本發(fā)明涉及拉布機(jī)，具體是一種可折疊式雙工位拉布機(jī)。

背景技術(shù)：

1、雙工位拉布機(jī)是一種可同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)工位拉布工作的設(shè)備，通過(guò)特定的裝置將布料從收卷輥上夾持住并帶動(dòng)布料移動(dòng)，將布料從收卷輥上拉出，平鋪在工作臺(tái)上，在布料移動(dòng)到指定位置后，拉布機(jī)配備的裁切裝置對(duì)布料進(jìn)行切割，完成布料的裁剪工作。

2、現(xiàn)有拉布機(jī)在使用時(shí)，較難對(duì)布料的層數(shù)和厚度進(jìn)行檢測(cè)，導(dǎo)致其較難為生產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，同時(shí)導(dǎo)致工作人員較難及時(shí)調(diào)整拉布機(jī)的工作參數(shù)，易因過(guò)載或其他原因出現(xiàn)故障，影響正常運(yùn)行，增加停機(jī)時(shí)間，降低生產(chǎn)效率，且部分設(shè)備在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，較難同步控制滾輪移動(dòng)，實(shí)用性較為單一；

3、此外：輕薄、網(wǎng)狀、帶有絨毛的布料在疊加過(guò)程中，由于摩擦等原因容易產(chǎn)生靜電，靜電會(huì)使布料相互吸附而粘連，現(xiàn)有技術(shù)較難使布料表面的電荷分布更加均勻和加速布料表面的空氣流動(dòng)，增加局部受力過(guò)大導(dǎo)致布料變形或粘連的可能性；拉布機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)電氣故障、摩擦過(guò)熱等情況，且如果工作人員的衣服意外被卷入機(jī)器，或者發(fā)現(xiàn)機(jī)器出現(xiàn)異常的運(yùn)動(dòng)或聲音，會(huì)對(duì)工作人員造成傷害，現(xiàn)有技術(shù)較難對(duì)拉布機(jī)進(jìn)行緊急停機(jī)，實(shí)用性較為單一；

4、最后：現(xiàn)有拉布機(jī)在拉布過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)卷布現(xiàn)象，增加拉布機(jī)停機(jī)時(shí)間，且較難同步使布料表面的灰塵和雜質(zhì)脫落，降低布料的清潔度，影響布料的干凈整潔性；在實(shí)際生產(chǎn)中，布料的長(zhǎng)度各異，而工作臺(tái)的長(zhǎng)度是固定的，現(xiàn)有技術(shù)較難將較長(zhǎng)的布料在有限的工作臺(tái)上進(jìn)行折疊，較難實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度布料的有效處理，降低拉布機(jī)的適用性和靈活性，增加工作人員頻繁地調(diào)整布料位置或重新鋪設(shè)的復(fù)雜性和時(shí)間成本，且部分設(shè)備在對(duì)布料進(jìn)行吸附時(shí)，對(duì)于表面不平整或材質(zhì)特殊的布料，較難根據(jù)布料的具體情況優(yōu)化吸附效果，導(dǎo)致吸附力較為不穩(wěn)定，降低生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，為了解決上述不足，本發(fā)明在此提供一種可折疊式雙工位拉布機(jī)。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種可折疊式雙工位拉布機(jī)，該裝置包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部左端固定連接有裁切件，且裁切件由固定連接在工作臺(tái)頂部左端的安裝架、固定連接在安裝架頂部的氣缸、固定連接在氣缸底部推動(dòng)桿的切刀、設(shè)于安裝架前端的滑槽、滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)并與切刀固定連接的滑動(dòng)塊組成，所述裁切件內(nèi)安裝架前端固定連接有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)背部中心處滑動(dòng)連接有第一移動(dòng)架，所述第一移動(dòng)架前端固定連接有滾輪機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)背部左右兩端均滑動(dòng)連接有第二移動(dòng)架，所述第二移動(dòng)架頂部固定連接有下壓機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)頂部右端設(shè)有傳動(dòng)件，且傳動(dòng)件由兩組滑槽、螺桿、電機(jī)組成，所述傳動(dòng)件內(nèi)螺桿貫穿拉布件并與其內(nèi)部螺紋連接，所述工作臺(tái)頂部左端固定連接有第二固定架，且第二固定架設(shè)于裁切件左側(cè)，所述第二固定架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組收卷輥，所述第二固定架背部固定連接有第二電機(jī)，且第二電機(jī)前端輸出軸與收卷輥固定連接；

