專利名稱：內(nèi)酯化合物的開環(huán)聚合方法和開環(huán)聚合用活性炭催化劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用活性炭作為催化劑的內(nèi)酯化合物的開環(huán)聚合方法，和用 于開環(huán)聚合的催化劑。
背景技術(shù)：
的聚合過程。目前通過開環(huán)聚合生產(chǎn)工業(yè)上重要的合成聚合物例如尼龍(聚 酰胺)、聚酯、聚醚、聚乙烯亞胺、和聚硅氧烷。
通常，催化劑必須加入反應(yīng)體系以使得進行開環(huán)聚合。此處，催化劑對 環(huán)狀化合物起作用，并加速其開環(huán)反應(yīng)。例如，對于陽離子反應(yīng)性單體例如
環(huán)醚、環(huán)曱縮醛和環(huán)亞胺等，使用的催化劑包括路易斯酸例如BF3.0(C2Hs)2, SnCU，和AlCb等；卣代烷例如烷基氯和烷基溴；超強酸例如CF3S03H;超 強酸酯例如CF3S03R,其中R表示烷基；和陽離子鹽例如R3C+PF6^。 R30+BF4-，其中R表示烷基。對于陰離子反應(yīng)性單體例如環(huán)狀硅氧烷、內(nèi)酰 胺和酸酐，使用的催化劑包括Li、 Na、 K、 RCOONa、 RONa和R2NLi等， 其中R表示烷基。此外，公開了承載在載體例如活性炭上的堿金屬氟化物用 于氟代氧雜環(huán)丁烷的催化劑。然而，在該催化劑中，活性點是i咸金屬氟化物， 和活性炭僅充當(dāng)載體的作用(專利文獻1)。用于配位陰離子反應(yīng)性單體例如 環(huán)醚和內(nèi)酯等的催化劑包括例如(C2H5)2Zn-H20, (C2Hs)2Zn-ROH,和AlR3-乙 酰丙酮-H2(3,其中R表示烷基；和用于易位(乂夕ir、乂7)反應(yīng)性單體例如環(huán) 烯烴的催化劑包括MoCl5和WC16。
然而，當(dāng)使用這些已知的催化劑時，l)除聚合反應(yīng)外還可能出現(xiàn)副反應(yīng)， 和/或2)殘留催化劑，如果殘留在得到的聚合物中，可能出現(xiàn)少量中毒，或 可能導(dǎo)致聚合物的性能變差。
另一方面，已知活性炭用作吸附劑和用于固體催化劑的載體，但是還不 知道如果單獨使用，可以用作開環(huán)聚合的催化劑。
專利文獻1:日本已審專利申請公開號1 - 49340(權(quán)利要求5)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題
因此，本發(fā)明的目的是提供使用催化劑進行內(nèi)酯化合物的開環(huán)聚合的方 法，該催化劑具有優(yōu)良的催化活性，不會引起副反應(yīng)，通過過濾可以從生成 的聚合物中分離，從而不殘留在生成的聚合物中，并且不會導(dǎo)致聚合物的安 全性和性能變差。本發(fā)明的另 一個目的是提供用于該聚合方法的催化劑。
解決問題的方式
本發(fā)明人在深入研究后發(fā)現(xiàn)通過使用活性炭作為開環(huán)聚合的催化劑可 以達到上述目的?；谶@些發(fā)現(xiàn)作出本發(fā)明。
特別是，根據(jù)本發(fā)明的第一個實施方式，提供開環(huán)聚合方法，其中在通
過內(nèi)酯化合物(a)作為單體進行開環(huán)中使用活性炭作為催化劑。
根據(jù)本發(fā)明的第二個實施方式，提供根據(jù)第一個實施方式的開環(huán)聚合方
法，其中活性炭包括粉末狀活性炭。
根據(jù)本發(fā)明的第三個實施方式，還提供根據(jù)第一個或第二個實施方式的
開環(huán)聚合方法，其中開環(huán)聚合是一種內(nèi)酯化合物(a)的開環(huán)均聚，或兩種或多
種不同內(nèi)酯化合物(a)的開環(huán)共聚。
根據(jù)本發(fā)明的第四個實施方式，進一步提供根據(jù)第一個、第二個或第三
