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可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體及循環(huán)回收系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4536505閱讀:512來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體及循環(huán)回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體及用于高溫冷凝水的回收系統(tǒng),主要用于包裝、紡織、化工、皮革、采暖等到行業(yè)中熱機(jī)的高溫蒸汽冷凝水的回收。
背景技術(shù)
公告號(hào)CN2110840U、名稱“高溫凝結(jié)水回收裝置”,該裝置包括有儲(chǔ)存裝置,驅(qū)動(dòng)裝置及加速裝置。儲(chǔ)存裝置是由真空槽及儲(chǔ)存槽所組成,利用驅(qū)動(dòng)裝置將儲(chǔ)存槽內(nèi)的凝結(jié)水抽出,并經(jīng)由加速裝置的噴射器重新噴入儲(chǔ)存槽內(nèi),噴射使加速裝置產(chǎn)生抽吸力量,真空槽便會(huì)形成真空狀態(tài),并抽吸流入真空槽內(nèi)的凝結(jié)水進(jìn)入儲(chǔ)存槽內(nèi)。其不足之處一是由于噴射器的喉部管徑小,回到儲(chǔ)水槽的冷凝水量小,滿足不了熱機(jī)出水量大時(shí)的需要;二是由于噴射器的喉部管徑小,造成水泵循環(huán)加壓時(shí)出口壓力過(guò)大,不可避免地易造成水泵損壞;三是虹吸采用直射結(jié)構(gòu),其真空槽與儲(chǔ)水槽壓差過(guò)大,造成虹吸難易實(shí)現(xiàn),使熱機(jī)積水,產(chǎn)生背壓,影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處,一是設(shè)計(jì)一種可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體,以便能夠及時(shí)的回收不同熱機(jī)的出水量;二是在保證可靠虹吸的前提下,從根本上解決水泵循環(huán)加壓時(shí),其出口壓力過(guò)大而造成的水泵損壞;三是徹底解決熱機(jī)積水所產(chǎn)生的背壓難題。
設(shè)計(jì)方案1、可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體的設(shè)計(jì)是本實(shí)用新型的主要特征之一,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,虹吸體為三通結(jié)構(gòu),其上端為虹吸管安裝調(diào)節(jié)通口、下端通口與帶有錐度的虹吸管壁構(gòu)成高溫冷凝水循環(huán)流道,并且通過(guò)調(diào)節(jié)虹吸管與下端通口的結(jié)合度,即可調(diào)節(jié)高溫冷凝水循環(huán)流道的大小------虹吸管上調(diào)、高溫冷凝水循環(huán)流道增大,所通過(guò)的流量增大;虹吸管下調(diào)、高溫冷凝水循流道減小,其所通過(guò)的流量減小,通過(guò)對(duì)高溫冷凝水循環(huán)流道大小的調(diào)整,即可根據(jù)熱機(jī)出水量的大小、所需的虹吸力度及時(shí)調(diào)整其虹吸流量的大小,達(dá)到最佳的虹吸效應(yīng),確保虹吸管能夠?qū)?chǔ)水罐內(nèi)的高溫冷凝水及時(shí)地虹吸到積水罐內(nèi)。循環(huán)加壓管通口設(shè)計(jì)在可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體壁上、特別是斜插式循環(huán)加壓管通口的設(shè)計(jì),它不僅解決了背景技術(shù)中流體直射器所造成的兩罐間壓差過(guò)大而引起的虹吸效果差、虹吸失效而導(dǎo)致的熱機(jī)積水、背壓產(chǎn)生、熱機(jī)無(wú)法正常工作等技術(shù)難題,而且它與虹吸體腔體相配合,可以促使虹吸體高溫冷凝水循環(huán)流道中流體虹吸效應(yīng)的產(chǎn)生;其次,可以使積水罐、儲(chǔ)水罐間的壓差縮小,并能長(zhǎng)時(shí)間虹吸儲(chǔ)水罐內(nèi)的高溫冷凝水,使熱機(jī)產(chǎn)生的冷凝水順暢100%回收。由于虹吸量的增大,壓力減小,因此可以有效地延長(zhǎng)高溫高壓水泵的使用壽命,極大地降低了維修費(fèi)用。2、可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體中虹吸體的內(nèi)腔呈凹弧球狀腔體的設(shè)計(jì)是本實(shí)用新型的特征之二,該形狀結(jié)構(gòu)的腔體,能夠?qū)?lái)自虹吸體壁中循環(huán)加壓管通口的高溫冷凝水在其凹弧球形腔內(nèi)形成漩渦狀下行流體,該漩渦狀下行流體能夠噴射在虹吸管周邊的水徹底分流,進(jìn)入均衡管后混合流入,而虹吸管采用斜角折射的方式,讓噴出的水自然形成漩渦,并且利用漩渦所產(chǎn)生的虹吸力把水順暢的抽吸出來(lái),最大限度地減少能量損耗,最大限度地與三通助推器一同在虹吸體的高溫冷凝水循環(huán)流道中形成虹吸效應(yīng),并且能夠確保該效應(yīng)不會(huì)自動(dòng)消失。