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一種燃料噴射器及發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):42081460發(fā)布日期:2025-06-06 18:58閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及汽車(chē)動(dòng)力裝置,尤其涉及一種燃料噴射器及發(fā)動(dòng)機(jī)。


背景技術(shù):

1、燃料噴射器用于在一定的壓力下將燃料直接噴入氣缸或進(jìn)氣道,是發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供給系統(tǒng)中的重要結(jié)構(gòu)部件,其噴氣性能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能有著非常重要影響。

2、為了保證能源的可持續(xù)發(fā)展,現(xiàn)有汽車(chē)領(lǐng)域開(kāi)始尋求可供車(chē)輛使用的可替代能源,并且隨著環(huán)保理念的逐漸加深,對(duì)于低碳、零碳燃料在車(chē)輛上的應(yīng)用也日益迫切。其中,天然氣、甲醇等作為替代能源,價(jià)格相對(duì)較低,且相對(duì)容易制備,排放產(chǎn)物也比較環(huán)保,氫氣作為零碳燃料,排放產(chǎn)物不含有溫室氣體,且能量密度高。因而可通過(guò)多種類(lèi)型燃料的靈活混合配比,以進(jìn)一步提升發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性,以及排放性能,但是,現(xiàn)有的燃料噴射器并不能適用于多種燃料的獨(dú)立控制與噴射,靈活性較差,且在一定程度上影響發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性,以及排放性能。

3、因此,亟需一種燃料噴射器及發(fā)動(dòng)機(jī)以解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種燃料噴射器及發(fā)動(dòng)機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)兩種不同燃料的獨(dú)立控制與噴射,有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性,以及排放性能。

2、為達(dá)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

3、一方面,本發(fā)明提供一種燃料噴射器,包括:

4、噴射器主體,所述噴射器主體沿第一方向開(kāi)設(shè)有第一燃料腔,所述噴射器主體包括噴射本體與閥體,所述噴射本體固定連接于所述閥體,所述噴射本體開(kāi)設(shè)有第一燃料入口,所述閥體開(kāi)設(shè)第一燃料噴孔,所述第一燃料入口與所述第一燃料噴孔均連通所述第一燃料腔;

5、閥套,所述閥套開(kāi)設(shè)有控制腔,第一出油道與第一進(jìn)油道,所述第一進(jìn)油道連通所述第一燃料腔與所述控制腔,所述第一出油道連通所述控制腔與所述第一燃料腔;

6、密封組件與電磁鐵組件,所述電磁鐵組件被配置為驅(qū)動(dòng)所述密封組件移動(dòng),以使所述密封組件能夠打開(kāi)或關(guān)閉所述第一出油道;

7、針閥,所述針閥設(shè)置于所述第一燃料腔內(nèi),且所述針閥的一端與所述控制腔沿所述第一方向滑動(dòng)配合,所述針閥的另一端用于封閉所述第一燃料噴孔;

8、閥芯,所述閥體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔與第二燃料噴孔,所述閥芯的一端與所述空腔的內(nèi)壁滑動(dòng)配合而將所述空腔分隔為調(diào)壓腔與噴油腔,所述噴射本體還開(kāi)設(shè)有第二燃料入口、控制油入口與控制油出口,所述控制油入口與所述控制油出口均連通所述調(diào)壓腔,所述噴油腔連通所述第二燃料入口與所述第二燃料噴孔,所述閥芯的另一端用于封閉所述第二燃料噴孔。

9、作為上述燃料噴射器的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述燃料噴射器還包括過(guò)渡塊、孔板、密封閥、第一彈性件與驅(qū)動(dòng)組件,所述噴射本體、所述過(guò)渡塊與所述孔板沿所述第一方向依次連接,所述孔板開(kāi)設(shè)有第二進(jìn)油道與第二出油道,所述第二進(jìn)油道連通所述控制油入口與所述調(diào)壓腔,所述過(guò)渡塊開(kāi)設(shè)有第一出油腔與過(guò)渡口,所述第二出油道連通所述調(diào)壓腔與所述第一出油腔,所述第二進(jìn)油道的內(nèi)徑小于所述第二出油道的內(nèi)徑,所述噴射本體開(kāi)設(shè)有第二出油腔,所述控制油出口連通所述第二出油腔,所述過(guò)渡口連通所述第一出油腔與所述第二出油腔,所述密封閥設(shè)置于所述第一出油腔內(nèi),所述第一彈性件被配置為始終具有驅(qū)動(dòng)所述密封閥向封閉所述過(guò)渡口位置移動(dòng)的趨勢(shì),所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置于所述第二出油腔內(nèi),且所述驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)所述密封閥移動(dòng),以使所述密封閥能夠打開(kāi)所述過(guò)渡口。

10、作為上述燃料噴射器的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述燃料噴射器還包括第二彈性件,所述第二彈性件設(shè)置于所述調(diào)壓腔內(nèi),且所述第二彈性件被配置為始終具有驅(qū)動(dòng)所述閥芯向封閉所述第二燃料噴孔位置移動(dòng)的趨勢(shì)。

11、作為上述燃料噴射器的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述燃料噴射器還包括支撐座,所述支撐座包括依次連接的滑動(dòng)部與凸起部,所述滑動(dòng)部置于所述調(diào)壓腔內(nèi),且滑動(dòng)套設(shè)于所述閥體,所述凸起部抵接于所述閥芯,所述第二彈性件套設(shè)于所述滑動(dòng)部,且所述第二彈性件的兩端分別抵接于所述孔板與所述凸起部。