個實施方式的開環(huán)聚合方法，其中內(nèi)酯化合物(a)為由下列通式(l)表示的化合
物
用作單體的內(nèi)酯化合物(a)沒有特別限定，只要它們可以在活性炭催化劑 存在下，進行開環(huán)聚合即可?？梢杂糜诒景l(fā)明的內(nèi)酯化合物(a)的實例包括由 以下通式(1 )表示的化合物 [化學(xué)式1]
其中W表示具有2至18個碳原子的亞烷基，其任選由一個或多個具有 1-10個碳原子的烷基取代。
優(yōu)選的內(nèi)酯化合物(a)的實例包括(3-丙內(nèi)酯、P-丁內(nèi)酯、P-戊內(nèi)酯、y -丁內(nèi)酯、y-戊內(nèi)酯、y-辛內(nèi)酯、5-戊內(nèi)酯、(3-曱基-5-戊內(nèi)酯、5-石更月旨 內(nèi)酯、s-己內(nèi)酯、2-曱基-s-己內(nèi)酯、4-曱基-￡-己內(nèi)酯、s隱辛內(nèi)酯，和￡陽 棕櫚內(nèi)酯。此外，環(huán)狀二聚體例如乙交酯(夕1 〕，^ K)和丙交酯(，夕夕^f K)與內(nèi)酯同樣也可以在開環(huán)聚合中用作單體。同樣，此處可以使用環(huán)狀碳 酸酯化合物例如碳酸亞乙酯、碳酸1,3-亞丙酯、碳酸新戊酯、碳酸2-曱基-1,3-亞丙酯和1,4-丁二醇碳酸酯。
本發(fā)明中，術(shù)語"開環(huán)均聚"是指一種內(nèi)酯化合物(a)的開環(huán)聚合，和術(shù) 語"開環(huán)共聚"是指兩種或多種內(nèi)酯化合物(a)的開環(huán)聚合。除去內(nèi)酯化合物 (a)之外，用于開環(huán)共聚的單體可包括環(huán)氧乙烷化合物例如環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙 烷、環(huán)氧丁烷、具有6至30個碳原子的a -烯烴環(huán)氧化物、氧化苯乙烯、 縮水甘油和表氯醇等。
用作本發(fā)明催化劑的活性炭可以使用稱為多孔碳質(zhì)吸附劑的物質(zhì)。這些 活性炭可以通過加熱使碳質(zhì)物質(zhì)碳化，賦予其活性。這種碳質(zhì)物質(zhì)的實例包 括植物由來的天然碳質(zhì)物質(zhì)例如煤、焦炭、瀝青、骨炭、木炭、椰子殼/木材、 鋸屑和木質(zhì)素；動物由來的天然碳質(zhì)物質(zhì)例如牛骨頭；有機高分子，包括合 成樹脂例如酚醛樹脂和聚丙烯腈；和煤等。
。這
活性炭可以是例如承載在載體例如塑料、礦物、陶瓷、或纖維上的活性炭； 顆粒狀制品(顆粒)，其通過使粉末狀活性炭和粘合劑造粒而制備；由粉末狀 活性炭與通常的礦物或陶瓷粉末制成的顆粒狀制品。某些材料例如骨炭、木 炭、石墨和碳黑可以在結(jié)構(gòu)上包含活性炭，在此情況下，這些材料還可以用 作部分包含本發(fā)明活性炭的制品。
用于本發(fā)明的活性炭的比表面積沒有特別限定，只要是500m2/g或更大 即可，優(yōu)選750m2/g或更大，更優(yōu)選900m2/g或更大，其上限通常為約 3000m2/g。
用于本發(fā)明的活性炭可以具有任意形狀例如顆粒狀、粉末狀、纖維狀、 片狀或蜂巢狀形狀。顆粒狀活性炭的實例包括購自Calgon Mitsubishi Chemical Corporation(原Toyo Calgon Co. , Ltd.),商品名為F400、 F300、 PCB、 BPL、 CAL、 CPG和APC的產(chǎn)品；購自Japan EnviroChemicals， Ltd.,商品 名為Granular Shirasagi WH和Granular Shirasagi C的產(chǎn)品；購自Kuraray Chemical Co.， Ltd.,商品名為Kuraraycoal KW的產(chǎn)品；和購自Kureha Corporation,商品名為BAC的產(chǎn)品。粉末狀活性炭的實例包括購自Japan EnviroChemicals, Ltd.,商品名為Shirasagi A和Shirasagi C的產(chǎn)品。纖維狀 活性炭的實例包括購自Toho Rayon Co., Ltd.，商品名為FX - 300的產(chǎn)品；購 自O(shè)saka Gas Co., Ltd.,商品名為M - 30的產(chǎn)品；和購自Toyobo Co. Ltd., 商品名為KF - 1500的產(chǎn)品。片狀活性炭的實例包括購自Kanebo， Ltd.,商品 名為Microlite AC的產(chǎn)品。
