一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)冷卻設(shè)備，特別涉及一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，是電機(jī)的主要換熱部件，是維持電機(jī)運(yùn)行的重要產(chǎn)品，直接影響電機(jī)的溫升、出力和壽命，所有的汽輪發(fā)電機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、交直流電機(jī)都要使用電機(jī)冷卻器。
[0003]傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)完全依賴水冷完成，冷卻時(shí)，首先需對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行注入冷卻水，電機(jī)表面被冷水管覆蓋，然后由水栗的圓底梯形槽將冷卻水注進(jìn)圓底梯形槽上，不停循環(huán)圓底梯形槽，最終將電機(jī)溫度下降，這種方式存在以下幾點(diǎn)不足:1)過(guò)程比較復(fù)雜，資源浪費(fèi)大，對(duì)人員的操作技術(shù)要求高；2)由于電機(jī)的溫度上升較快，必須快速將溫度降低，否則電機(jī)就將損壞造成原材料浪費(fèi)，使用者使用強(qiáng)度大，且中途不能隨意停止；3)冷水冷卻時(shí)對(duì)電機(jī)的溫度不均勻，容易造成表面損毀。
[0004]針對(duì)上述不足，需探索一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，以提高冷卻效率，降低人員要求，節(jié)約人力，且提高電機(jī)冷卻質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，該冷卻系統(tǒng)通過(guò)機(jī)械實(shí)現(xiàn)圓底梯形槽的運(yùn)動(dòng)，以解決傳統(tǒng)風(fēng)扇冷卻方式冷卻效率低、對(duì)人員要求高、人力浪費(fèi)大、冷卻質(zhì)量差等技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0007]本實(shí)用新型的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括鐵芯處圓頂、橫跨于鐵芯處圓頂一端的圓底梯形槽和用于驅(qū)動(dòng)圓底梯形槽從鐵芯處圓頂一端向另一端移動(dòng)且同時(shí)繞圓底梯形槽自身軸線旋轉(zhuǎn)的圓底梯形槽推動(dòng)裝置，圓底梯形槽移動(dòng)路線起始段的高度逐漸上升，所述圓底梯形槽位于起始位置時(shí)圓底梯形槽的中部安裝在鐵芯處圓頂內(nèi)的定子中。
[0008]進(jìn)一步，所述圓底梯形槽推動(dòng)裝置包括兩根設(shè)置于鐵芯處圓頂兩側(cè)的沖片、與沖片一一對(duì)應(yīng)且嚙合在鏈輪組上的夾板、分別設(shè)置于兩根夾板上的夾緊螺栓和用于驅(qū)動(dòng)鏈輪組前端板轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述沖片的齒面向上，沖片沿圓底梯形槽移動(dòng)路線設(shè)置，所述夾板的一段沿沖片布置，所述圓底梯形槽上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩根沖片嚙合的后端板，圓底梯形槽的兩端分別頂住夾緊螺栓的前側(cè)。
[0009]進(jìn)一步，所述鐵芯處圓頂與圓底梯形槽移動(dòng)路線末端對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置有上蓋板。
[0010]進(jìn)一步，所述鐵芯處圓頂為矩形，所述圓底梯形槽橫跨于矩形鐵芯處圓頂長(zhǎng)度方向上的一端。
[0011]進(jìn)一步，所述兩根夾板對(duì)應(yīng)的鏈輪組中的前端板設(shè)置于同一根冷風(fēng)箱體上。
[0012]進(jìn)一步，所述圓底梯形槽的中部為扁平狀。
[0013]進(jìn)一步，還包括支架，所述支架包括兩個(gè)平行設(shè)置的充氣室和將兩個(gè)充氣室連接為一體的增壓裝置，所述沖片和鏈輪組均設(shè)置于對(duì)應(yīng)的充氣室上。
[0014]進(jìn)一步，所述動(dòng)力組件包括端部風(fēng)室和變流裝置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括鐵芯處圓頂、橫跨于鐵芯處圓頂一端的圓底梯形槽和用于驅(qū)動(dòng)圓底梯形槽從鐵芯處圓頂一端向另一端移動(dòng)且同時(shí)繞圓底梯形槽自身軸線旋轉(zhuǎn)的圓底梯形槽推動(dòng)裝置，圓底梯形槽移動(dòng)路線起始段的高度逐漸上升，圓底梯形槽位于起始位置時(shí)圓底梯形槽的中部接入鐵芯處圓頂內(nèi)的定子中，使用時(shí)，首先對(duì)鐵芯處圓頂進(jìn)行固定安裝，位于初始位置的圓底梯形槽由于安裝在電機(jī)中，冷風(fēng)可自動(dòng)吹到圓底梯形槽上，通過(guò)圓底梯形槽推動(dòng)裝置推動(dòng)圓底梯形槽一邊冷卻電機(jī)一邊進(jìn)行水循環(huán)，最終將電機(jī)的溫度冷卻下來(lái)，完成對(duì)電機(jī)的冷卻，相對(duì)于傳統(tǒng)工藝，冷卻效率可達(dá)風(fēng)扇冷卻的數(shù)倍，所需的電量也減少很多，且工作狀況穩(wěn)定。