晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及晶硅片切割刃料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]晶硅片切割刃料是粒度通常介于5 μ m?15 μ m的較細(xì)小的碳化硅固體微粉顆粒，質(zhì)地堅(jiān)硬且具有鋒利的棱角，用作切割太陽能晶硅片電池片的刃料，將單晶硅和多晶硅切割成片。晶硅片切割刃料微粉在生產(chǎn)過程中，需要將不同粒度的碳化硅微粉按照粒度的大小進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)通常采用風(fēng)選的方式在分級(jí)機(jī)中進(jìn)行，利用外界引風(fēng)機(jī)和高速分離器產(chǎn)生的風(fēng)力以及不同粒度微粉顆粒的不同重力間的相互作用，將不同粒徑的微粉顆粒分開。晶硅片切割刃料微粉在分級(jí)時(shí)，現(xiàn)有的進(jìn)料方式是將料倉(cāng)中待分級(jí)的碳化硅微粉裝入噸包中并進(jìn)行稱重，然后利用起重機(jī)將噸包中的料吊至分級(jí)機(jī)進(jìn)料口平臺(tái)，再采用鏟刀等人工方式手動(dòng)向分級(jí)機(jī)進(jìn)料口裝填進(jìn)料，該種分級(jí)進(jìn)料方式存在勞動(dòng)強(qiáng)度高、進(jìn)料量誤差大、生產(chǎn)效率低的問題以及人工進(jìn)料帶來的微粉物料拋灑浪費(fèi)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的晶硅片切割刃料微粉分級(jí)進(jìn)料過程中出現(xiàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度高、進(jìn)料量誤差大、生產(chǎn)效率低以及物料拋灑浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]設(shè)計(jì)一種晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)和進(jìn)料料斗，在所述料倉(cāng)的底部設(shè)有放料管，在所述放料管上設(shè)有放料閥；所述皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置于所述放料管的正下方，另一端與所述進(jìn)料料斗相連通；所述進(jìn)料料斗為頂部密封的圓錐形結(jié)構(gòu)，在所述進(jìn)料料斗的側(cè)壁上安裝有均勻分布的激振器；在所述進(jìn)料料斗的底部出料口處安裝有螺旋給料機(jī)，所述進(jìn)料料斗通過所述螺旋給料機(jī)與碳化硅微粉分級(jí)機(jī)相連通。
[0006]優(yōu)選的，在所述料倉(cāng)的底部設(shè)有電子計(jì)重器。
[0007]優(yōu)選的，在所述進(jìn)料料斗的頂部設(shè)有超聲料位計(jì)。
[0008]優(yōu)選的，所述激振器的頻率為5000?10000Hz。
[0009]優(yōu)選的，所述皮帶輸送機(jī)和螺旋給料機(jī)均為變頻控制。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011 ] 1.在進(jìn)行晶硅片切割刃料微粉分級(jí)時(shí)，待分級(jí)的微粉從料倉(cāng)的放料管放出，經(jīng)由皮帶輸送機(jī)輸送至進(jìn)料料斗，然后再由螺旋給料機(jī)送入分級(jí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)待分級(jí)的晶硅片切割刃料微粉的自動(dòng)進(jìn)料。
[0012]2.在進(jìn)料料斗的側(cè)壁上安裝激振器，可使團(tuán)聚吸附在料斗壁上的微粉顆粒順利下料；在料倉(cāng)底部設(shè)置電子計(jì)重器，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)計(jì)量待分級(jí)微粉的重量，并根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行放料；在進(jìn)料料斗的頂部設(shè)置超聲料位計(jì)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)料料斗內(nèi)的料位；皮帶輸送機(jī)和螺旋給料機(jī)均采用變頻控制使得物料輸送更加平穩(wěn)。
[0013]3.本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、進(jìn)料速度均勻平穩(wěn)、進(jìn)料效率高、微粉物料拋灑浪費(fèi)小的優(yōu)點(diǎn)，并有能夠大幅減小操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高分級(jí)工序的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，I為料倉(cāng)；2為皮帶輸送機(jī)；3為進(jìn)料料斗；4為放料管；5為放料閥；6為激振器；7為螺旋給料機(jī)；8為電子計(jì)重器；9為超聲料位計(jì)；10為分級(jí)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但下列實(shí)施例只是用來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并不以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍。
