本發(fā)明涉及服裝加工,特別涉及一種服裝加工用的高效烘干裝置。
背景技術(shù):
1、隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)的不斷發(fā)展,市場(chǎng)上對(duì)服裝的質(zhì)量、精度要求也不斷提高,服裝行業(yè)自動(dòng)化加工設(shè)備也逐漸被廣泛應(yīng)用,對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)烘干功能的要求也在提升,服裝加工用高效烘干裝置的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代服裝加工業(yè)發(fā)展的要求。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的服烘干裝置大多是烘干與熨燙工序分離,需人工轉(zhuǎn)移衣物,效率低下,采用滾筒式烘干易導(dǎo)致衣物纏繞堆積,產(chǎn)生頑固褶皺,影響服裝的生產(chǎn)質(zhì)量,在衣物烘干后,下料需要依賴人工處理,高溫環(huán)境下作業(yè)其安全隱患突出,故而提出一種服裝加工用的高效烘干裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種服裝加工用的高效烘干裝置,具有烘干與熨燙一體,工作效率更高,生產(chǎn)質(zhì)量更好的效果。
2、本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種服裝加工用的高效烘干裝置,包括底座和頂板,所述頂板的下端設(shè)置有固定柱和位于固定柱下方的圓環(huán),所述圓環(huán)上圓周設(shè)置有多個(gè)立柱和連接立柱底部的衣物固定架,所述衣物固定架上設(shè)置有熨燙組件,所述頂板上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)衣物固定架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件,所述底座與底板之間還設(shè)置有環(huán)形烘干組件,所述熨燙組件包括安裝于頂板頂部的蒸汽發(fā)生器,所述固定住的外壁設(shè)置有環(huán)形蒸汽倉(cāng),所述蒸汽發(fā)生器與環(huán)形蒸汽倉(cāng)之間連通有蒸汽輸送主管,所述衣物固定架的底部設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的輸出端連接有一個(gè)三通管,所述三通管的左右兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有熨燙滾筒,所述熨燙滾筒的外周壁開設(shè)有多個(gè)蒸汽出孔,頂端安裝有連通環(huán)形蒸汽倉(cāng)的蒸汽輸送副管。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將衣服置于衣物固定架上固定,通過(guò)驅(qū)動(dòng)部件使衣物旋轉(zhuǎn),同時(shí)配合環(huán)形烘干組件對(duì)衣物進(jìn)行烘干處理,在烘干時(shí),通過(guò)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫蒸汽,并由蒸汽輸送主管送至環(huán)形蒸汽倉(cāng),并通過(guò)蒸汽輸送副管送至三通管,并到達(dá)兩端的熨燙滾筒,由蒸汽出孔噴出蒸汽,對(duì)衣物進(jìn)行熨燙處理,電動(dòng)推桿可驅(qū)動(dòng)熨燙滾筒升降,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)衣物的熨燙處理。
4、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述衣物固定架的兩側(cè)均設(shè)置有用于熨燙滾筒上下滑動(dòng)的槽口,所述熨燙滾筒在遠(yuǎn)離三通管的一端安裝有移動(dòng)齒輪,所述衣物固定架的兩側(cè)壁均設(shè)置有與移動(dòng)齒輪適配的齒條。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在熨燙滾筒上下移動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)齒條與移動(dòng)齒輪的配合,使熨燙滾筒旋轉(zhuǎn),從而能夠旋轉(zhuǎn)噴出蒸汽,對(duì)衣物的熨燙效果更好。
6、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述衣物固定架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置衣物的絲網(wǎng)和將衣物固定的磁性片。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將衣物平放置于絲網(wǎng)上,并通過(guò)磁性片將其固定,使衣物可以被整潔的熨燙和烘干。
8、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述衣物固定架上還設(shè)置有自動(dòng)下料結(jié)構(gòu),所述自動(dòng)下料結(jié)構(gòu)包括安裝于衣物固定架上端的轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的兩端均設(shè)置有扭簧,所述衣物固定架的底部開設(shè)有下料口,在位于所述下料口處設(shè)置有左右對(duì)稱的兩個(gè)推架,所述推架的上端面設(shè)置有連接衣物固定架內(nèi)頂壁的伸縮桿,所述轉(zhuǎn)桿上還設(shè)置有連接推架的收卷帶,所述衣物固定架的下端設(shè)置有對(duì)推架限位的插塊結(jié)構(gòu)。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,進(jìn)行熨燙時(shí),推架位于衣物固定架底部并通過(guò)插塊結(jié)構(gòu)固定,扭簧處于扭緊狀態(tài),在完成熨燙和烘干后,插塊結(jié)構(gòu)解除對(duì)推架的限位,此時(shí)扭簧復(fù)位,使轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)收卷帶進(jìn)行收卷,使推架上移,將多個(gè)磁性片推向兩側(cè),使得衣物脫離限制,此時(shí)衣物會(huì)自動(dòng)從底部的下料口落下,從而方便將其自動(dòng)收集,減少人工干預(yù)。
10、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述插桿結(jié)構(gòu)包括安裝于衣物固定架底部?jī)蓚?cè)的固定架,所述固定架上安裝有電推桿,所述電推桿的輸出端安裝有彈性插塊。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的電推桿,使彈性插塊遠(yuǎn)離推架,使得推架不受限位,在伸縮桿的作用下,可以平穩(wěn)上移并將磁性片推向兩側(cè)。