3、儲(chǔ)水罐內(nèi)的連管的端部止回閥的設(shè)計(jì)是本實(shí)用新型的特征之三,將止回閥能夠有效地阻止積水罐內(nèi)的冷凝水回流,確保冷凝水100%的回收后通過(guò)三通氣動(dòng)閥輸出到所需的鍋爐等設(shè)備中。4、可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體虹吸口和三通助推器與積水罐上、下部分別連通的結(jié)構(gòu)是本實(shí)用新型的特征之四,該結(jié)構(gòu)的最大特點(diǎn)在于解決了背景技術(shù)中真空槽高溫冷凝水進(jìn)水口直接與高溫冷凝水管連通所產(chǎn)生的由于熱機(jī)出水不足或間斷而造成的真空槽真空度大幅度下降或真空失效的缺陷,確保了積水罐內(nèi)的負(fù)壓不因熱機(jī)出水不足或間斷產(chǎn)生的負(fù)壓下降或失效的弊端。
技術(shù)方案1可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體,虹吸體(3)呈三通結(jié)構(gòu),虹吸管(5)通過(guò)虹吸體上端通口而位于虹吸體(3)內(nèi),虹吸管(5)的下端管壁與虹吸體(3)的下端通口內(nèi)壁構(gòu)成高溫冷凝水循環(huán)流道(6)且流道的流量可調(diào),虹吸體(3)的壁上有一循環(huán)加壓管通口(4)。
技術(shù)方案2由可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體構(gòu)成的可調(diào)式高溫冷凝水回收系統(tǒng),它包括配電箱(25),可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體下端通口與積水罐(20)連通,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體中虹吸管(5)的上端通口通過(guò)連管(12)與儲(chǔ)水罐(14)連通,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體的循環(huán)加壓管通口通過(guò)循環(huán)連管(11)與三通氣動(dòng)閥(8)中的一通連通,三通氣動(dòng)閥(8)的另外二通中的一通通過(guò)三通(26)與高溫高壓水泵(23)連通、另一通為冷凝水出口,三通助推器(21)一通與積水罐(20)連通,另外二通中的一通與高溫高壓水泵(23)連通、另一通通過(guò)連管(22)、閥門與三通(26)連通,高溫高壓水泵(23)由電機(jī)(24)驅(qū)動(dòng)、由配電箱(25)控制。其回收方法打開(kāi)連通閥,由高溫冷凝水進(jìn)水口進(jìn)入儲(chǔ)水罐中的高溫冷凝水通過(guò)連通閥進(jìn)入積水罐,啟動(dòng)高溫高壓水泵、待高溫高壓水泵正常工作后,關(guān)閉連通閥,高溫冷凝水通過(guò)三通氣動(dòng)閥、經(jīng)循環(huán)連管進(jìn)入可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體且在經(jīng)過(guò)可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體中的循環(huán)流道時(shí)產(chǎn)生虹吸、將儲(chǔ)水罐中的冷凝水經(jīng)過(guò)連管進(jìn)入積水罐,當(dāng)儲(chǔ)水罐中的冷凝水達(dá)到所設(shè)定的量時(shí),經(jīng)三通氣動(dòng)閥排出。上述方法或?qū)釞C(jī)產(chǎn)生的高溫冷凝水回收利用,如此周而復(fù)始的間斷工作,可以使儲(chǔ)水罐和熱機(jī)的連接管道產(chǎn)生壓差,儲(chǔ)水罐壓力低于連接管道壓力,就可以有效地避免熱機(jī)背壓的產(chǎn)生及避免出現(xiàn)妨礙升溫的狀況,真正使高溫冷凝水回收達(dá)到最大效益。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,一是可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體的設(shè)計(jì),不僅確保了虹吸管能夠?qū)?chǔ)水罐內(nèi)的高溫冷凝水及時(shí)地虹吸到積水罐內(nèi),而且解決了背景技術(shù)中流體直射器所造成的兩罐間壓差過(guò)大而引起的虹吸效果差、虹吸失效而導(dǎo)致的熱機(jī)積水、背壓產(chǎn)生,熱機(jī)無(wú)法正常生產(chǎn)等技術(shù)難題;二是可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體虹吸口和三通助推器與積水罐上、下部分別連通的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了背景技術(shù)中由于熱機(jī)出水不足或間斷而造成的真空槽真空度下降或真空失效的缺陷,解決了人們常期以來(lái)想要解決而未解決的技術(shù)難題。


