本技術(shù)屬于起動(dòng)機(jī)單向器，尤其涉及一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)根據(jù)撥叉桿的結(jié)構(gòu)組成可分為整體式撥叉和分體式撥叉，分體式撥叉的兩個(gè)撥叉桿拼接緊固而成，受起動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況的影響，分體式撥叉存在受振動(dòng)影響而拼接結(jié)構(gòu)松散的問題，結(jié)構(gòu)發(fā)生松散后還會(huì)加大對(duì)單向器的振動(dòng)，進(jìn)而影響整個(gè)起動(dòng)機(jī)的運(yùn)行安全性及使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，通過在撥叉結(jié)構(gòu)的撥叉桿上大面積擠壓設(shè)置減振夾墊，能夠提高分體式撥叉結(jié)構(gòu)的抗振能力，避免撥叉運(yùn)行過程中受振動(dòng)損壞而影響起動(dòng)機(jī)的運(yùn)行安全性。
2、技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，包括撥叉本體，該撥叉本體由兩個(gè)撥叉半部拼接，形成撥叉桿及位于撥叉桿兩端的小開叉部及大開叉部；兩個(gè)所述撥叉半部的拼接處設(shè)置有減振夾墊，兩個(gè)所述撥叉半部在拼接過程中夾持所述減振夾墊固定設(shè)置。
3、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述撥叉半部的拼接接觸位置位于所述撥叉桿，所述減振夾墊擠壓設(shè)置于所述撥叉桿的拼接接縫處。
4、進(jìn)一步地，包括位于撥叉桿上的緊固件，拼接的兩個(gè)撥叉半部通過所述緊固件緊固。
5、進(jìn)一步地，所述撥叉桿上開設(shè)有與撥叉軸對(duì)應(yīng)的中軸孔。
6、進(jìn)一步地，所述大開叉部與單向器的撥叉環(huán)相配合；所述大開叉部的開口設(shè)置有下軸孔，所述撥叉環(huán)的外周設(shè)置有與下軸孔對(duì)應(yīng)的下軸體，兩個(gè)所述撥叉半部在拼接過程中使下軸孔與下軸體軸、孔插接配合。
7、進(jìn)一步地，所述小開叉部與起動(dòng)機(jī)的電磁操控軸相配合；所述小開叉部與電磁操控軸之間連接有連板，所述連板的兩端分別與小開叉部及電磁操控軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合。
8、進(jìn)一步地，所述小開叉部的開口設(shè)置有上軸孔，所述連板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有軸銷，兩個(gè)所述撥叉半部在拼接過程中使上軸孔與軸銷軸、孔插接配合；所述連板與電磁操控軸鉸接。
9、進(jìn)一步地，所述中軸孔、下軸孔及上軸孔內(nèi)分別嵌裝有防磨損套。
10、有益效果：本實(shí)用新型通過在撥叉結(jié)構(gòu)的撥叉桿上大面積擠壓設(shè)置減振夾墊，能夠提高分體式撥叉結(jié)構(gòu)的抗振能力，避免撥叉運(yùn)行過程中受振動(dòng)損壞而影響起動(dòng)機(jī)的運(yùn)行安全性，同時(shí)減振夾墊的鋪設(shè)范圍覆蓋兩個(gè)撥叉半部的全部拼接接觸部位，其減振覆蓋全面、減振防護(hù)效果更好。
1.一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，包括撥叉本體(1)，該撥叉本體(1)由兩個(gè)撥叉半部(10)拼接，形成撥叉桿(1a)及位于撥叉桿(1a)兩端的小開叉部(1b)及大開叉部(1c)；其特征在于：兩個(gè)所述撥叉半部(10)的拼接處設(shè)置有減振夾墊(2)，兩個(gè)所述撥叉半部(10)在拼接過程中夾持所述減振夾墊(2)固定設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述撥叉半部(10)的拼接接觸位置位于所述撥叉桿(1a)，所述減振夾墊(2)擠壓設(shè)置于所述撥叉桿(1a)的拼接接縫處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括位于撥叉桿(1a)上的緊固件(3)，拼接的兩個(gè)撥叉半部(10)通過所述緊固件(3)緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述撥叉桿(1a)上開設(shè)有與撥叉軸對(duì)應(yīng)的中軸孔(1.1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述大開叉部(1c)與單向器的撥叉環(huán)(30)相配合；所述大開叉部(1c)的開口設(shè)置有下軸孔(1.2)，所述撥叉環(huán)(30)的外周設(shè)置有與下軸孔(1.2)對(duì)應(yīng)的下軸體(4)，兩個(gè)所述撥叉半部(10)在拼接過程中使下軸孔(1.2)與下軸體(4)軸、孔插接配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述小開叉部(1b)與起動(dòng)機(jī)的電磁操控軸(5)相配合；所述小開叉部(1b)與電磁操控軸(5)之間連接有連板(6)，所述連板(6)的兩端分別與小開叉部(1b)及電磁操控軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述小開叉部(1b)的開口設(shè)置有上軸孔(1.3)，所述連板(6)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有軸銷(7)，兩個(gè)所述撥叉半部(10)在拼接過程中使上軸孔(1.3)與軸銷(7)軸、孔插接配合；所述連板(6)與電磁操控軸(5)鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種起動(dòng)機(jī)單向器的撥叉結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述中軸孔(1.1)、下軸孔(1.2)及上軸孔(1.3)內(nèi)分別嵌裝有防磨損套(8)。