12、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述彈性插塊包括安裝于電推桿輸出端的圓形片,所述圓形片的另一側(cè)設(shè)置有插入至推架底部的插塊和連接插塊的彈簧,所述圓形片的兩側(cè)還設(shè)置有與插塊滑動(dòng)適配的導(dǎo)向桿。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,插塊的一側(cè)設(shè)置為傾斜面,在推架下移時(shí),可將插塊外推,通過(guò)圓形片擠壓彈簧,導(dǎo)向桿的設(shè)置使其移動(dòng)更加平穩(wěn),在插塊與推架底部的開口對(duì)應(yīng)時(shí),會(huì)插入至開口內(nèi),從而對(duì)推架進(jìn)行限位。
14、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)部件包括安裝于頂板頂部的電機(jī),所述電機(jī)的輸出端安裝有第一鏈輪,所述固定柱的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有套管,所述套管的外壁設(shè)置有第二鏈輪,底部設(shè)置有連接圓環(huán)的連接片,所述第一鏈輪與第二鏈輪之間設(shè)置有鏈帶。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一鏈輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)鏈帶帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得套管旋轉(zhuǎn),由底部的連接片帶動(dòng)圓環(huán)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)下方的多個(gè)衣物固定架轉(zhuǎn)動(dòng),使環(huán)形烘干組件將其均勻烘干。
16、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定柱的底部固定連接有齒盤,所述立柱的上端安裝有與齒盤適配的從齒輪。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在圓環(huán)帶動(dòng)衣物固定架轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)齒盤與從齒輪的嚙合,使得衣物固定架還會(huì)自轉(zhuǎn),從而能夠加快對(duì)衣物各個(gè)位置的烘干效率,蒸汽輸送副管貫穿該立柱并與三通管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使衣物固定架自轉(zhuǎn)時(shí),蒸汽輸送副管不會(huì)打結(jié)。
18、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述環(huán)形烘干組件包括設(shè)置于圓環(huán)外部并與之同心的圓形出風(fēng)架,所述圓形出風(fēng)架在靠近衣物固定架的一側(cè)圓周設(shè)置有多個(gè)出風(fēng)口,所述頂板與底座之間還設(shè)置有控制圓形出風(fēng)架上下滑動(dòng)的升降部件。
19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,由升降部件推動(dòng)出風(fēng)架升降,使出風(fēng)口可以升降式對(duì)衣物進(jìn)行烘干處理,該出風(fēng)架外部連接熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識(shí),故本技術(shù)不作具體介紹。
20、本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為:所述升降部件包括安裝于頂板與底座之間的三個(gè)豎桿和兩個(gè)絲桿,兩個(gè)所述絲桿之間的底部設(shè)置有同步帶結(jié)構(gòu),一個(gè)所述絲桿的上端設(shè)置有第三鏈輪,所述第三鏈輪與第一鏈輪與第二鏈輪之間通過(guò)鏈帶連接。
21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,鏈帶旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第三鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得一側(cè)的絲桿旋轉(zhuǎn),并通過(guò)同步帶結(jié)構(gòu)帶動(dòng)另一側(cè)的絲桿同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)出風(fēng)架的升降,加快衣物整體的烘干效率,同步帶結(jié)構(gòu)由兩個(gè)同步輪和一個(gè)連接兩個(gè)同步輪的皮帶,為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識(shí)。
22、本發(fā)明的有益效果是:
23、1、本發(fā)明,通過(guò)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高溫蒸汽,并由蒸汽輸送主管送至環(huán)形蒸汽倉(cāng),并通過(guò)蒸汽輸送副管送至三通管,并到達(dá)兩端的熨燙滾筒,由蒸汽出孔噴出蒸汽,對(duì)衣物進(jìn)行熨燙處理,電動(dòng)推桿可驅(qū)動(dòng)熨燙滾筒升降,通過(guò)齒條與移動(dòng)齒輪的配合,使熨燙滾筒旋轉(zhuǎn),從而能夠旋轉(zhuǎn)噴出蒸汽,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)衣物的熨燙處理,實(shí)現(xiàn)熨燙與烘干一體化,大大提高作業(yè)效率,同時(shí)提高衣物加工質(zhì)量。
24、2、本發(fā)明,通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一鏈輪旋轉(zhuǎn),通過(guò)鏈帶帶動(dòng)第二鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得套管旋轉(zhuǎn),由底部的連接片帶動(dòng)圓環(huán)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)下方的多個(gè)衣物固定架轉(zhuǎn)動(dòng),在圓環(huán)帶動(dòng)衣物固定架轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),通過(guò)齒盤與從齒輪的嚙合,使得衣物固定架還會(huì)自轉(zhuǎn),配合出風(fēng)架升降式出風(fēng),使衣物可以被快速烘干處理。
25、3、本發(fā)明,在進(jìn)行熨燙時(shí),推架位于衣物固定架底部并通過(guò)插塊結(jié)構(gòu)固定,扭簧處于扭緊狀態(tài),在完成熨燙和烘干后,插塊結(jié)構(gòu)解除對(duì)推架的限位,此時(shí)扭簧復(fù)位,使轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)收卷帶進(jìn)行收卷,使推架上移,將多個(gè)磁性片推向兩側(cè),使得衣物脫離限制,此時(shí)衣物會(huì)自動(dòng)從底部的下料口落下,從而方便將其自動(dòng)收集,減少人工干預(yù)。