活性炭的使用量沒有特別限定，但是相對于100重量份的內(nèi)酯化合物 (a),其優(yōu)選為0.01至10重量份，和更優(yōu)選為0.1至1重量份。
本發(fā)明中，可以使用具有活性氫的化合物(b)，可以進行以該具有活性氫 的化合物(b)作為引發(fā)劑的開環(huán)均聚，或與其他內(nèi)酯化合物(a)的開環(huán)共聚。"含 有活性氫的化合物(b)"是指，例如具有一個或多個羥基、羧基、氨基和/或 硫醇基的化合物。
這種含有活性氫化合物(b)的實例包括水；二醇例如乙二醇、丙二醇、丁 二醇、新戊二醇和己二醇；作為這些的縮合物的醚二醇；和三官能或更高的 多羥基化合物例如丙三醇、三羥曱基乙烷、三羥曱基丙烷、季戊四醇和二季
戊四醇。本文中由這些生成的的生成物稱為聚內(nèi)酯。
含有活性氫的化合物(b)包括單羥基化合物。其中，優(yōu)選具有1至30個
碳原子的脂肪族、脂環(huán)族、或芳族醇，其中更優(yōu)選脂肪族醇。其中更具體的
實例包括具有1或多個碳原子的低級醇，和具有IO或多個碳原子的高級醇。 由這些化合物作為含有活性氬的化合物(b)時的生成物為聚內(nèi)酯相應(yīng)的醇酯 (末端有羥基)。例如使用脂肪族醇作為含有活性氫的化合物(b)時，得到聚內(nèi) 酯脂肪族烷基酯。
此外，含有活性氪的化合物(b)還包括單羧基或多羧基化合物。這些羧基 化合物的具體實例包括低級脂肪族羧酸例如曱酸、乙酸至癸酸，可聚合的不 飽和羧酸例如(甲基)丙烯酸，和高級脂肪族羧酸例如從月桂酸(十二烷酸)至 硬脂酸(十八烷酸)；脂肪族飽和或可聚合的不飽和二羧酸例如馬來酸、琥珀 酸和己二酸；脂環(huán)族二羧酸例如環(huán)己烷二羧酸；芳香二羧酸例如苯二曱酸等； 三羧酸例如丙三羧酸、苯偏三酸和次氮基三乙酸；四羧酸例如丁四羧酸、苯 均四酸、和乙二胺四乙酸和其它多羧酸。用這些化合物作為含有活性氫的化 合物(b)時，生成物是聚內(nèi)酯的相應(yīng)羧酸酯(末端有羧基)。例如使用脂肪族羧 酸作為含有活性氬的化合物(b)時，得到聚內(nèi)酯脂肪族羧酸酯。
開環(huán)聚合的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間沒有特別限定。反應(yīng)溫度為例如IO(TC 至20(TC,反應(yīng)時間優(yōu)選進行1小時或更長，和更優(yōu)選5小時或更長。
開環(huán)聚合方法中，反應(yīng)體系中作為必需組分的是作為單體的環(huán)狀化合物 和活性炭。如果必要，可以添加溶劑作為反應(yīng)的稀釋劑。溶劑的實例包括低 分子量的烴例如具有約4至12個碳原子的脂肪族烴；脂環(huán)族烴例如環(huán)己烷； 芳香烴例如曱苯；鏈醚例如從二曱醚至乙二醇二曱醚；卣代烴例如氯仿；酮 例如丙酮、曱基乙基酮和環(huán)己酮；酰胺例如N，N -二曱基曱酰胺；和環(huán)醚例 如四氫呋喃和二喁烷。
反應(yīng)可以根據(jù)間歇式、半間歇式或連續(xù)方式進行。此處使用的反應(yīng)裝置 包括攪拌槽式；流通式例如填料塔；和流化床式。優(yōu)選#^居以下方法進行該 反應(yīng)，使用填充塔式反應(yīng)裝置，將作為催化劑的活性炭裝入其中形成催化劑 層，將單獨的內(nèi)酯化合物(a)或內(nèi)酯化合物(a)與含有活性氬的化合物(b)的混 合物通過該催化劑層。該方法不僅節(jié)約過濾催化劑的時間和努力，而且通過 將使蒸汽通過失活的催化劑層，能夠容易地再活化和干燥。
