本技術(shù)涉及預(yù)應(yīng)力簡支箱梁施工，尤其是涉及一種預(yù)應(yīng)力簡支箱梁梁端封錨裝置。

背景技術(shù)：

1、公路橋梁在修建的過程中，通常會選用跨度較大的預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁。封錨指的是對箱梁端部的錨穴內(nèi)部澆注混凝土進(jìn)行封堵，并進(jìn)行張拉；以使得預(yù)應(yīng)力簡支箱梁處于一個(gè)密封環(huán)境里，減少了外部的有害介質(zhì)腐蝕整體系統(tǒng)，保障了預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁的使用壽命。

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：傳統(tǒng)封錨施工通常是采用人工進(jìn)行注漿封堵，耗費(fèi)大量的勞動(dòng)力，且整體的作業(yè)速度慢，導(dǎo)致簡支箱梁整體的封錨效率過低，故有待改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提高簡支箱梁封錨的工作效率，本技術(shù)提供一種預(yù)應(yīng)力簡支箱梁梁端封錨裝置。

2、本技術(shù)提供的一種預(yù)應(yīng)力簡支箱梁梁端封錨裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種預(yù)應(yīng)力簡支箱梁梁端封錨裝置，包括設(shè)置于箱梁本體端部的封錨模板，所述封錨模板上設(shè)置有固定組件，以用于將封錨模板固定于箱梁本體端部；所述封錨模板上貫穿開設(shè)有與錨穴相連通的灌漿口和振搗口，所述振搗口內(nèi)部設(shè)置有振搗棒，所述封錨模板上設(shè)置有用于驅(qū)使振搗棒沿著箱梁本體的長度方向進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件；所述封錨模板上設(shè)置有用于封閉錨穴的封閉組件。

4、通過采用上述技術(shù)方案，固定組件將封錨模板固定覆蓋于箱梁本體端部的錨穴處，施工人員通過灌漿口對錨穴內(nèi)部澆筑混凝土；通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使振搗棒進(jìn)行移動(dòng)，以對錨穴內(nèi)部的混凝土進(jìn)行振搗，提高了錨穴內(nèi)部混凝土澆筑的質(zhì)量；最后，將振搗棒取出錨穴后，利用封閉組件對錨穴進(jìn)行封閉，減少了人工施工的繁瑣和勞動(dòng)力損耗，進(jìn)而提高了簡支箱梁封錨的工作效率。

5、作為優(yōu)選，所述固定組件包括固定螺桿、固定夾板、螺紋筒和撥桿；所述固定螺桿設(shè)置于封錨模板的長度方向兩端，所述固定夾板套設(shè)于每一組固定螺桿的長度方向兩端；所述螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于每一組固定夾板上，且每一所述螺紋筒均與固定螺桿螺紋連接；所述撥桿設(shè)置于每一組螺紋筒的周壁上。

6、通過采用上述技術(shù)方案，撥桿便于使用者驅(qū)使螺紋筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；螺紋筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，利用螺紋與固定螺桿進(jìn)行螺紋傳動(dòng)，使得螺紋筒帶哦東固定夾板沿著固定螺桿的長度方向進(jìn)行移動(dòng)；另外，轉(zhuǎn)動(dòng)連接的固定夾板和螺紋筒便于調(diào)節(jié)固定夾板的位置，從而利用固定夾板對箱梁本體的夾持，實(shí)現(xiàn)了將封錨模板固定貼合于箱梁本體上。

7、作為優(yōu)選，所述封錨模板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于封閉錨穴的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述灌漿口和振搗口均開設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)板上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)板和封錨模板上共同穿設(shè)有若干組緊固螺栓，且所有所述緊固螺栓均沿著轉(zhuǎn)動(dòng)板的周向進(jìn)行分布。

8、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得灌漿口始終位于振搗口的上方，為澆筑錨穴提供了便利；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板調(diào)節(jié)完畢后，通過緊固螺栓可實(shí)現(xiàn)與箱梁本體的快速連接，并限制了轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)組件包括安裝架、移動(dòng)桿、安裝臺、夾持輥、防滑套和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述安裝架設(shè)置于封錨模板上，所述安裝架上貫穿開設(shè)有與振搗口同軸的通行口，所述移動(dòng)桿穿設(shè)于通行口和振搗口內(nèi)部，且所述振搗棒設(shè)置于移動(dòng)桿朝向箱梁本體的端部；所述安裝臺設(shè)置于移動(dòng)桿的兩側(cè)，所述夾持輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于每一組安裝臺上，以用于夾持移動(dòng)桿；所述防滑套設(shè)置于每一組夾持輥的外部，且所述防滑套與移動(dòng)桿緊密相抵；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于每一組安裝臺上，以用于驅(qū)使夾持輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)兩組夾持輥進(jìn)行相向轉(zhuǎn)動(dòng)，防滑套增加了夾持輥與移動(dòng)桿之間的摩擦力，以實(shí)現(xiàn)驅(qū)使移動(dòng)桿電動(dòng)振搗棒沿著箱梁本體的長度方向進(jìn)行移動(dòng)，并提高了振搗棒的振搗范圍。

11、作為優(yōu)選，所述安裝架上設(shè)置有供移動(dòng)桿貫穿的導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干組與移動(dòng)桿相抵的滾珠。

12、通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向筒對移動(dòng)桿的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，減少了移動(dòng)桿出現(xiàn)歪斜移動(dòng)的現(xiàn)象；另外，滾珠減小了移動(dòng)桿與導(dǎo)向筒之間的摩擦，保障了移動(dòng)桿的正常移動(dòng)。

