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一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐的制作方法

文檔序號(hào):42048697發(fā)布日期:2025-06-04 18:09閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于化工裝置領(lǐng)域,涉及一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐。


背景技術(shù):

1、中頻感應(yīng)燒結(jié)爐是一種廣泛應(yīng)用于金屬材料燒結(jié)的設(shè)備,其工作原理是通過(guò)中頻感應(yīng)線圈產(chǎn)生的電磁場(chǎng),使?fàn)t內(nèi)的金屬材料產(chǎn)生感應(yīng)電流,從而加熱并燒結(jié)。在燒結(jié)過(guò)程中,保護(hù)氣體的流向?qū)Y(jié)效果有著重要影響。通常,保護(hù)氣體會(huì)通過(guò)爐頂上部進(jìn)入爐內(nèi),然后從坩堝下部排出,以保護(hù)爐內(nèi)氣氛不被氧化,同時(shí)帶走燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)。

2、現(xiàn)在采用上方進(jìn)氣,如果爐頂上部的進(jìn)氣口被堵塞,可能會(huì)影響保護(hù)氣體的流向,從而影響燒結(jié)效果。另外,爐體內(nèi)部由于位于坩堝底部,氫氣無(wú)法充分進(jìn)入到內(nèi)部,導(dǎo)致內(nèi)部氣流循環(huán)慢,雜質(zhì)排雜困難,導(dǎo)致?lián)]發(fā)物在底部無(wú)法排除,燒結(jié)不充分。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,該中頻感應(yīng)燒結(jié)爐可以有效避免爐頂上部進(jìn)氣口被堵塞,保證保護(hù)氣體的順暢流動(dòng),從而提高燒結(jié)效果。

2、為達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

3、本發(fā)明提供一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,所述中頻感應(yīng)燒結(jié)爐包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有保溫內(nèi)膽,所述保溫內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)置有坩堝,所述坩堝外部設(shè)置有中頻感應(yīng)線圈,所述殼體頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,所述保溫內(nèi)膽底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口,所述殼體底部設(shè)置有出氣口。

4、本發(fā)明中,由傳統(tǒng)的爐頂上部進(jìn)氣改為通過(guò)爐頂上部和坩堝下部同時(shí)進(jìn)氣,這樣可以有效避免爐頂上部進(jìn)氣口被堵塞,保證保護(hù)氣體的順暢流動(dòng),從而提高燒結(jié)效果。

5、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二進(jìn)氣口的數(shù)量不少于1個(gè),如1個(gè)、2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或5個(gè)等,但并不僅限于所列舉的數(shù)值,該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

6、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,當(dāng)所述第二進(jìn)氣口的數(shù)量不少于2個(gè)時(shí),所述第二進(jìn)氣口等間距環(huán)繞設(shè)置于所述保溫內(nèi)膽底部。

7、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一進(jìn)氣口的保護(hù)氣體進(jìn)氣速率與所述第二進(jìn)氣口的保護(hù)氣體總進(jìn)氣速率的比例為2~10:1,如2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1或10:1等,但并不僅限于所列舉的數(shù)值,該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

8、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一進(jìn)氣口保護(hù)氣體的進(jìn)氣方向與所述坩堝的側(cè)壁平行。

9、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第二進(jìn)氣口保護(hù)氣體的進(jìn)氣方向與所述第一進(jìn)氣口保護(hù)氣體的進(jìn)氣方向的夾角為120~180°,如120°、130°、140°、145°、150°、160°、170°、175°或180°等,但并不僅限于所列舉的數(shù)值,該數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

10、本發(fā)明中,通過(guò)對(duì)第一進(jìn)氣口和第二進(jìn)氣口保護(hù)氣體的流速比例以及進(jìn)氣方向進(jìn)行控制,確保爐內(nèi)保護(hù)氣體形成良好的循環(huán)效果,使得保護(hù)氣體能夠在最優(yōu)的條件下使用,從而提高保護(hù)氣體的使用效率,降低生產(chǎn)成本。

11、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述第一進(jìn)氣口連接有第一進(jìn)氣裝置,所述第二進(jìn)氣口連接有第二進(jìn)氣裝置,所述第一進(jìn)氣裝置和所述第二進(jìn)氣裝置分別獨(dú)立地與控制系統(tǒng)連接。