3、所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一安裝箱，所述裁切件內(nèi)安裝架前端固定連接有第一安裝箱，所述第一安裝箱內(nèi)底部固定連接有安裝架，所述安裝架前端滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板前端滑動(dòng)連接有傾斜塊，所述傾斜塊右下端與第一接觸桿相接觸，所述傾斜塊左下端與第二接觸桿相接觸，所述移動(dòng)板底部左端固定連接有電彈簧，所述電彈簧的簧絲軸線(xiàn)±45°方向各粘貼連接有電阻應(yīng)變片，所述安裝架前端與移動(dòng)板滑動(dòng)連接處下方固定連接有第一控制開(kāi)關(guān)，且第一控制開(kāi)關(guān)與外界計(jì)數(shù)器電連接，所述第一安裝箱內(nèi)右端固定連接有第二控制開(kāi)關(guān)。

4、優(yōu)選的，所述滾輪機(jī)構(gòu)包括第二安裝箱，所述第一移動(dòng)架前端固定連接有第二安裝箱，所述第二安裝箱前端左下方固定連接有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)前后兩端輸出軸均固定連接有連接桿，且連接桿為分段式設(shè)置，具體由前后套接的兩組桿體組成，所述連接桿兩組桿體分別與電磁離合器前后槽口插接固定，所述雙軸電機(jī)背部連接桿的背部與第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊前端下方固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)塊背部上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿背部上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接塊，所述連接塊外壁與擺動(dòng)塊固定連接，所述擺動(dòng)塊前端固定連接有配合塊，所述配合塊背部右端固定連接有凸桿，所述凸桿外壁與槽輪滑動(dòng)連接，所述槽輪背部固定連接有電磁塊，且電磁塊與外界電流輸出器電連接，所述電磁塊背部磁性吸附有齒輪齒板件，所述齒輪齒板件內(nèi)齒板底部固定連接有第一固定架，所述第一固定架底部前后兩端均固定連接有滾輪，所述第二安裝箱前端固定連接有急停機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述急停機(jī)構(gòu)包括l型桿，所述第二安裝箱前端固定連接有l(wèi)型桿，所述l型桿底部與第三安裝箱頂部右端固定連接，所述雙軸電機(jī)前端連接桿的前端固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊前端上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板，且限位板前端設(shè)有滑槽，所述限位板前端滑槽內(nèi)右端固定連接有第三控制開(kāi)關(guān)，所述限位板前端滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿背部左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述限位板背部中心處與擺動(dòng)桿前端上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)塊、第三轉(zhuǎn)動(dòng)塊和擺動(dòng)桿背部下方均與第三安裝箱內(nèi)后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述下壓機(jī)構(gòu)包括第四安裝箱，所述第二移動(dòng)架頂部固定連接有第四安裝箱，且第四安裝箱設(shè)有兩組，分別設(shè)于工作臺(tái)上方左右兩側(cè)，所述第四安裝箱左后端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)右端輸出軸固定連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿左下端與l型限位桿右后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿右上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿左前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿右前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有t型轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述t型轉(zhuǎn)動(dòng)桿左后下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊底部固定連接有固定桿，且固定桿貫穿第四安裝箱底部并與其內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述工作臺(tái)上方右側(cè)固定桿的底部固定連接有固定清潔機(jī)構(gòu)，其中，所述第四安裝箱前端固定連接有變頻器，且該變頻器與第一電機(jī)電連接。

7、優(yōu)選的，所述固定清潔機(jī)構(gòu)包括第一滑動(dòng)板，所述工作臺(tái)上方右側(cè)固定桿的底部固定連接有第一滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板右端與第一電磁槽滑動(dòng)連接，且第一電磁槽由滑槽、電磁塊組成，該電磁塊與外界電流輸出器電連接，所述第一電磁槽設(shè)于第一安裝板左端前后兩側(cè)，所述第一安裝板右端固定連接有梯形罩，所述梯形罩右端固定連接有氣泵，所述第一安裝板左端設(shè)有多組氣孔，所述氣孔內(nèi)粘黏連接有橡膠墊，所述工作臺(tái)上方左側(cè)固定桿的底部固定連接有第二滑動(dòng)板，所述第二滑動(dòng)板頂部固定連接有振動(dòng)電機(jī)，所述第二滑動(dòng)板前后兩端均與第二電磁槽滑動(dòng)連接，且第二電磁槽由滑槽、電磁塊組成，該電磁塊與外界電流輸出器電連接，所述第二電磁槽與第二安裝板相連接。