另外，由于冷卻效果好，所冷卻的電機(jī)使用壽命也大大提升，且不易出現(xiàn)過(guò)熱損壞等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖所示:本實(shí)施例的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括矩形鐵芯處圓頂1、橫跨于矩形鐵芯處圓頂I長(zhǎng)度方向上一端的圓底梯形槽2和用于驅(qū)動(dòng)圓底梯形槽2從鐵芯處圓頂I一端向另一端移動(dòng)且同時(shí)繞圓底梯形槽2自身軸線旋轉(zhuǎn)的圓底梯形槽推動(dòng)裝置，本實(shí)施例中，圓底梯形槽2采用中部扁平的圓底梯形槽，當(dāng)然，圓形或其他形狀的圓底梯形槽只要能安裝在電機(jī)上，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，圓底梯形槽移動(dòng)路線起始段的高度逐漸上升，所述圓底梯形槽2位于起始位置時(shí)圓底梯形槽2的中部安裝鐵芯處圓頂I內(nèi)的定子中，加熱鐵芯處圓頂使溫度冷卻下來(lái)，冷卻水管粘附于圓底梯形槽上，通過(guò)圓底梯形槽推動(dòng)裝置推動(dòng)圓底梯形槽一邊上升移動(dòng)一邊冷卻，使冷風(fēng)均勻快速地流經(jīng)電動(dòng)機(jī)，相對(duì)于風(fēng)扇冷卻，冷卻效率高，所需電量少，且冷卻質(zhì)量更好。矩形的鐵芯處圓頂可使冷卻面積最大化，相對(duì)于其他形狀，且所冷卻電機(jī)的效果更加明顯，電機(jī)殼體在冷卻過(guò)程中更不易斷裂。
[0020]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓底梯形槽推動(dòng)裝置包括兩根設(shè)置于鐵芯處圓頂I兩側(cè)的沖片3、與沖片3 —一對(duì)應(yīng)且貼合在電機(jī)壁上的夾板4、分別設(shè)置于兩根夾板4上的夾緊螺栓5和用于驅(qū)動(dòng)鏈輪組前端板6轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述沖片3的齒面向上，沖片3沿圓底梯形槽移動(dòng)路線設(shè)置，所述夾板4的一段沿沖片3布置，所述圓底梯形槽2上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩根沖片3嚙合的后端板7，圓底梯形槽2的兩端分別頂住夾緊螺栓5的前側(cè)，夾板被驅(qū)動(dòng)時(shí)，夾緊螺栓周而復(fù)始的從圓底梯形槽起始位置到達(dá)圓底梯形槽終止位置，同時(shí)，由于圓底梯形槽上的后端板與沖片嚙合，圓底梯形槽將沿沖片滾動(dòng)前進(jìn)，通過(guò)人工定時(shí)向沖片上放置圓底梯形槽即可完成自動(dòng)冷卻，操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。當(dāng)然，如將沖片換成其他形式的容器，而將后端板換成普通交換器，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0021]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鐵芯處圓頂I與圓底梯形槽移動(dòng)路線末端對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置有上蓋板8，上蓋板優(yōu)選電上蓋板或燃?xì)馍仙w板，環(huán)保衛(wèi)生，操作方便，當(dāng)然，也可采用炭火上蓋板，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
[0022]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述兩根夾板4對(duì)應(yīng)的鏈輪組中的前端板6設(shè)置于同一根冷風(fēng)箱體9上，使位于鐵芯處圓頂兩側(cè)的夾板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，以使兩根夾緊螺栓同時(shí)推動(dòng)圓底梯形槽的兩端，避免出現(xiàn)圓底梯形槽偏離脫落現(xiàn)象。
[0023]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述圓底梯形槽2的中部為扁平狀，更容易粘附豆皮，同時(shí)，增加圓底梯形槽中部的寬度也讓圓底梯形槽更容易浸于電機(jī)中。
[0024]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卷制機(jī)還包括支架，所述支架包括兩個(gè)平行設(shè)置的充氣室10和將兩個(gè)充氣室10連接為一體的增壓裝置11，所述沖片3和鏈輪組均設(shè)置于對(duì)應(yīng)的充氣室10上，使鐵芯處圓頂為獨(dú)立的部件，便于鐵芯處圓頂?shù)那逑春蜋C(jī)器的維護(hù)。
