本發(fā)明涉及紗布加工輔助設(shè)備，尤其涉及一種紗布抽吸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、紗布由紗線紡織加工而成。紗布在加工過程中可能存在浮線(附著在紗布上的一些短小線頭)，一般可以采用抽吸的方式將浮線抽離紗布。如可以使用抽吸箱進(jìn)行，在抽吸箱上設(shè)置有進(jìn)入口以及與進(jìn)入口正對的導(dǎo)出口，抽吸箱的頂面(或底面)上還連接有抽風(fēng)機(jī)，與抽風(fēng)機(jī)正對的位置還設(shè)置有開口(或其他位置設(shè)置有開口)，在運(yùn)行時，紗布從進(jìn)入口穿入抽吸箱內(nèi)，從導(dǎo)出口穿出，抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行使得外部空氣從開口進(jìn)入抽吸箱，然后穿過紗布，空氣穿過紗布的同時攜帶浮線離開，最后被抽風(fēng)機(jī)抽離，達(dá)到清理浮線的目的。但是在實(shí)際運(yùn)行過程中，如將抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在紗布上方，則需要更大的吸力以順利抽入浮線，可能會導(dǎo)致紗布上的經(jīng)緯線發(fā)生錯亂，將抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在紗布下方又可能導(dǎo)致紗布嚴(yán)重下墜被意外抽入抽風(fēng)機(jī)，因此進(jìn)行過程中故障較多。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種紗布抽吸系統(tǒng)，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中紗布在抽吸過程中可能導(dǎo)致經(jīng)緯線錯亂或被從下方吸入抽風(fēng)機(jī)的問題。
2、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種紗布抽吸系統(tǒng)，其包括抽吸箱，以及橫向貫穿抽吸箱的穿過箱，抽吸箱內(nèi)還設(shè)置有位于穿過箱上方的轉(zhuǎn)動桿，抽吸箱外設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿自轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，轉(zhuǎn)動桿外周上還固定布置有從其一端延伸到另一端的若干輻射針，抽吸箱上還固定連接有抽氣管且抽氣管末端連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行時抽吸箱內(nèi)的氣流經(jīng)輻射針后進(jìn)入抽氣管；穿過箱的兩端分別設(shè)置有位于抽吸箱外的進(jìn)入口和導(dǎo)出口，穿過箱上還設(shè)置有位于抽吸箱內(nèi)且分別位于其頂面和底面的出氣口和入氣口，抽吸箱的底面還設(shè)置有進(jìn)氣口。抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在上方，紗布從進(jìn)入口進(jìn)入、導(dǎo)出口導(dǎo)出，與現(xiàn)有技術(shù)中不同在于，本方案在抽吸箱上設(shè)置了穿過箱供紗布穿過，紗布在抽吸箱的限位下不會過度朝上或朝下位移，同時在抽吸箱內(nèi)還設(shè)置了轉(zhuǎn)動桿和其上的輻射針，輻射針隨轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，能夠供浮線附著，然后再被抽風(fēng)機(jī)抽走，這樣抽風(fēng)機(jī)提供的吸力較小也可以使得浮線順利離開紗布并被輻射針捕捉到，同時這樣也避免了紗布的經(jīng)緯線發(fā)生錯亂或紗布意外下墜，解決了現(xiàn)有技術(shù)中紗布在抽吸過程中可能導(dǎo)致經(jīng)緯線錯亂或被從下方吸入抽風(fēng)機(jī)的問題。
3、進(jìn)一步地，穿過箱內(nèi)還設(shè)置有從進(jìn)入口布置到導(dǎo)出口的若干托柱。
4、進(jìn)一步地，穿過箱上進(jìn)入口一端頂面豎向貫穿設(shè)置有壓板，壓板的底面為弧形面。
5、進(jìn)一步地，穿過箱上還可拆卸連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿豎向設(shè)置且其上固定設(shè)置有上限位環(huán)和下限位環(huán)，壓板位于穿過箱外的端部還固定連接有橫板且橫板上設(shè)置有穿孔，調(diào)節(jié)桿貫穿穿孔，上限位環(huán)和下限位環(huán)分別位于穿孔上方和下方。
6、進(jìn)一步地，穿過箱內(nèi)還自轉(zhuǎn)設(shè)置有分別靠近進(jìn)入口和導(dǎo)出口的兩個壓柱，且兩個壓柱位于所有托柱上方。
7、進(jìn)一步地，穿過箱的內(nèi)頂面上還下凸設(shè)置有從其一端布置到另一端的若干凸起，凸起橫截面為弧形，且出氣口包括與凸起間隔設(shè)置的多個。
8、進(jìn)一步地，抽吸箱的頂面設(shè)置有分別靠近進(jìn)入口和導(dǎo)出口的兩個上凸罩，轉(zhuǎn)動桿包括位于兩個上凸罩正下方的一對，兩個上凸罩上端均連接有抽氣管，轉(zhuǎn)動桿上的輻射針部分容入到上凸罩內(nèi)。
9、進(jìn)一步地，抽吸箱的頂面位于兩個上凸罩之間的部分向下凹陷設(shè)置形成下凸部，下凸部的底面為弧形且與穿過箱的頂面相近。
