本技術(shù)涉及電化學(xué)儲能領(lǐng)域，具體地涉及一種電池組件及二次電池。

背景技術(shù)：

1、在制備二次電池的過程中，需要將二次電池的正極極片、隔離膜、負(fù)極極片依次堆疊后進(jìn)行卷繞形成裸電芯，之后進(jìn)行熱壓，然后將裸電芯裝入殼體中，之后再進(jìn)行注液形成二次電池。但這種情況下，電解液不容易進(jìn)入裸電芯的內(nèi)部，容易導(dǎo)致電解液不足，浸潤不良，最終導(dǎo)致二次電池的界面惡化，影響二次電池的循環(huán)性能，嚴(yán)重者甚至出現(xiàn)析鋰現(xiàn)象，影響二次電池的安全使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供了一種電池組件及二次電池，本技術(shù)的電池組件可以很好地改善電解液在電池組件內(nèi)部的傳輸能力，從而改善二次電池的循環(huán)性能，同時可以改善電池的自放電現(xiàn)象，降低k值。

2、第一方面，本技術(shù)提供了一種電池組件，其包括極片和隔離膜，隔離膜和極片交替疊加并卷繞設(shè)置，極片沿其卷繞方向交替設(shè)置有主體區(qū)和拐角區(qū)，且極片的表面部分區(qū)域凸起形成凸點，位于主體區(qū)的凸點的高度為h1μm，位于拐角區(qū)的凸點的高度為h2μm，1.5h1≤h2≤5h1；隔離膜包括基膜層，基膜層的至少一表面設(shè)置有粘結(jié)層，粘結(jié)層的表面粗糙度為xμm，滿足：100≤h2/x≤8000。進(jìn)一步優(yōu)選的，滿足：1.5h1≤h2≤4h1。

3、在上述技術(shù)方案中，電池組件會在卷繞后用于二次電池中，由于極片表面的凸點具有支撐作用，因此相鄰的極片之間會存在間隙，間隙可以容納電解液，有利于卷繞的電池組件充分被電解液浸潤。由于卷繞后電池組件的不同區(qū)域受力不均勻，因此極片的不同區(qū)域，凸點的高度也不相同，這樣可以提升電解液的傳輸能力。另外，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，由于相鄰的極片之間存在隔離膜，因此隔離膜與極片接觸的表面也會對凸點的受力產(chǎn)生影響，從而影響電解液在電池組件中的傳輸能力。當(dāng)隔離膜中的粘結(jié)層的表面粗糙度較大時，粘結(jié)層的平面平整度偏差，此時凸點受力不均勻，所以不容易被壓平，因此凸點的高度可以較低；當(dāng)粘結(jié)層的表面粗糙度較小時，粘結(jié)層的平面平整度較高，此時凸點受力均勻，容易被壓平，因此凸點的高度較高。具體的，表面粗糙度xμm和拐角凸點高度h2滿足100≤h2/x≤8000關(guān)系時，電池組件就更容易被電解液浸潤，這樣當(dāng)電池組件用于二次電池時，可以很好地改善二次電池的循環(huán)性能，且當(dāng)拐角凸點高度和表面粗糙度在合適的范圍內(nèi)時，可以有效降低電池的k值，改善電池的自放電現(xiàn)象。當(dāng)h2/x過大時，則隔離膜的表面的粘結(jié)層的表面粗糙度過小，而拐角凸點高度較大時，電池中電解液的浸潤效果會較差，從而導(dǎo)致電池的循環(huán)性能惡化，且k值也會變大，電池更容易發(fā)生嚴(yán)重的自放電現(xiàn)象；而當(dāng)h2/x過小時，即凸點高度較低，而隔離膜的表面的粘結(jié)層的表面粗糙度較大時，粘結(jié)層的平面平整度偏差，此時拐角凸點受力不均勻，所以不容易被壓平，沒有壓平的拐角凸點在電芯中呈現(xiàn)尖銳狀態(tài)，會更容易刺穿隔膜，從而惡化電芯k值，使得電池的自放電現(xiàn)象加劇，此外，粘結(jié)層還會增加隔離膜和極片之間的粘結(jié)力，起到抑制電池組件膨脹的作用。當(dāng)進(jìn)一步滿足本技術(shù)優(yōu)選的范圍時，可以進(jìn)一步改善電池的循環(huán)性能，降低電池的k值，改善電池的自放電現(xiàn)象。

4、在一種可能的實現(xiàn)方式中，0.01≤x≤0.1且200≤h2/x≤4000。當(dāng)表面粗糙度過小時，可能會導(dǎo)致電解液在電池中的浸潤效果差，從而使得k值變差，電池的循環(huán)變差；而當(dāng)表面粗糙度過大時，粘結(jié)層的平面平整度偏差，此時凸點受力不均勻，所以不容易被壓平，沒有壓平的凸點在電芯中呈現(xiàn)尖銳狀態(tài)，會容易刺穿隔膜，從而惡化電芯k值，使得電池的自放電現(xiàn)象加劇，從而使得電池的循環(huán)性能也變差。