圖1是可調(diào)式高溫冷凝水回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是三通助推器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖2??烧{(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體,虹吸體3呈三通結(jié)構(gòu)且呈整體澆鑄結(jié)構(gòu)或呈整體注塑結(jié)構(gòu)或呈整體模壓結(jié)構(gòu)或呈分體焊接結(jié)構(gòu),虹吸體)的內(nèi)腔帶有弧度(呈凹弧球狀面),虹吸體3和虹吸管5下端管壁均帶有錐度且錐度的方向相反、相匹配。其制作工藝系現(xiàn)有技術(shù),在此不作敘述。虹吸管5由吸管及法蘭1構(gòu)成且通過(guò)虹吸體上端通口而位于虹吸體3內(nèi),虹吸管5的下端管壁與虹吸體3的下端通口內(nèi)壁構(gòu)成高溫冷凝水循環(huán)流道6------虹吸體3和虹吸管5下端管壁均帶有錐度且錐度的方向相反、相匹配,并且通過(guò)調(diào)節(jié)虹吸管5中法蘭1與虹吸體間的配合間距,即可實(shí)現(xiàn)其流道的流量大小的可調(diào),虹吸管5下調(diào),其流道的流量減?。缓缥?上調(diào),其流道的流量增大。虹吸體3的壁上有一循環(huán)加壓管通口4,虹吸管5的上端口與法蘭連接,虹吸體3壁上的循環(huán)加壓管通口4為斜插通循環(huán)加壓通口,其端部與法蘭連接。斜插通循環(huán)加壓通口4設(shè)計(jì)成斜插的目的在于來(lái)自循環(huán)加壓通口4中的高溫冷凝水與虹吸體3中的球形腔體形成向下行的漩渦流------虹吸,最大限度的降低能耗損失,確保虹吸效應(yīng)。
實(shí)施例2參照附圖1~3。在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,由可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體構(gòu)成的可調(diào)式高溫冷凝水回收系統(tǒng),它包括配電箱25,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體下端通口與積水罐20連通,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體中虹吸管5的上端通口通過(guò)連管12與儲(chǔ)水罐14連通,位于儲(chǔ)水罐14內(nèi)的連管的端部裝有止回閥27。積水罐20和儲(chǔ)水罐14安裝在底座28上其底部裝分別有排泄閥16,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體的循環(huán)加壓管通口通過(guò)循環(huán)連管11與三通氣動(dòng)閥8中的一通連通,三通氣動(dòng)閥8的另外二通中的一通通過(guò)三通26與高溫高壓水泵23連通、另一通為冷凝水出口或串接止回閥9和截止閥10,三通助推器21一通與積水罐20連通,另外二通中的一通與高溫高壓水泵23連通、另一通通過(guò)連管22、閥門與三通26連通,高溫高壓水泵23由電機(jī)24驅(qū)動(dòng)、由配電箱25控制。積水罐20與儲(chǔ)水罐14通過(guò)連通閥17連通,并在兩罐間焊有連接桿18。三通助推器21的結(jié)構(gòu)如附圖3所示,三通助推器21由三通腔體及噴射導(dǎo)管31構(gòu)成,噴射導(dǎo)管31的噴射口呈喇叭狀且位于三通腔體內(nèi),噴射導(dǎo)管進(jìn)水口的管壁與三通腔體一端密封連接,三通腔體的另一端為出水口30,三通腔體的入水連接口29位于三通腔體的壁上,三通助推器21采用整體澆鑄結(jié)構(gòu)或整體注塑結(jié)構(gòu)或整體模壓結(jié)構(gòu)或分體焊接結(jié)構(gòu)等現(xiàn)有工藝加工成型。其回收方法打開(kāi)連通閥17,由高溫冷凝水進(jìn)水口15進(jìn)入儲(chǔ)水罐14中的冷凝水高溫冷凝水通過(guò)連通閥17進(jìn)入積水罐20,啟動(dòng)高溫高壓水泵23、待高溫高壓水泵23正常工作后,關(guān)閉連通閥17,高溫冷凝水通過(guò)三通氣動(dòng)閥8、經(jīng)循環(huán)連管11進(jìn)入可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體且在經(jīng)過(guò)可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體中的循環(huán)流道6時(shí)產(chǎn)生虹吸、將儲(chǔ)水罐14中的冷凝水經(jīng)過(guò)連管12進(jìn)入積水罐20,當(dāng)儲(chǔ)水罐14中的冷凝水達(dá)到所設(shè)定的量時(shí),經(jīng)三通氣動(dòng)閥8排出。