10、進(jìn)一步地，進(jìn)氣口包括位于下凸部兩側(cè)的一對。
11、進(jìn)一步地，抽吸箱上還抽拉設(shè)置有能分別覆蓋兩個進(jìn)氣口的一對過濾箱，過濾箱的頂面敞開、底面設(shè)置有與進(jìn)氣口相通的通框，過濾箱內(nèi)還抽拉設(shè)置有過濾板，外部空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入過濾箱后經(jīng)過濾板進(jìn)入抽吸箱內(nèi)。
12、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：
13、在抽吸箱上設(shè)置了穿過箱供紗布穿過，在穿過箱內(nèi)紗布被上下限位，不會意外向下或向上過度位移，在抽吸箱內(nèi)還設(shè)置了轉(zhuǎn)動桿和其上的輻射針，輻射針隨轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)，能夠供浮線附著，然后再被抽風(fēng)機(jī)抽走，這樣抽風(fēng)機(jī)提供的吸力較小也可以使得浮線順利離開紗布并被輻射針捕捉到，同時這樣也避免了紗布的經(jīng)緯線發(fā)生錯亂或紗布意外下墜，解決了現(xiàn)有技術(shù)中紗布在抽吸過程中可能導(dǎo)致經(jīng)緯線錯亂或被從下方吸入抽風(fēng)機(jī)的問題。
1.一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，包括抽吸箱，以及橫向貫穿抽吸箱的穿過箱，抽吸箱內(nèi)還設(shè)置有位于穿過箱上方的轉(zhuǎn)動桿，抽吸箱外設(shè)置有驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿自轉(zhuǎn)的驅(qū)動器，轉(zhuǎn)動桿外周上還固定布置有從其一端延伸到另一端的若干輻射針，抽吸箱上還固定連接有抽氣管且抽氣管末端連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)運(yùn)行時抽吸箱內(nèi)的氣流經(jīng)輻射針后進(jìn)入抽氣管；穿過箱的兩端分別設(shè)置有位于抽吸箱外的進(jìn)入口和導(dǎo)出口，穿過箱上還設(shè)置有位于抽吸箱內(nèi)且分別位于其頂面和底面的出氣口和入氣口，抽吸箱的底面還設(shè)置有進(jìn)氣口。
2.如權(quán)利要求1所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，穿過箱內(nèi)還設(shè)置有從進(jìn)入口布置到導(dǎo)出口的若干托柱。
3.如權(quán)利要求2所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，穿過箱上進(jìn)入口一端頂面豎向貫穿設(shè)置有壓板，壓板的底面為弧形面。
4.如權(quán)利要求3所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，穿過箱上還可拆卸連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿豎向設(shè)置且其上固定設(shè)置有上限位環(huán)和下限位環(huán)，壓板位于穿過箱外的端部還固定連接有橫板且橫板上設(shè)置有穿孔，調(diào)節(jié)桿貫穿穿孔，上限位環(huán)和下限位環(huán)分別位于穿孔上方和下方。
5.如權(quán)利要求3所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，穿過箱內(nèi)還自轉(zhuǎn)設(shè)置有分別靠近進(jìn)入口和導(dǎo)出口的兩個壓柱，且兩個壓柱位于所有托柱上方。
6.如權(quán)利要求2所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，穿過箱的內(nèi)頂面上還下凸設(shè)置有從其一端布置到另一端的若干凸起，凸起橫截面為弧形，且出氣口包括與凸起間隔設(shè)置的多個。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，抽吸箱的頂面設(shè)置有分別靠近進(jìn)入口和導(dǎo)出口的兩個上凸罩，轉(zhuǎn)動桿包括位于兩個上凸罩正下方的一對，兩個上凸罩上端均連接有抽氣管，轉(zhuǎn)動桿上的輻射針部分容入到上凸罩內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，抽吸箱的頂面位于兩個上凸罩之間的部分向下凹陷設(shè)置形成下凸部，下凸部的底面為弧形且與穿過箱的頂面相近。
9.如權(quán)利要求8所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)氣口包括位于下凸部兩側(cè)的一對。
10.如權(quán)利要求9所述的一種紗布抽吸系統(tǒng)，其特征在于，抽吸箱上還抽拉設(shè)置有能分別覆蓋兩個進(jìn)氣口的一對過濾箱，過濾箱的頂面敞開、底面設(shè)置有與進(jìn)氣口相通的通框，過濾箱內(nèi)還抽拉設(shè)置有過濾板，外部空氣經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入過濾箱后經(jīng)過濾板進(jìn)入抽吸箱內(nèi)。