5、在上述技術(shù)方案中，電池組件用于二次電池時，可以更近一步地改善二次電池的循環(huán)性能，而且也不容易影響二次電池的能量密度。

6、在一種可能的實現(xiàn)方式中，500≤h2/x≤6250。

7、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所有粘結(jié)劑上有若干條紋，相鄰條紋之間的距離為a?μm，60≤a≤480，20≤h2≤60，且1≤a/h2≤24。

8、在上述技術(shù)方案中，粘結(jié)劑中，相鄰條紋之間的空隙也可以起到容納電解液的作用，從而進(jìn)一步提升電解液在電池組件中的傳輸能力，這樣可以更有利于提升二次電池的循環(huán)性能。

9、在一種可能的實現(xiàn)方式中，120≤a≤320，20≤h2≤40。

10、在一種可能的實現(xiàn)方式中，所有條紋在隔離膜的表面上的投影面積占隔離膜的表面面積的11%~28%。

11、在上述技術(shù)方案中，投影面積在11%~28%既能夠保證粘結(jié)劑有足夠的接觸面從而提供足夠的粘結(jié)力，又能保證條紋之間仍然具有空隙可以儲存電解液。

12、在一種可能的實現(xiàn)方式中，65℃下，隔離膜和極片之間的粘結(jié)力為4n/m~20n/m。

13、在一種可能的實現(xiàn)方式中，粘結(jié)劑包括第一水系聚合物，第一水系聚合物的單體包括丁二烯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、乙烯、丙烯或偏氟乙烯中的至少一種。

14、在一種可能的實現(xiàn)方式中，電池組件滿足以下條件中的至少一者：（1）相鄰的凸點之間的距離為0.5mm~10mm；（2）凸點的直徑為0.3mm~10mm；（3）5≤h1≤40；（4）20≤h2≤80。

15、在一種可能的實現(xiàn)方式中，隔離膜還包括固態(tài)電解質(zhì)，基于隔離膜的總質(zhì)量，固態(tài)電解質(zhì)的質(zhì)量含量為b%，5≤b≤60，20≤h2≤80，且0.0625≤b/h2≤3。

16、在上述技術(shù)方案中，固態(tài)電解質(zhì)雖然可以改善隔離膜的離子傳導(dǎo)能力和抗穿刺性能，但是其對粘結(jié)性能會產(chǎn)生不利影響。因此通過固態(tài)電解質(zhì)的含量和凸點高度的比值，可以使得隔離膜具有良好的離子傳導(dǎo)能力和抗穿刺能力的同時，不對粘結(jié)性能產(chǎn)生明顯影響。

17、在一種可能的實現(xiàn)方式中，固態(tài)電解質(zhì)包括磷酸鋁鈦鋰、鋰鑭鈦氧、鋰鑭鋯氧、鋰鍺磷硫、鋰硅磷硫氯、鋰磷硫氯、鋰磷硫或聚氧化乙烯中的至少一種。

18、在一種可能的實現(xiàn)方式中，基膜層的閉孔溫度為t℃，130≤t≤155，20≤h2≤80，且1.66≤t/h2≤7.75。

19、在上述技術(shù)方案中，基膜層的閉孔溫度較低會顯著改善二次電池的熱箱性能、抗沖擊性能、抗短路性能和動力學(xué)性能；但也會導(dǎo)致隔離膜強(qiáng)度的降低以及孔隙率的降低。通過控制閉孔溫度和凸點高度的比值，可以在不惡化二次電池的熱箱性能的同時，改善二次電池的抗沖擊性能、抗短路性能和動力學(xué)性能等。

20、在一種可能的實現(xiàn)方式中，135≤t≤145，20≤h2≤40。

21、在一種可能的實現(xiàn)方式中，隔離膜的透氣度為c?secs/100cc，20≤c≤100，20≤h2≤80，且0.25≤c/h2≤5。

22、在上述技術(shù)方案中，透氣度較低可以提升電池組件和二次電池的穿刺強(qiáng)度，但似乎也會對電池組件和二次電池的散熱產(chǎn)生不利影響。本技術(shù)通過控制隔離膜的透氣度和凸點之間的比例，從而在不惡化二次電池的散熱性能的同時，改善二次電池的穿刺強(qiáng)度。

23、第二方面，本技術(shù)提供了一種二次電池，其包括上述的電池組件。因此本技術(shù)的二次電池具有良好的循環(huán)性能。

24、本技術(shù)的有益效果：

25、本技術(shù)提供了一種電池組件及二次電池，本技術(shù)的電池組件包括極片和隔離膜，隔離膜和極片交替疊加并卷繞設(shè)置，極片沿其卷繞方向交替設(shè)置有主體區(qū)和拐角區(qū)，且極片的表面部分區(qū)域凸起形成凸點，位于主體區(qū)的凸點的高度為h1μm，位于拐角區(qū)的凸點的高度為h2μm，1.5h1≤h2≤5h1；隔離膜的表面設(shè)置有粘結(jié)層，粘結(jié)層的表面粗糙度為x?μm，滿足：100≤h2/x≤8000。本技術(shù)的電池組件中，通過極片上設(shè)置凸點，并控制隔離膜的粗糙度和拐角區(qū)的凸點的高度的比值在100~8000的范圍內(nèi)，可以使得凸點起到很好地支撐作用，使得電池組件更容易被電解液浸潤，從而提高電解液在電池組件中的傳輸能力，使得二次電池具有良好的循環(huán)性能和能量密度。