12、作為上述燃料噴射器的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述驅(qū)動(dòng)組件包括壓電晶體、安裝座、第三彈性件與傳動(dòng)塊,所述安裝座固定安裝于所述第二出油腔內(nèi)壁,所述壓電晶體設(shè)置于所述第二出油腔內(nèi),且固定連接于所述安裝座,所述第三彈性件的兩端分別抵接于所述傳動(dòng)塊與所述過(guò)渡塊,以使所述傳動(dòng)塊與所述密封閥沿所述第一方向間隔設(shè)置,所述壓電晶體被配置為驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)塊抵接所述密封閥而打開(kāi)所述過(guò)渡口。

13、作為上述燃料噴射器的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第三彈性件為碟簧。

14、作為上述燃料噴射器的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述密封組件包括銜鐵、密封球與球座,所述球座固定連接于所述銜鐵,所述球座具有球窩,所述密封球與所述球窩貼合,所述電磁鐵組件被配置為驅(qū)動(dòng)所述銜鐵移動(dòng),以使所述密封球打開(kāi)或封閉所述第一出油道。

15、作為上述燃料噴射器的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述密封組件還包括閥座,所述閥座具有貫穿自身的導(dǎo)向通道,所述銜鐵滑動(dòng)配合于所述導(dǎo)向通道的內(nèi)壁。

16、作為上述燃料噴射器的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一燃料噴孔的中心軸線與所述第二燃料噴孔的中心軸線重合。

17、另一方面,本發(fā)明還提供一種發(fā)動(dòng)機(jī),包括燃燒室與上述任一方案中的燃料噴射器,所述第一燃料噴孔與所述第二燃料噴孔均連通所述燃燒室。

18、本發(fā)明的有益效果為:

19、本發(fā)明提供一種燃料噴射器及發(fā)動(dòng)機(jī),該燃料噴射器包括:噴射器主體、閥套、密封組件、電磁鐵組件、針閥,閥芯與控制機(jī)構(gòu),噴射器主體沿第一方向開(kāi)設(shè)有第一燃料腔,噴射器主體包括噴射本體與閥體,噴射本體固定連接于閥體,噴射本體開(kāi)設(shè)有第一燃料入口,閥體開(kāi)設(shè)第一燃料噴孔,第一燃料入口與第一燃料噴孔均連通第一燃料腔,閥套開(kāi)設(shè)有控制腔,第一出油道與第一進(jìn)油道,第一進(jìn)油道連通第一燃料腔與控制腔,第一出油道連通控制腔與第一燃料腔,電磁鐵組件被配置為驅(qū)動(dòng)密封組件移動(dòng),以使密封組件能夠打開(kāi)或關(guān)閉第一出油道,針閥設(shè)置于第一燃料腔內(nèi),且針閥的一端與控制腔沿第一方向滑動(dòng)配合,針閥的另一端用于封閉第一燃料噴孔,閥體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔與第二燃料噴孔,閥芯的一端與空腔的內(nèi)壁滑動(dòng)配合而將空腔分隔為調(diào)壓腔與噴油腔,噴射本體還開(kāi)設(shè)有第二燃料入口、控制油入口與控制油出口,控制油入口與控制油出口均連通調(diào)壓腔,噴油腔連通第二燃料入口與第二燃料噴孔,閥芯的另一端用于封閉第二燃料噴孔。如此設(shè)置,第一燃料由第一燃料入口進(jìn)入第一燃料腔內(nèi),針閥在控制腔內(nèi)的油壓作用下封閉第一燃料噴孔,當(dāng)電磁鐵組件通電時(shí),其驅(qū)動(dòng)密封組件打開(kāi)第一出油道,此時(shí)控制腔內(nèi)的油壓下降,針閥在第一燃料腔內(nèi)油壓的作用下打開(kāi)第一燃料噴孔,第一燃料通過(guò)閥體上第一燃料噴孔進(jìn)入燃燒室;當(dāng)電磁鐵組件斷電時(shí),其驅(qū)動(dòng)密封組件封閉第一出油道,此時(shí)針閥在控制腔內(nèi)油壓的作用下封閉第一燃料噴孔,結(jié)束噴射,

20、第二燃料由第二燃料入口進(jìn)入噴油腔內(nèi),控制油液通過(guò)控制油入口進(jìn)入調(diào)壓腔,閥芯在調(diào)壓腔內(nèi)的油壓作用下封閉第二燃料噴孔,通過(guò)調(diào)控調(diào)壓腔內(nèi)的進(jìn)油量與出油量完成噴射,當(dāng)進(jìn)油量小于出油量時(shí),調(diào)壓腔內(nèi)油壓下降,閥芯在噴油腔內(nèi)的油壓作用下打開(kāi)第二燃料噴孔,第二燃料通過(guò)閥體上的第二燃料噴孔進(jìn)入燃燒室。其能夠?qū)崿F(xiàn)兩種不同燃料的獨(dú)立控制與噴射,即兩種燃料的噴射壓力、噴射正時(shí)、噴射量均獨(dú)立精確可控,有效提升發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性、動(dòng)力性,以及排放性能。

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