[0017]實(shí)施例1:一種晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置，參見圖1，包括用于存放待分級(jí)的碳化硅微粉的料倉(cāng)1、皮帶輸送機(jī)2和進(jìn)料料斗3，在料倉(cāng)I的底部設(shè)有放料管4，在放料管4上設(shè)有放料閥5 ;在料倉(cāng)I的底部還設(shè)有電子計(jì)重器8。皮帶輸送機(jī)2的一端設(shè)置于放料管4的正下方，另一端與進(jìn)料料斗3相連通；進(jìn)料料斗3為頂部密封的圓錐形結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料料斗3的側(cè)壁上安裝有均勻分布的激振器6 ;該激振器的頻率為5000?10000Hz。在進(jìn)料料斗3的底部出料口處安裝有螺旋給料機(jī)7，進(jìn)料料斗3通過螺旋給料機(jī)7與碳化硅微粉分級(jí)機(jī)10相連通。在進(jìn)料料斗3的頂部設(shè)有超聲料位計(jì)9。其中，皮帶輸送機(jī)2和螺旋給料機(jī)7均為變頻控制。
[0018]在以上實(shí)施例中所涉及的儀器設(shè)備如無特別說明，均為常規(guī)儀器設(shè)備。
[0019]本實(shí)用新型晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置的具體工作方式為:
[0020]需要進(jìn)行微粉分級(jí)時(shí)，打開料倉(cāng)I底部的放料閥5，微粉從放料管4放出，經(jīng)由放料管4下方的皮帶輸送機(jī)2輸送至分級(jí)機(jī)10上方的進(jìn)料料斗3中，啟動(dòng)螺旋給料機(jī)7，便可將待分級(jí)的碳化硅微粉自動(dòng)輸送至分級(jí)機(jī)10內(nèi)進(jìn)行分級(jí)處理。料倉(cāng)I下部的電子計(jì)重器8可以自動(dòng)稱量料倉(cāng)I內(nèi)微粉的重量，進(jìn)料料斗3上的超聲料位計(jì)9可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)料料斗內(nèi)的料位，當(dāng)料位過低時(shí)，可加快送料速度，當(dāng)料位過高時(shí)，暫時(shí)停止送料以避免微粉溢出進(jìn)料料斗，實(shí)現(xiàn)了送料的自動(dòng)化控制。進(jìn)料料斗3側(cè)壁外側(cè)安裝的激振器6可使團(tuán)聚吸附在進(jìn)料料斗內(nèi)壁上的微粉顆粒順利下料，避免堵料；皮帶輸送機(jī)2和螺旋給料機(jī)7均采用變頻控制，使得物料輸送更加平穩(wěn)。
[0021]上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下進(jìn)行變更或改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，包括料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)和進(jìn)料料斗，在所述料倉(cāng)的底部設(shè)有放料管，在所述放料管上設(shè)有放料閥；所述皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置于所述放料管的正下方，另一端與所述進(jìn)料料斗相連通；所述進(jìn)料料斗為頂部密封的圓錐形結(jié)構(gòu)，在所述進(jìn)料料斗的側(cè)壁上安裝有均勻分布的激振器；在所述進(jìn)料料斗的底部出料口處安裝有螺旋給料機(jī)，所述進(jìn)料料斗通過所述螺旋給料機(jī)與碳化硅微粉分級(jí)機(jī)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，在所述料倉(cāng)的底部設(shè)有電子計(jì)重器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，在所述進(jìn)料料斗的頂部設(shè)有超聲料位計(jì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述激振器的頻率為5000?10000Hz。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述皮帶輸送機(jī)和螺旋給料機(jī)均為變頻控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種晶硅片切割刃料微粉分級(jí)自動(dòng)進(jìn)料裝置，旨在解決現(xiàn)有的晶硅片切割刃料微粉分級(jí)進(jìn)料過程中出現(xiàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度高、進(jìn)料量誤差大、生產(chǎn)效率低以及物料拋灑浪費(fèi)嚴(yán)重的問題。其包括料倉(cāng)、皮帶輸送機(jī)和進(jìn)料料斗，在料倉(cāng)的底部設(shè)有放料管，在放料管上設(shè)有放料閥；皮帶輸送機(jī)的一端設(shè)置于放料管的正下方，另一端與進(jìn)料料斗相連通；進(jìn)料料斗為頂部密封的圓錐形結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料料斗的側(cè)壁上安裝有均勻分布的激振器；在進(jìn)料料斗的底部出料口處安裝有螺旋給料機(jī)，進(jìn)料料斗通過螺旋給料機(jī)與碳化硅微粉分級(jí)機(jī)相連通。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、進(jìn)料速度均勻平穩(wěn)、進(jìn)料效率高、微粉物料拋灑浪費(fèi)小的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G65/46, B65D88/66, B65G47/19
【公開號(hào)】CN204917106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520502019
【發(fā)明人】申君來, 王杰, 楊正宏, 辛玲, 高敏杰, 曹勛
【申請(qǐng)人】河南新大新材料股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日