13、作為優(yōu)選，每一所述安裝臺上均設(shè)置有防脫塊，所述安裝架上開設(shè)有供防脫塊滑動(dòng)抵入的滑軌；所述安裝架上設(shè)置有用于驅(qū)使兩組安裝臺相互靠近或者相互遠(yuǎn)離的伸縮件。

14、通過采用上述技術(shù)方案，防脫塊與滑軌相互配合，實(shí)現(xiàn)了安裝臺與安裝架滑動(dòng)連接，并減少了安裝臺脫離安裝架的現(xiàn)象；通過伸縮件的輸出端伸出，使得兩組安裝臺帶動(dòng)夾持輥相互遠(yuǎn)離，并脫離對移動(dòng)桿的夾持；此時(shí)可便捷進(jìn)行移動(dòng)桿的拆卸和安裝；通過控制伸縮件的輸出端進(jìn)行收縮，使得兩組安裝臺帶動(dòng)夾持輥相互靠近，并對移動(dòng)桿進(jìn)行夾持；此時(shí)，可通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)使移動(dòng)桿帶動(dòng)振搗棒進(jìn)行移動(dòng)。

15、作為優(yōu)選，所述移動(dòng)桿和振搗棒之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)振搗棒和移動(dòng)桿之間夾角的調(diào)節(jié)組件，所述移動(dòng)桿朝向振搗棒的端部設(shè)置有用于驅(qū)使振搗棒圍繞移動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)組件。

16、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)振搗棒與移動(dòng)桿之間的夾角，提高了振搗棒的工作范圍；轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)使振搗棒圍繞移動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的增加了振搗棒的工作范圍，從而提高了振搗棒對錨穴內(nèi)部混凝土的振搗效果；另外，當(dāng)調(diào)節(jié)組件驅(qū)使振搗棒與移動(dòng)桿同軸時(shí)，可快速將振搗棒和移動(dòng)桿穿過振搗口，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)桿和振搗棒的便捷拆裝。

17、作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)錐齒輪、調(diào)節(jié)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)錐齒輪；所述移動(dòng)桿朝向振搗棒的端部開設(shè)有供振搗棒轉(zhuǎn)動(dòng)抵入的收納缺口；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于收納缺口內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與振搗棒相連，所述傳動(dòng)錐齒輪設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述調(diào)節(jié)電機(jī)設(shè)置于移動(dòng)桿朝向振搗棒的端部，所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪設(shè)置于調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端，且所述驅(qū)動(dòng)錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪相互嚙合。

18、通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端調(diào)動(dòng)驅(qū)動(dòng)錐齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)錐齒輪與傳動(dòng)錐齒輪進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，使得傳動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和振搗棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對振搗棒與移動(dòng)桿之間的夾角進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)振搗棒轉(zhuǎn)動(dòng)抵入收納口內(nèi)部時(shí)，可保障移動(dòng)桿帶動(dòng)振搗棒快速通過振搗口。

19、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)頭和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于移動(dòng)桿朝向振搗棒的端部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭的另一端與振搗棒相連；所述收納缺口和調(diào)節(jié)電機(jī)均設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)頭上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于移動(dòng)桿內(nèi)部，以用于驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

20、通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)頭帶動(dòng)振搗棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)使振搗棒圍繞移動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了振搗棒的振搗范圍。

21、作為優(yōu)選，所述封閉組件包括封閉板和推動(dòng)件；所述封錨模板朝向箱梁本體的側(cè)壁開設(shè)有滑動(dòng)口，所述封閉板滑動(dòng)設(shè)置于滑動(dòng)口內(nèi)部；所述封閉板上貫穿開設(shè)有與錨穴相連通的連通口，所述推動(dòng)件設(shè)置于滑動(dòng)口內(nèi)部，以用于驅(qū)使封閉板進(jìn)行移動(dòng)。

22、通過采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)件的輸出端進(jìn)行伸縮，當(dāng)封閉板的連通口與錨穴相互連通時(shí)，可使得錨穴、灌漿口和振搗口相互連通，此時(shí)可對錨穴進(jìn)行澆筑工作；當(dāng)連通口與錨穴完全錯(cuò)位，可通過封閉板對錨穴進(jìn)行完全封閉。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.通過設(shè)置固定組件將封錨模板固定覆蓋于箱梁本體端部的錨穴處，施工人員通過灌漿口對錨穴內(nèi)部澆筑混凝土；通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)使振搗棒進(jìn)行移動(dòng)，以對錨穴內(nèi)部的混凝土進(jìn)行振搗，提高了錨穴內(nèi)部混凝土澆筑的質(zhì)量；最后，將振搗棒取出錨穴后，利用封閉組件對錨穴進(jìn)行封閉，減少了人工施工的繁瑣和勞動(dòng)力損耗，進(jìn)而提高了簡支箱梁封錨的工作效率；

25、2.通過驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得灌漿口始終位于振搗口的上方，為澆筑錨穴提供了便利；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)板調(diào)節(jié)完畢后，通過緊固螺栓可實(shí)現(xiàn)與箱梁本體的快速連接，并限制了轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

26、3.通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)振搗棒與移動(dòng)桿之間的夾角，提高了振搗棒的工作范圍；轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)使振搗棒圍繞移動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步的增加了振搗棒的工作范圍，從而提高了振搗棒對錨穴內(nèi)部混凝土的振搗效果；另外，當(dāng)調(diào)節(jié)組件驅(qū)使振搗棒與移動(dòng)桿同軸時(shí)，可快速將振搗棒和移動(dòng)桿穿過振搗口，實(shí)現(xiàn)了移動(dòng)桿和振搗棒的便捷拆裝。