與已知的方法相比，本發(fā)明內(nèi)酯化合物開環(huán)聚合的方法使用活性炭作為
催化劑，從而抑制副反應(yīng)例如內(nèi)酯的二聚反應(yīng)。此外，它可以顯著抑制無初」 元素進入產(chǎn)品的污染。因此，它可以產(chǎn)生副產(chǎn)物內(nèi)酯二聚物含量為0.1wt%
或更低，優(yōu)選0.05wt。/?；蚋偷膬?nèi)酯開環(huán)聚合物，或產(chǎn)生殘留無機元素含量 各自為0.1重量ppm或更小的內(nèi)酯開環(huán)聚合物。本發(fā)明的方法還可以產(chǎn)生具 有優(yōu)異性能例如色度(色調(diào))的目標產(chǎn)品。
實施例
本發(fā)明將通過以下幾個實施例和對比實施例進一步闡述本發(fā)明，然而， 并不打算限制本發(fā)明的范圍。使用購自Japan EnviroChemicals, Ltd.的 Shirasagi A作為活性炭。通過高頻等離子體(高周波7° ， 乂7)(ICP)發(fā)射光譜 測量法定量確定目標產(chǎn)物中的無才幾元素。此處的無才幾元素是Al、 As、 Ba、 Ca、 Cd、 Ce、 Co、 Cu、 Cr、 Ga、 Ge、 Fe、 Hf、 La、 Li、 Mg、 Mn、 Mo、 Na、 Ni、 P、 Pb、 Pd、 Sb、 Se、 Si、 Sn、 Sr、 Ti、 V、 Zn、和Zr。通過氣相 色譜法定量確定內(nèi)酯二聚物。除非另作說明，所有的百分數(shù)和ppm(百萬分 之一)均以重量計。
實施例1:聚己內(nèi)酯二醇的制備例l
將2.0mol(212.2g)二甘醇，6.9mol(787.8g) e -己內(nèi)酯，和5.0g活性炭置 于l升裝配有氮氣導(dǎo)入管、攪拌器、冷凝器、溫度控制器和滴入量筒的四頸 燒瓶，接著加熱到180°C。接著，在將反應(yīng)溫度保持在180。C的同時，進行 反應(yīng)直到s -己內(nèi)酯在反應(yīng)體系中的濃度變?yōu)榈陀?.5%。冷卻后，通過過 濾從反應(yīng)體系中除去活性炭，得到反應(yīng)產(chǎn)物為約950g。
得到的聚己內(nèi)酯二醇色度為20APHA,酸值0.1KOH-mg/g,水分為0.02 %，羥基值為218KOH-mg/g,和粘度為300 mPa's(40。C),內(nèi)酯二聚物生成 量為0.01 % ,上述無機元素混入量各為O.lppm或更低。
實施例2:聚己內(nèi)酯三醇的制備例1
將1.25mol(167.7g)三羥曱基丙烷、7.3mol(832.3g) s -己內(nèi)酯和5.0 g活
性炭置于與實施例1相同的四頸燒瓶，接著加熱到180°C。接著，在將反應(yīng) 溫度保持在180 °C的同時，進行反應(yīng)直到內(nèi)酯化合物在反應(yīng)體系中的濃度變 為低于0.5%。冷卻后，通過過濾從反應(yīng)體系中除去活性炭，得到反應(yīng)產(chǎn)物
為約950g。
得到的聚己內(nèi)酯三醇的色度為15APHA，酸值為0.2KOH-mg/g,水分為 0.02%,羥基值為210KOH-mg/g，粘度為1200mPa's(25。C),內(nèi)酯二聚物生 成量為0.02%,上述無4幾元素混入量各為O.lppm或更j氐。
實施例3:聚己內(nèi)酯三醇的制備例2
將2.0mol(268.4g)三羥曱基丙烷、3.85mol(439.0g) s -己內(nèi)酉旨、 2.92mol(292.7g)5-戊內(nèi)酯、和5.0 g活性炭置于與實施例l相同的四頸燒并瓦， 接著加熱到iso。C。接著，在將反應(yīng)溫度保持在180。C的同時，進行該反應(yīng) 直到確認殘留在體系中殘留的兩種內(nèi)酯化合物變?yōu)橐詢煞N內(nèi)酯化合物的總 量計2wt。/?；蚋?。其后，使用真空泵逐漸提高體系的真空度，將殘留的兩 種內(nèi)酯化合物去除直至兩種內(nèi)酯化合物的含量為lwt。/?；蚋?。冷卻后，通 過過濾從反應(yīng)體系中除去活性炭，得到反應(yīng)產(chǎn)物為約950g。
