專利名稱:立式全懸浮結構風力發(fā)電機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種風力發(fā)電機,特別是涉及一種立式全懸浮結構風力發(fā)電機。
背景技術:
風力發(fā)電是一種取之不盡的綠色能源,以其未來發(fā)展的強勁勢頭,而被當代社會重視和強力的發(fā)展,在現(xiàn)有技術中,風力發(fā)電多為電風扇式結構,整個發(fā)電設備,要同風扇一起,通過風機立桿架設到100多米高的空中,從而造成了電風扇式風力發(fā)電機,I整個風力發(fā)電機的發(fā)電機和變速箱要設置在立桿上,2獨立立桿要求強度高,地基要求較深和堅固,3.需要有迎風轉(zhuǎn)向設備,4結構復雜組織,維護極不方便。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術問題在于,提供一種立式全懸浮結構風力發(fā)電機,通過本技術方案,可以有效的減少或改變豎直設置的轉(zhuǎn)動軸的受力情況,以得到幾十米以及更高的立式風力發(fā)電機,結構簡單,安裝維護十分方便,并且大大的降低了制造和維護成本。為解決上述技術問題,本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種立式全懸浮結構風力發(fā)電機,包括有風動裝置和發(fā)電裝置,包括有懸浮立柱、懸浮橫梁、全懸浮軸承座、中心立柱和中心立柱套,所述數(shù)個懸浮立柱均勻垂直分布設置在周圍,懸浮立柱的頂端分別與懸浮橫梁相固定連接,所述懸浮橫梁的上部中間設置有中心軸座,中心立柱的上端穿裝在中心軸座中,所述中心立柱套套裝在中心立柱的外側,并且中心立柱套的上端固定在懸浮橫梁上,在懸浮橫梁下方的中心立柱套上設置有止口,所述全懸浮軸承座套裝在中心立柱套上,設置在全懸浮軸承座內(nèi)的軸承下端面抵壓在止口上,所述軸承內(nèi)環(huán)與中心立柱套所對應位置的外圓弧面相配合,所述風動裝置的上端固定安裝在全懸浮軸承座上,所述發(fā)電裝置與風動裝置相連接。所述中心立柱套由數(shù)節(jié)連接而成,在位于全懸浮軸承座下方的中心立柱套的每節(jié)上分別套裝有定心軸承座,所述定心軸承座內(nèi)設置有一個以上的向心球軸承,所述向心球軸承的內(nèi)環(huán)與中心立柱套所對應位置的外圓弧面相配合,所述風動裝置分別安裝在所對應的定心軸承座上。所述懸浮橫梁的下端面上固定設置有懸浮頂板,所述中心立柱套上端設置有中心立柱套背帽,所述懸浮頂板與中心立柱套背帽相連接。所述全懸浮軸承座由向心球軸承、平面止推軸承和座體組成,所述平面止推軸承的上端面抵壓在座體內(nèi)上端,向心球軸承設置在座體內(nèi)平面止推軸承的下方,所述向心球軸承的下端面抵壓在止口上。所述全懸浮軸承座中的平面止推軸承和向心球軸承之間設置有隔離墊。所述全懸浮軸承座和定心軸承座的座體上分別設置有固定連接座,所述每個固定連接座分別與風動裝置相連接。
本發(fā)明達到的技術效果如下:一種立式全懸浮結構風力發(fā)電機,通過本技術方案的全懸浮設計,將現(xiàn)有立式風力發(fā)電機的塔式設計改為吊鍾式設計,將整個風動裝置的重量,全部吊裝在懸浮頂板和中心立柱套背帽上,而下方設置在中心立柱套上的各個軸承座只是進行中心定位的作用,通過本技術方案,大大提高了整體風動裝置的轉(zhuǎn)動性,并且與現(xiàn)有技術相比,大大提高了整個風力發(fā)電機的承載能力,解決了立式風機塔式設計中的中心立軸的撓度問題,可以有效的減少或改變豎直設置的轉(zhuǎn)動軸的受力情況,以得到幾十米以及更高的立式風力發(fā)電機,結構簡單,安裝維護十分方便,并且大大的降低了制造和維護成本。
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖2為圖1的A向局部放大圖。圖3為圖1的B向局部示意圖。圖中,I中心軸座、2中心立柱、3懸浮橫梁、4懸浮立柱、5中心立柱套、6發(fā)電裝置、7風動裝置、8懸浮頂板、9中心立柱套背帽、10止口、11向心球軸承、12隔離墊、13座體、14平面止推軸承、15固定連接座、16全懸浮軸承座、17定心軸承座。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案和實施例作進一步說明。如圖所示,本發(fā)明涉及的立式全懸浮結構風力發(fā)電機,包括有風動裝置7和發(fā)電裝置6,包括有懸浮立柱4、懸浮橫梁3、全懸浮軸承座16、中心立柱2和中心立柱套5,所述四個懸浮立柱4均勻垂直分布設置在周圍,懸浮立柱4的頂端分別與懸浮橫梁3相固定連接,所述懸浮橫梁3的上部中間設置有中心軸座1,中心立柱2的上端穿裝在中心軸座I中,所述中心立柱套5套裝在中心立柱2的外側,并且中心立柱套5的上端固定在懸浮橫梁3上,在懸浮橫梁3下方的中心立柱套5上設置有止口 10,所述全懸浮軸承座16套裝在中心立柱套5上,設置在全懸浮軸承座16內(nèi)的軸承下端面抵壓在止口 10上,所述軸承內(nèi)環(huán)與中心立柱套5所對應位置的外圓弧面相配合,所述風動裝置7的上端固定安裝在全懸浮軸承座16上,所述發(fā)電裝置6與風動裝置7相連接。