的抽風(fēng)作用，可以將氣態(tài)酸液抽離工作環(huán)境；
[0013]2)遮蓋板通過拉繩進(jìn)行位置調(diào)節(jié)，不會影響酸洗工作的正常進(jìn)行。
【附圖說明】
[0014]圖1為具體實施中金剛石微粉酸洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標(biāo)記為:酸洗臺1，左擋板2，后擋板3，右擋板4，前擋板5，酸洗鍋6，加熱器7，立柱8，定滑輪9，拉繩10，遮蓋板11，槽體12，集氣罩13，風(fēng)管14。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]如圖1所示，金剛石微粉酸洗裝置，所述裝置包括酸洗臺1，酸洗臺I上設(shè)有加熱器7，加熱器7上方設(shè)有酸洗鍋6，酸洗臺I四周分別設(shè)有前擋板5、后擋板3和左擋板2、右擋板4，前擋板5上設(shè)有操作窗口，前擋板5與左擋板2及右擋板4連接處設(shè)有立柱8，立柱8頂部設(shè)有定滑輪9，拉繩10穿過定滑輪9后與用來遮蓋操作窗口的遮蓋板11頂部連接，立柱8沿長度方向設(shè)有與遮蓋板11板體配合的槽體12，所述酸洗裝置還包括抽風(fēng)機，抽風(fēng)機通過風(fēng)管14與集氣罩13連接，集氣罩13設(shè)置酸洗鍋6上方且位于前擋板5、后擋板3、左擋板2、右擋板4包圍的空間內(nèi)。所述的遮蓋板11由PVC材料制成。
[0018]工作時，工作人員通過前擋板5的操作窗口進(jìn)行操作，將盛裝酸液和金剛石微粉的酸洗鍋6放置與加熱器7上，啟動加熱器7后，通過調(diào)整拉繩10，下放遮蓋板11，遮蓋板11沿著立柱8上的槽體12向下移動至完全覆蓋操作窗口。加熱過程中，酸液揮發(fā)至空氣中，但受前擋板5、后擋板3和左擋板2、右擋板4及遮蓋板11的阻擋限制，氣態(tài)酸液只能上、下移動，加之抽風(fēng)機的抽風(fēng)效果，氣態(tài)酸液最終通過集氣罩13和風(fēng)管14被抽風(fēng)機抽出，經(jīng)過處理后排至外界。
【主權(quán)項】
1.金剛石微粉酸洗裝置，其特征在于，所述裝置包括酸洗臺，酸洗臺四周分別設(shè)有前、后擋板和左、右擋板，酸洗臺上方設(shè)有抽風(fēng)機構(gòu)，前擋板上設(shè)有操作窗口，酸洗臺上設(shè)有酸洗容器；前擋板與左、右擋板連接處設(shè)有立柱，立柱頂部設(shè)有定滑輪，拉繩穿過定滑輪后與用來遮蓋操作窗口的遮蓋板頂部連接。2.如權(quán)利要求1所述的金剛石微粉酸洗裝置，其特征在于，所述的立柱沿長度方向設(shè)有與遮蓋板板體配合的槽體。3.如權(quán)利要求1所述的金剛石微粉酸洗裝置，其特征在于，所述的酸洗容器包括加熱器和設(shè)置在加熱器上方的酸洗鍋。4.如權(quán)利要求1所述的金剛石微粉酸洗裝置，其特征在于，所述的抽風(fēng)機構(gòu)包括抽風(fēng)機，抽風(fēng)機通過風(fēng)管與集氣罩連接，集氣罩設(shè)置在酸洗臺上方且位于前、后、左、右擋板包圍的空間內(nèi)。5.如權(quán)利要求1或2所述的金剛石微粉酸洗裝置，其特征在于，所述的遮蓋板由PVC材料制成。
【專利摘要】本實用新型屬于超硬材料生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，尤其涉及金剛石微粉酸洗裝置。所述裝置包括酸洗臺，酸洗臺四周分別設(shè)有前、后擋板和左、右擋板，酸洗臺上方設(shè)有抽風(fēng)機構(gòu)，前擋板上設(shè)有操作窗口，酸洗臺上設(shè)有酸洗容器；前擋板與左、右擋板連接處設(shè)有立柱，立柱頂部設(shè)有定滑輪，拉繩穿過定滑輪后與用來遮蓋操作窗口的遮蓋板頂部連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，可以有效解決金剛石微粉酸洗過程中的酸氣在工作空間內(nèi)逸散的問題。
【IPC分類】C01B31/06
【公開號】CN204897416
【申請?zhí)枴緾N201520634218
【發(fā)明人】李東杰, 王因友
【申請人】河南省亞龍超硬材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月21日