本發(fā)明涉及玻璃蓋板，尤其涉及一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板。
背景技術(shù)：
1、玻璃蓋板在應(yīng)用于超聲波清洗機的清洗槽遮擋方面發(fā)揮著重要作用，玻璃蓋板能夠遮擋住清洗槽的開口部分，有效防止在超聲波清洗過程中，由于液體振動和氣泡破裂等原因產(chǎn)生的清洗液飛濺現(xiàn)象；防止外部雜物和灰塵進入清洗槽內(nèi)部，保持清洗槽內(nèi)部的清潔和衛(wèi)生；還能夠有效地隔絕超聲波清洗機在工作過程中產(chǎn)生的噪音，降低噪音對操作人員和周圍環(huán)境的影響；同時玻璃蓋板還可以解決傳統(tǒng)的不銹鋼蓋板無法使得操作人員能夠清晰地觀察到清洗槽內(nèi)部情況的問題。
2、但是，玻璃蓋板在使用的過程中，尤其是對于較大的工件需要通過吊裝設(shè)備吊入到清洗槽內(nèi)時，工件在清洗槽內(nèi)懸吊取放的過程中，工件會在空中擺動，工件擺動的過程中由于工人的操作不當，極易使得工件與玻璃蓋板發(fā)生碰擦，輕則造成玻璃蓋板表面出現(xiàn)大量的劃痕，影響玻璃蓋板的清晰度，重則會直接撞碎玻璃蓋板，降低使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于：為了解決傳統(tǒng)玻璃蓋板在工件擺動的過程中由于工人的操作不當，使得工件與玻璃蓋板發(fā)生碰擦造成玻璃磨損或損壞的問題，而提出的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，包括鉸接在超聲波清洗機一側(cè)的蓋框，所述蓋框內(nèi)固定有透明的玻璃板；蓋框的兩端分別收卷有第一防磨拉簾和第二防磨拉簾，第一防磨拉簾與第二防磨拉簾之間傳動配合有開合聯(lián)動機構(gòu)；
3、蓋框通過超聲波清洗機的置物網(wǎng)籃支撐翻轉(zhuǎn)，并拖動第二防磨拉簾展開，第一防磨拉簾經(jīng)開合聯(lián)動機構(gòu)傳動配合同步相對展開，展開后的所述第一防磨拉簾和第二防磨拉簾遮擋玻璃板；
4、超聲波清洗機的置物網(wǎng)籃下降，蓋框翻轉(zhuǎn)蓋合，蓋框收卷第二防磨拉簾，第一防磨拉簾經(jīng)開合聯(lián)動機構(gòu)傳動配合同步收卷，玻璃板無遮擋。
5、作為上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板的進一步描述：所述蓋框包括兩根平行的側(cè)框，側(cè)框的兩端分別固定有第一拉簾盒和第二拉簾盒，所述第一拉簾盒和第二拉簾盒相對側(cè)均開設(shè)有條形通孔；
6、所述第一防磨拉簾包括多塊第一簾板，多塊所述第一簾板之間依次鉸接，所述第二防磨拉簾包括多塊第二簾板，多塊所述第二簾板之間依次鉸接；
7、所述第一拉簾盒內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有用于纏繞第一簾板的第一卷軸，第二拉簾盒內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有用于纏繞第二簾板的第二卷軸，第一卷軸彈性扭轉(zhuǎn)連接在第一拉簾盒內(nèi)，第二卷軸彈性扭轉(zhuǎn)連接在第二拉簾盒內(nèi)。
8、作為上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板的進一步描述：多塊所述第一簾板的一側(cè)固定安裝有第一柔性薄片，多塊所述第二簾板的一側(cè)固定安裝有第二柔性薄片。
9、作為上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板的進一步描述：相靠近的第一簾板和第二簾板分別通過合頁鉸接有第一拉板和第二拉板，所述開合聯(lián)動機構(gòu)包括有兩個定滑輪，定滑輪固定在側(cè)框上，定滑輪的凹輪上繞設(shè)有牽引鋼絲繩，牽引鋼絲繩的一端與第一拉板固定，另一端與第二拉板固定；
10、所述第二拉板對稱固定有合簾推桿。
11、作為上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板的進一步描述：兩根所述側(cè)框的相對側(cè)均開設(shè)有滑道，所述側(cè)框開設(shè)有與滑道連通的牽引腔體，定滑輪和牽引鋼絲繩置于牽引腔體內(nèi)。
12、作為上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板的進一步描述：所述第二拉簾盒遠離側(cè)框的一側(cè)固定有支撐彈片。
13、作為上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板的進一步描述：所述側(cè)框?qū)ΨQ固定有限位塊，所述蓋框靠近限位塊的一側(cè)固定有密封圈。
14、作為上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板的進一步描述：所述滑道內(nèi)壁靠近合簾推桿的一側(cè)固定有導(dǎo)桿，所述第一簾板和第二簾板均開設(shè)有與導(dǎo)桿適配的限位滑槽。