所述中心立柱套5由數(shù)節(jié)連接而成,在位于全懸浮軸承座16下方的中心立柱套5的每節(jié)上分別套裝有定心軸承座17,所述定心軸承座17內(nèi)設置有兩個向心球軸承11,所述向心球軸承11的內(nèi)環(huán)與中心立柱套5所對應位置的外圓弧面相配合,所述風動裝置7分別安裝在所對應的定心軸承座17上。所述懸浮橫梁3的下端面上固定設置有懸浮頂板8,所述中心立柱套5上端設置有中心立柱套背帽9,所述懸浮頂板8與中心立柱套背帽9相連接。所述全懸浮軸承座16由向心球軸承11、平面止推軸承14和座體13組成,所述平面止推軸承14的上端面抵壓在座體13內(nèi)上端,向心球軸承11設置在座體13內(nèi)平面止推軸承14的下方,所述向心球軸承11的下端面抵壓在止口 10上。所述全懸浮軸承座16中的平面止推軸承14和向心球軸承11之間設置有隔離墊12。
所述全懸浮軸承座16和定心軸承座17的座體13上分別設置有固定連接座15,所述每個固定連接座15分別與風動裝置7相連接。在工作時,通過懸浮立柱4、懸浮橫梁3和中心立柱套5和全懸浮軸承座16將整個風動裝置7懸掛起來,所述中心立柱2和中心立柱套5不轉(zhuǎn)動,全懸浮軸承座16和定心軸承座17以中心立柱套為中心與風動裝置7 —起繞其轉(zhuǎn)動,而中心立柱2和定心軸承座17只是起到一個定心的作用,從而改變了風動裝置I的整體受力情況,使得風力發(fā)電機的結構更加簡單,主要設備都設置在地面,利于安裝和維護。本發(fā)明中的立式全懸浮結構風力發(fā)電機,適用于中型以上的立式發(fā)電機。以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種立式全懸浮結構風力發(fā)電機,包括有風動裝置和發(fā)電裝置,其特征在于,包括有懸浮立柱、懸浮橫梁、全懸浮軸承座、中心立柱和中心立柱套,所述數(shù)個懸浮立柱均勻垂直分布設置在周圍,懸浮立柱的頂端分別與懸浮橫梁相固定連接,所述懸浮橫梁的上部中間設置有中心軸座,中心立柱的上端穿裝在中心軸座中,所述中心立柱套套裝在中心立柱的外側,并且中心立柱套的上端固定在懸浮橫梁上,在懸浮橫梁下方的中心立柱套上設置有止口,所述全懸浮軸承座套裝在中心立柱套上,設置在全懸浮軸承座內(nèi)的軸承下端面抵壓在止口上,所述軸承內(nèi)環(huán)與中心立柱套所對應位置的外圓弧面相配合,所述風動裝置的上端固定安裝在全懸浮軸承座上,所述發(fā)電裝置與風動裝置相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的立式全懸浮結構風力發(fā)電機,其特征在于,所述中心立柱套由數(shù)節(jié)連接而成,在位于全懸浮軸承座下方的中心立柱套的每節(jié)上分別套裝有定心軸承座,所述定心軸承座內(nèi)設置有一個以上的向心球軸承,所述向心球軸承的內(nèi)環(huán)與中心立柱套所對應位置的外圓弧面相配合,所述風動裝置分別安裝在所對應的定心軸承座上。
3.根據(jù)權利要求1所述的立式全懸浮結構風力發(fā)電機,其特征在于,所述懸浮橫梁的下端面上固定設置有懸浮頂板,所述中心立柱套上端設置有中心立柱套背帽,所述懸浮頂板與中心立柱套背帽相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的立式全懸浮結構風力發(fā)電機,其特征在于,所述全懸浮軸承座由向心球軸承、平面止推軸承和座體組成,所述平面止推軸承的上端面抵壓在座體內(nèi)上端,向心球軸承設置在座體內(nèi)平面止推軸承的下方,所述向心球軸承的下端面抵壓在止口上。
5.根據(jù)權利要求4所述的立式全懸浮結構風力發(fā)電機,其特征在于,所述全懸浮軸承座中的平面止推軸承和向心球軸承之間設置有隔離墊。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的立式全懸浮結構風力發(fā)電機,其特征在于,所述全懸浮軸承座和定心軸承座的座體上分別設置有固定連接座,所述每個固定連接座分別與風動裝置相連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及的立式全懸浮結構風力發(fā)電機,包括有風動裝置和發(fā)電裝置,包括有懸浮立柱、懸浮橫梁、全懸浮軸承座、中心立柱和中心立柱套;通過本技術方案的全懸浮設計,將現(xiàn)有立式風力發(fā)電機的塔式設計改為吊鍾式設計,將整個風動裝置的重量,全部吊裝在懸浮頂板和中心立柱套背帽上,而下方設置在中心立柱套上的各個軸承座只是進行中心定位的作用,通過本技術方案,大大提高了整體風動裝置的轉(zhuǎn)動性和整個風力發(fā)電機的承載能力,解決了立式風機塔式設計中的中心立軸的撓度問題,可以有效的減少或改變豎直設置的轉(zhuǎn)動軸的受力情況,以得到幾十米以及更高的立式風力發(fā)電機,結構簡單,安裝維護十分方便,并且大大的降低了制造和維護成本。
文檔編號F16C35/12GK103104422SQ201110359208
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月14日 優(yōu)先權日2011年11月14日
發(fā)明者丁萬平, 李士英 申請人:丁萬平