12、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述中頻感應(yīng)燒結(jié)爐內(nèi)部設(shè)置有傳感器,所述傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。

13、本發(fā)明中,傳感器可以設(shè)置于殼體和坩堝之間的空間,也可以設(shè)置于坩堝內(nèi)部。傳感器可以是溫度傳感器、壓力傳感器或紅外傳感器等,紅外傳感器可用于監(jiān)測(cè)雜質(zhì)化合物的含量。

14、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述出氣口連接抽氣裝置。

15、作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案,所述抽氣裝置與所述控制系統(tǒng)連接。

16、本發(fā)明中,通過(guò)對(duì)設(shè)置傳感器和控制系統(tǒng),對(duì)保護(hù)氣體的流向、流量和雜質(zhì)含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整,以確保保護(hù)氣體的流向正確,流量適中,雜質(zhì)含量低,從而保證燒結(jié)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。

17、本發(fā)明中,通過(guò)改進(jìn)排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使得保護(hù)氣體能夠充分排出雜質(zhì),從而降低燒結(jié)坯料中的雜質(zhì)含量,提高燒結(jié)坯料的性能均勻性。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有以下有益效果:

19、(1)本發(fā)明提供一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,該中頻感應(yīng)燒結(jié)爐可以有效避免爐頂上部進(jìn)氣口被堵塞,保證保護(hù)氣體的順暢流動(dòng),從而提高燒結(jié)效果;

20、(2)本發(fā)明提供一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,該中頻感應(yīng)燒結(jié)爐降低燒結(jié)坯料中的雜質(zhì)含量,提高燒結(jié)坯料的性能均勻性;

21、(3)本發(fā)明提供一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,該中頻感應(yīng)燒結(jié)爐燒結(jié)過(guò)程穩(wěn)定和高效,提高保護(hù)氣體的使用效率,降低生產(chǎn)成本。



技術(shù)特征:

1.一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述中頻感應(yīng)燒結(jié)爐包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有保溫內(nèi)膽,所述保溫內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)置有坩堝,所述坩堝外部設(shè)置有中頻感應(yīng)線圈,所述殼體頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,所述保溫內(nèi)膽底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口,所述殼體底部設(shè)置有出氣口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述第二進(jìn)氣口的數(shù)量不少于1個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,當(dāng)所述第二進(jìn)氣口的數(shù)量不少于2個(gè)時(shí),所述第二進(jìn)氣口等間距環(huán)繞設(shè)置于所述保溫內(nèi)膽底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述第一進(jìn)氣口的保護(hù)氣體進(jìn)氣速率與所述第二進(jìn)氣口的保護(hù)氣體總進(jìn)氣速率的比例為2~10:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述第一進(jìn)氣口保護(hù)氣體的進(jìn)氣方向與所述坩堝的側(cè)壁平行。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述第二進(jìn)氣口保護(hù)氣體的進(jìn)氣方向與所述第一進(jìn)氣口保護(hù)氣體的進(jìn)氣方向的夾角為120~180°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述第一進(jìn)氣口連接有第一進(jìn)氣裝置,所述第二進(jìn)氣口連接有第二進(jìn)氣裝置,所述第一進(jìn)氣裝置和所述第二進(jìn)氣裝置分別獨(dú)立地與控制系統(tǒng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述中頻感應(yīng)燒結(jié)爐內(nèi)部設(shè)置有傳感器,所述傳感器與所述控制系統(tǒng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述出氣口連接抽氣裝置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,其特征在于,所述抽氣裝置與所述控制系統(tǒng)連接。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種中頻感應(yīng)燒結(jié)爐,所述中頻感應(yīng)燒結(jié)爐包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有保溫內(nèi)膽,所述保溫內(nèi)膽內(nèi)部設(shè)置有坩堝,所述坩堝外部設(shè)置有中頻感應(yīng)線圈,所述殼體頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,所述保溫內(nèi)膽底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口,所述殼體底部設(shè)置有出氣口。該中頻感應(yīng)燒結(jié)爐可以有效避免爐頂上部進(jìn)氣口被堵塞,保證保護(hù)氣體的順暢流動(dòng),從而提高燒結(jié)效果。

技術(shù)研發(fā)人員:姚力軍,李偉,吳慶勇,陳棟清,何杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:寧波江豐鎢鉬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/3
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