得到的聚內(nèi)酯三醇的色度為20APHA,酸值為0.06KOH-mg/g，水分為 0.01%，羥基值為336KOH-mg/g，粘度為1120mPa's(25。C)，內(nèi)酯二聚物生成 量為0.01%，上述無機元素混入量各為O.lppm或更低。
實施例4:聚內(nèi)酯單羧酸酯的制備例l
將0.50mol(58.1g)己酸、4.95mol(565.2g) s —己內(nèi)酯、2.94mol(376.8g)4-
曱基己內(nèi)酯、和5.0 g活性炭置于與實施例1相同的四頸燒瓶，接著加熱到 180°C。接著，在將反應(yīng)溫度保持在180。C的同時，繼續(xù)該反應(yīng)直到殘留在體 系中的內(nèi)酯化合物的濃度變?yōu)樾∮?.5wt°/。，其以內(nèi)酯化合物的總量為基準。 冷卻后，通過過濾從反應(yīng)體系中除去活性碳，得到反應(yīng)產(chǎn)物為約950g。
得到的聚內(nèi)酯單羧酸酯的色度為20APHA,酸值為27.9KOH-mg/g,水 分為0.02%，羥基值為0.1KOH-mg/g，粘度為1530mPa.s(25。C),內(nèi)酯二聚物 生成量為0.01%，上述無機元素混入量各為O.lppm或更低。
實施例5:聚內(nèi)酯單羥基單羧酸酯的制備例1
將0.50mol(150.2g)12 -羥基硬脂酸、4.46mol(509,9g) 5 -己內(nèi)酯、 2.65mol(339.9g)4-曱基己內(nèi)酯、和5.0g活性炭置于與實施例l相同的四頸燒
瓶，接著加熱到180°C。接著，在將反應(yīng)溫度保持在180。C的同時，繼續(xù)該 反應(yīng)直到殘留在體系中的內(nèi)酯化合物的濃度變?yōu)樾∮?.5wt%，其以內(nèi)酯化 合物的總量為基準。冷卻后，通過過濾從反應(yīng)體系中除去活性碳，得到反應(yīng) 產(chǎn)物為約950g。
得到的聚內(nèi)酯單羥基單羧酸酯的色度為20APHA ,酸值為 26.9KOH-mg/g ,水分為0.02% ,羥基值為26.3KOH-mg/g ,粘度為 2510mPa.s(25。C)，內(nèi)酯二聚物生成量為0.01%,上述無才幾元素混入量各為 O.lppm或更低。
比較例l:聚內(nèi)酯單羥基單羧酸酯的制備例2
將0.50mol(150.2g)12 -羥基硬脂酸、4.46mol(509.9g) 5 -己內(nèi)酯、 2.65mol(339.9g)4-曱基己內(nèi)酯、和O.Olg辛酸亞錫置于與實施例l相同的四 頸燒瓶，接著加熱到180°C。接著，在將反應(yīng)溫度保持在18(TC的同時，繼 續(xù)該反應(yīng)直到殘留在體系中的內(nèi)酯化合物的濃度變?yōu)樾∮?.5wt%,其以內(nèi) 酯化合物的總量為基準。冷卻后，得到反應(yīng)產(chǎn)物為約950g。
得到的聚內(nèi)酯單羥基單羧酸酯的色度為50APHA ，酸值為 26.5KOH-mg/g ,水分為0.04%,羥基值為26.9KOH-mg/g ,粘度為 2830mPa.s(25。C)，內(nèi)酯二聚物生成量為0.18%，上述無4幾元素的混入量為枱r 測到Sn為3ppm,其他元素的混入量各為0.1ppm或更低。
工業(yè)實用性
才艮據(jù)本發(fā)明，活性炭用作催化劑具有優(yōu)良的催化活性，并且可以減少副 反應(yīng)。與已知的催化劑相比，本發(fā)明的催化劑可以通過過濾從目標產(chǎn)品中容 易分離和除去，并且不會導(dǎo)致目標產(chǎn)品的安全性和性能變差。本發(fā)明的方法 作為工業(yè)上生產(chǎn)內(nèi)酯化合物的開環(huán)聚合物是非常優(yōu)異的。
權(quán)利要求