8、優(yōu)選的，所述拉布件由與傳動(dòng)件內(nèi)螺桿螺紋連接的u型架、固定連接在u型架頂部的氣缸、固定連接在氣缸底部推動(dòng)桿的固定連接板、固定連接在固定連接板底部的五組夾爪組成，所述拉布件內(nèi)u型架與傳動(dòng)件內(nèi)滑槽滑動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述第一接觸桿貫穿安裝架右端并與其內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述第二接觸桿左端與安裝架內(nèi)側(cè)左端固定連接，所述移動(dòng)板貫穿第一安裝箱頂部并與其內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)板背部與裁切件內(nèi)滑動(dòng)塊固定連接。

10、優(yōu)選的，所述齒輪齒板件內(nèi)齒板貫穿第二安裝箱底部右端并與其內(nèi)部滑動(dòng)連接，所述齒輪齒板件內(nèi)齒板與第二安裝箱滑動(dòng)連接處設(shè)有電磁塊，該電磁塊與外界電流輸出器電連接，所述齒輪齒板件內(nèi)齒輪背部與第二安裝箱內(nèi)后端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、優(yōu)選的，所述l型限位桿左端與第四安裝箱內(nèi)左端固定連接，所述移動(dòng)桿左端與l型限位桿右端滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)塊左端與l型限位桿右端滑動(dòng)連接。

12、優(yōu)選的，所述第二安裝板與第二滑動(dòng)板滑動(dòng)連接面設(shè)有氣孔，且該氣孔內(nèi)粘黏連接有橡膠墊，所述第二安裝板左端與外界氣泵相連接。

13、本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供一種可折疊式雙工位拉布機(jī)，與同類(lèi)型設(shè)備相比，具有如下改進(jìn)：

14、本發(fā)明所述一種可折疊式雙工位拉布機(jī)，設(shè)置檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)布料的疊加厚度和層數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，為后期生產(chǎn)管理提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，使工作人員及時(shí)調(diào)整拉布機(jī)的工作參數(shù)，減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)通過(guò)對(duì)第二控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行擠壓，同步控制雙軸電機(jī)工作，提高實(shí)用性；設(shè)置滾輪機(jī)構(gòu)，通過(guò)兩組滾輪在布料表面左右移動(dòng)，使布料表面的電荷分布更加均勻，同時(shí)通過(guò)滾輪在移動(dòng)過(guò)程中同步對(duì)布料進(jìn)行吹氣，加速布料表面的空氣流動(dòng)，減少局部受力過(guò)大導(dǎo)致布料變形或粘連的可能性；設(shè)置急停機(jī)構(gòu)，通過(guò)第三控制開(kāi)關(guān)對(duì)拉布機(jī)進(jìn)行急停，防止拉布機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)電氣故障、摩擦過(guò)熱等情況，降低對(duì)工作人員造成傷害；設(shè)置下壓機(jī)構(gòu)，通過(guò)固定桿帶動(dòng)固定清潔機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，對(duì)布料進(jìn)行壓緊，防止出現(xiàn)卷布現(xiàn)象，減少拉布機(jī)停機(jī)時(shí)間，同時(shí)通過(guò)固定清潔機(jī)構(gòu)的左右實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同布料長(zhǎng)度進(jìn)行壓緊；設(shè)置固定清潔機(jī)構(gòu)，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)使布料表面的灰塵和雜質(zhì)脫落，提高布料的清潔度，再通過(guò)兩次吸附作用將較長(zhǎng)的布料在有限的工作臺(tái)上進(jìn)行折疊，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度布料的有效處理，提高拉布機(jī)的適用性和靈活性，減少工作人員頻繁地調(diào)整布料位置或重新鋪設(shè)的復(fù)雜性和時(shí)間成本，最后通過(guò)粘黏不同厚度橡膠墊，根據(jù)布料的具體情況優(yōu)化吸附效果，使吸附力較為穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。