15、作為上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板的進一步描述：所述第一拉板和第二拉板靠近玻璃板的一側(cè)均固定有刮水條，所述刮水條與玻璃板貼合，所述第二拉簾盒靠近合頁的一側(cè)開設(shè)有多個排水孔。
16、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，本發(fā)明的有益效果是：
17、1.本申請中的玻璃蓋板在向上翻轉(zhuǎn)時，可使得第一防磨拉簾和第二防磨拉簾朝著相對的方向展開，對玻璃蓋板中的玻璃板進行防護，防止工件在吊取的過程中由于工人操作不當導(dǎo)致尖銳部分直接碰擦玻璃板造成磨損或直接破碎的問題；在當玻璃蓋板向清洗槽方向翻轉(zhuǎn)時，則第一防磨拉簾盒第二防磨拉簾收卷到蓋框內(nèi)，第一防磨拉簾與第二防磨拉簾之間的玻璃板區(qū)域無遮擋，工人可透過玻璃板觀察清洗槽內(nèi)工件的清洗情況，通過玻璃蓋板對清洗槽的遮擋，避免清洗液飛濺現(xiàn)象，保持清洗槽內(nèi)部的清潔和衛(wèi)生，降低設(shè)備工作過程中產(chǎn)生的噪音；在工件清洗可視的前提下，避免了工件尖銳部分對玻璃蓋板的磨損或撞碎，提升了玻璃蓋板使用壽命。
18、2.通過在第一拉板和第二拉板的內(nèi)側(cè)固定刮水條，在第二拉簾盒的底部開設(shè)多個排水孔，蓋框向上翻轉(zhuǎn)時刮水條可對玻璃板的內(nèi)側(cè)進行刮拭清潔，水漬順著表面通過條形通孔流入到第二拉簾盒內(nèi)，最后在通過第二拉簾盒靠近合頁的一側(cè)開設(shè)的多個排水孔排出，進而可避免第二拉簾盒內(nèi)積水。
1.一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，包括鉸接在超聲波清洗機（60）一側(cè)的蓋框（10），其特征在于，所述蓋框（10）內(nèi)固定有透明的玻璃板（40）；蓋框（10）的兩端分別收卷有第一防磨拉簾（20）和第二防磨拉簾（30），第一防磨拉簾（20）與第二防磨拉簾（30）之間傳動配合有開合聯(lián)動機構(gòu)（50）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，其特征在于，所述蓋框（10）包括兩根平行的側(cè)框（11），側(cè)框（11）的兩端分別固定有第一拉簾盒（12）和第二拉簾盒（13），所述第一拉簾盒（12）和第二拉簾盒（13）相對側(cè)均開設(shè)有條形通孔（122）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，其特征在于，多塊所述第一簾板（21）的一側(cè)固定安裝有第一柔性薄片（22），多塊所述第二簾板（31）的一側(cè)固定安裝有第二柔性薄片（32）。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，其特征在于，相靠近的第一簾板（21）和第二簾板（31）分別通過合頁（16）鉸接有第一拉板（23）和第二拉板（33），所述開合聯(lián)動機構(gòu)（50）包括有兩個定滑輪（51），定滑輪（51）固定在側(cè)框（11）上，定滑輪（51）的凹輪上繞設(shè)有牽引鋼絲繩（52），牽引鋼絲繩（52）的一端與第一拉板（23）固定，另一端與第二拉板（33）固定；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，其特征在于，兩根所述側(cè)框（11）的相對側(cè)均開設(shè)有滑道（112），所述側(cè)框（11）開設(shè)有與滑道（112）連通的牽引腔體（111），定滑輪（51）和牽引鋼絲繩（52）置于牽引腔體（111）內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，其特征在于，所述第二拉簾盒（13）遠離側(cè)框（11）的一側(cè)固定有支撐彈片（18）。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，其特征在于，所述側(cè)框（11）對稱固定有限位塊（17），所述蓋框（10）靠近限位塊（17）的一側(cè)固定有密封圈（14）。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，其特征在于，所述滑道（112）內(nèi)壁靠近合簾推桿（34）的一側(cè)固定有導(dǎo)桿（113），所述第一簾板（21）和第二簾板（31）均開設(shè)有與導(dǎo)桿（113）適配的限位滑槽（24）。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于超聲波清洗的耐磨損玻璃蓋板，其特征在于，所述第一拉板（23）和第二拉板（33）靠近玻璃板（40）的一側(cè)均固定有刮水條（25），所述刮水條（25）與玻璃板（40）貼合，所述第二拉簾盒（13）靠近合頁（16）的一側(cè)開設(shè)有多個排水孔（132）。