1.開環(huán)聚合方法，其中在通過內(nèi)酯化合物(a)作為單體進行的開環(huán)聚合中使用活性炭作為催化劑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1的開環(huán)聚合方法，其中活性炭包括粉末狀活性炭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1和2中任意一項的開環(huán)聚合方法，其中開環(huán)聚合是 一種內(nèi)酯化合物(a)的開環(huán)均聚，或兩種或多種不同內(nèi)酯化合物(a)的開環(huán)共 聚。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項的開環(huán)聚合方法，其中內(nèi)酯化合物 (a)是由下列通式(1 )表示的化合物[化學(xué)式1]其中W表示具有2至18個碳原子的亞烷基，其任選由一個或多個具有 1-10個碳原子的烷基取代。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4的開環(huán)聚合方法，其中內(nèi)酯化合物(a)是選自P-丙內(nèi) 酯、P-丁內(nèi)酯、P-戊內(nèi)酯、Y-丁內(nèi)酯、Y-戊內(nèi)酯、Y-辛內(nèi)酯、5-戊內(nèi)酯、 P-曱基-5-戊內(nèi)酯、5-硬脂內(nèi)酯、s-己內(nèi)酯、2-曱基-s-己內(nèi)酯、4-甲基-s-己內(nèi)酯、s-辛內(nèi)酯，和s-棕櫚內(nèi)酯的至少一種。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5的開環(huán)聚合方法，其中內(nèi)酯化合物(a)是s -己內(nèi)酉旨。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項的開環(huán)聚合方法，其中使用含有活性 氬的化合物(b)作為引發(fā)劑，使內(nèi)酯化合物(a)反應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7的開環(huán)聚合方法，其中含有活性氬的化合物(b)是水 或多羥基化合物，生成物是聚內(nèi)酯。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7的開環(huán)聚合方法，其中含有活性氫的化合物(b)是脂 肪族醇，生成物是聚內(nèi)酯脂肪族烷基酯。
10、 根據(jù)權(quán)利要求7的開環(huán)聚合方法，其中含有活性氫的化合物(b)是 脂肪族羧酸，生成物是聚內(nèi)酯脂肪族羧酸酯。
11、 內(nèi)酯化合物(a)的開環(huán)聚合用催化劑，其 (1) 包括單獨的活性炭；(2) 包括承載在載體上的粉末狀活性炭；(3) 包括由粉末狀活性炭制成的顆粒；或(4) 包括由粉末狀活性炭和其他粉末狀材料制成的顆粒。
全文摘要
在粉末狀活性炭存在下，如果需要，使用引發(fā)劑例如多元醇、脂肪族醇或脂肪族羧酸將ε-己內(nèi)酯等右式(1)表示的內(nèi)酯化合物反應(yīng)，以產(chǎn)生例如聚內(nèi)酯、聚內(nèi)酯烷基醚或聚內(nèi)酯烷基酯。式(1)中R¹是具有2至18個碳原子的亞烷基，其任選由1個或多個具有1-10個碳原子的烷基取代。根據(jù)本發(fā)明可以以高產(chǎn)率得到具有高質(zhì)量的目標化合物，催化劑可以容易地分離。
文檔編號C08L101/00GK101107288SQ20068000327
公開日2008年1月16日 申請日期2006年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月10日
發(fā)明者大森英俊, 遠藤敏郎 申請人:大賽璐化學(xué)工業(yè)株式會社