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型作了比較詳細(xì)的說(shuō)明,但是這些說(shuō)明只是說(shuō)明性的,而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,任何不超出本實(shí)用新型實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體,其特征是虹吸體(3)呈三通結(jié)構(gòu),虹吸管(5)通過(guò)虹吸體上端通口而位于虹吸體(3)內(nèi),虹吸管(5)的下端管壁與虹吸體(3)的下端通口內(nèi)壁構(gòu)成高溫冷凝水循環(huán)流道(6)且流道的流量可調(diào),虹吸體(3)的壁上有一循環(huán)加壓管通口(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體,其特征是虹吸體(3)的內(nèi)腔帶有弧度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體,其特征是虹吸體(3)和虹吸管(5)下端管壁均帶有錐度且錐度的方向相反、相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體,其特征是虹吸管(5)下調(diào),其流道的流量減??;虹吸管(5)上調(diào),其流道的流量增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體,其特征是虹吸管(5)的上端口與法蘭連接,虹吸體(3)壁上的循環(huán)加壓管通口(4)為斜插通循環(huán)加壓通口,其端部與法蘭連接。
6.一種由可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體構(gòu)成的可調(diào)式高溫冷凝水回收系統(tǒng),它包括配電箱(25),其特征是可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體下端通口與積水罐(20)連通,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體中虹吸管(5)的上端通口通過(guò)連管(12)與儲(chǔ)水罐(14)連通,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體的循環(huán)加壓管通口通過(guò)循環(huán)連管(11)與三通氣動(dòng)閥(8)中的一通連通,三通氣動(dòng)閥(8)的另外二通中的一通通過(guò)三通(26)與高溫高壓水泵(23)連通、另一通為冷凝水出口,三通助推器(21)一通與積水罐(20)連通,另外二通中的一通與高溫高壓水泵(23)連通、另一通通過(guò)連管(22)、閥門與三通(26)連通,高溫高壓水泵(23)由電機(jī)(24)驅(qū)動(dòng)、由配電箱(25)控制。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式高溫冷凝水回收系統(tǒng),其特征是積水罐(20)與儲(chǔ)水罐(14)通過(guò)連通閥(17)連通;位于儲(chǔ)水罐(14)內(nèi)的連管的端部裝有止回閥(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式高溫冷凝水回收系統(tǒng),其特征是三通助推器(21)由三通腔體及噴射導(dǎo)管(31)構(gòu)成,噴射導(dǎo)管(31)的噴射口呈喇叭狀且位于三通腔體內(nèi),噴射導(dǎo)管進(jìn)水口的管壁與三通腔體一端密封連接,三通腔體的另一端為出水口(30),三通腔體的入水連接口(29)位于三通腔體的壁上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體及用于高溫冷凝水的回收系統(tǒng),它包括配電箱,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體下端通口與積水罐連通,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體中虹吸管的上端通口通過(guò)連管與儲(chǔ)水罐連通,可調(diào)式高溫冷凝水循環(huán)虹吸體的循環(huán)加壓管通口通過(guò)循環(huán)連管與三通氣動(dòng)閥中的一通連通,三通氣動(dòng)閥的另外二通中的一通通過(guò)三通與高溫高壓水泵連通、另一通為冷凝水出口,三通助推器一通與積水罐連通,另外二通中的一通與高溫高壓水泵連通、另一通通過(guò)連管、閥門與三通連通,高溫高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)、由配電箱控制。
文檔編號(hào)F28B9/00GK2793387SQ20052001139
公開(kāi)日2006年7月5日 申請(qǐng)日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者張可堂 申請(qǐng)人:杭州鴻德節(jié)能設(shè)備有限公司