[0025]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力組件包括端部風(fēng)室12和變流裝置13，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，且便于根據(jù)豆皮厚度等情況調(diào)整圓底梯形槽的運(yùn)行速度。
[0026]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:包括鐵芯處圓頂(I)、橫跨于鐵芯處圓頂(I) 一端的圓底梯形槽(2)和用于驅(qū)動(dòng)圓底梯形槽(2)從鐵芯處圓頂(I) 一端向另一端移動(dòng)且同時(shí)繞圓底梯形槽(2)自身軸線旋轉(zhuǎn)的圓底梯形槽推動(dòng)裝置，圓底梯形槽移動(dòng)路線起始段的高度逐漸上升，所述圓底梯形槽(2)位于起始位置時(shí)圓底梯形槽(2)的中部安裝在鐵芯處圓頂(I)內(nèi)的定子中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述圓底梯形槽推動(dòng)裝置包括兩根設(shè)置于鐵芯處圓頂(I)兩側(cè)的沖片(3)、與沖片(3)—一對(duì)應(yīng)且嚙合在鏈輪組上的夾板(4)、分別設(shè)置于兩根夾板(4)上的夾緊螺栓(5)和用于前端板(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件，所述沖片(3)的齒面向上，沖片(3)沿圓底梯形槽移動(dòng)路線設(shè)置，所述夾板(4)的一段沿沖片(3)布置，所述圓底梯形槽(2)上設(shè)置有兩個(gè)分別與兩根沖片(3)嚙合的后端板(7)，圓底梯形槽(2)的兩端分別頂住夾緊螺栓(5)的前側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述鐵芯處圓頂(I)與圓底梯形槽移動(dòng)路線末端對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置有上蓋板(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述鐵芯處圓頂(I)為矩形，所述圓底梯形槽(2)橫跨于矩形鐵芯處圓頂(I)長(zhǎng)度方向上的一端。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述兩根夾板(4)對(duì)應(yīng)的鏈輪組中的前端板(6)設(shè)置于同一根冷風(fēng)箱體(9)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述圓底梯形槽(2)的中部為扁平狀。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括支架，所述支架包括兩個(gè)平行設(shè)置的充氣室(10)和將兩個(gè)充氣室(10)連接為一體的增壓裝置(11)，所述沖片(3)和鏈輪組均設(shè)置于對(duì)應(yīng)的充氣室(10)上。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其特征在于:所述動(dòng)力組件包括端部風(fēng)室(12)和變流裝置(13)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種強(qiáng)迫風(fēng)冷扁平型三相直線異步電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，包括鐵芯處圓頂、橫跨于鐵芯處圓頂一端的圓底梯形槽和用于驅(qū)動(dòng)圓底梯形槽從鐵芯處圓頂一端向另一端移動(dòng)且同時(shí)繞圓底梯形槽自身軸線旋轉(zhuǎn)的圓底梯形槽推動(dòng)裝置，圓底梯形槽移動(dòng)路線起始段的高度逐漸上升，圓底梯形槽位于起始位置時(shí)圓底梯形槽的中部接入鐵芯處圓頂內(nèi)的定子中，使用時(shí)，首先對(duì)鐵芯處圓頂進(jìn)行固定安裝，位于初始位置的圓底梯形槽由于安裝在電機(jī)中，冷風(fēng)可自動(dòng)吹到圓底梯形槽上，通過(guò)圓底梯形槽推動(dòng)裝置推動(dòng)圓底梯形槽一邊冷卻電機(jī)一邊進(jìn)行水循環(huán)，最終將電機(jī)的溫度冷卻下來(lái)。另外，由于冷卻效果好，所冷卻的電機(jī)使用壽命也大大提升，且不易出現(xiàn)過(guò)熱損壞等問(wèn)題。
【IPC分類】H02K9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205178764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520825534
【發(fā)明人】呂本強(qiáng)
【申請(qǐng)人】重慶永重重工有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月25日