本申請(qǐng)屬于電源供給設(shè)備，尤其涉及一種導(dǎo)軌電源。
背景技術(shù)：
1、導(dǎo)軌電源是廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制設(shè)備、家居控制系統(tǒng)、建筑或工廠自動(dòng)化工業(yè)控制系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備、軌道交通及其它外于惡劣環(huán)境中的工業(yè)電源供給設(shè)備上。導(dǎo)軌電源具有高性價(jià)比、高效節(jié)能、標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌式安裝、結(jié)構(gòu)緊湊、高穩(wěn)定度、抗干擾能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于上述領(lǐng)域的電源供給設(shè)備上。
2、市面的導(dǎo)軌電源內(nèi)部，一般設(shè)有一塊或多塊的主控板，這些主控板上設(shè)置有多種電器元件，這些電器元件高度集中且發(fā)熱量大，容易影響導(dǎo)軌電源的正常運(yùn)作，因此導(dǎo)軌電源上一般設(shè)有散熱結(jié)構(gòu)。常見(jiàn)的導(dǎo)軌電源上的散熱結(jié)構(gòu)，除了在外殼上設(shè)置散熱孔和/或在內(nèi)部加裝散熱風(fēng)扇之外，還專(zhuān)門(mén)在主控板與外殼之間設(shè)置了導(dǎo)熱件，這些導(dǎo)熱件的一端連接在主控板上，另一端延伸至導(dǎo)軌電源的外殼上，并利用導(dǎo)熱件將主控板上的熱量快速傳遞至外殼上，確保散熱效果。
3、但是，由于導(dǎo)軌電源具有多種規(guī)格，不同規(guī)格的導(dǎo)軌電源其外殼尺寸不一。不同尺寸的外殼使得外殼至主控板之間的距離存在差異，導(dǎo)致導(dǎo)熱件需要針對(duì)不同規(guī)格的導(dǎo)軌電源內(nèi)部空間而調(diào)整?，F(xiàn)有技術(shù)采用的解決方案是，通過(guò)裁切的方式獲得相應(yīng)尺寸的導(dǎo)熱板件。在裁切前需要先測(cè)量主控板至外殼之間的距離，然后對(duì)導(dǎo)熱件進(jìn)行切割，獲得相應(yīng)長(zhǎng)度的導(dǎo)熱件后，才能安裝在主控板與外殼之間。由于對(duì)精確度要求較高，若測(cè)量尺寸存在差異或者裁切不準(zhǔn)確，均將導(dǎo)致導(dǎo)熱件的兩端無(wú)法穩(wěn)定地接觸于主控板及外殼上。若接觸不良將影響散熱效果，因而對(duì)測(cè)量及對(duì)導(dǎo)熱件裁切的操作要求較高，產(chǎn)品的良品率較低。
4、可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌電源上的散熱結(jié)構(gòu)仍存在諸多缺陷，是目前電源設(shè)備生產(chǎn)廠家急需解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例的目的在于提供一種導(dǎo)軌電源，以解決現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)軌電源中采用的導(dǎo)熱件難以適配不同規(guī)格的導(dǎo)軌電源內(nèi)部配裝，導(dǎo)致導(dǎo)熱件無(wú)法發(fā)揮導(dǎo)熱作用，影響導(dǎo)軌電源的散熱效果的技術(shù)問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是：提供一種導(dǎo)軌電源，包括：
3、外殼；
4、主控板，收容于所述外殼內(nèi)；
5、導(dǎo)熱組件，用于設(shè)置在所述外殼與所述主控板之間，所述導(dǎo)熱組件包括固定板和調(diào)節(jié)板，所述固定板用于固定在所述外殼上，所述調(diào)節(jié)板用于抵接在所述主控板上或者安裝與所述主控板連接的電器元件；
6、其中，所述調(diào)節(jié)板連接于所述固定板上，所述固定板與所述調(diào)節(jié)板的連接部位上設(shè)有可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)整所述調(diào)節(jié)板自所述固定板向所述主控板的方向上的伸縮長(zhǎng)度。
7、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膶?dǎo)軌電源的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)對(duì)設(shè)置在導(dǎo)軌電源內(nèi)部的導(dǎo)熱組件結(jié)構(gòu)作改進(jìn)，該導(dǎo)熱組件包括相連接的固定板和調(diào)節(jié)板，固定板固定在外殼上，調(diào)節(jié)板與固定板的連接部位上設(shè)有可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整調(diào)節(jié)板自固定板向主控板上的伸縮長(zhǎng)度，從而使得整個(gè)固定板與調(diào)節(jié)板的伸展長(zhǎng)度能夠適配不同規(guī)格導(dǎo)軌電源內(nèi)部的主控板至外殼之間的距離。讓導(dǎo)熱組件的兩端能夠分別與主控板及外殼穩(wěn)定接觸或連接，穩(wěn)定地發(fā)揮導(dǎo)熱作用。無(wú)需進(jìn)行測(cè)量及裁剪的調(diào)整操作，提高良品率，有效地確保主控板運(yùn)作時(shí)發(fā)出熱量能夠迅速地傳遞至外殼上，進(jìn)而提高導(dǎo)軌電源的散熱效果。
8、對(duì)可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作改進(jìn)，所述可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述固定板上的第一長(zhǎng)條孔和開(kāi)設(shè)在所述調(diào)節(jié)板上的第二長(zhǎng)條孔，所述第一長(zhǎng)條孔與所述第二長(zhǎng)條孔均以其長(zhǎng)度方向相互對(duì)齊且位置對(duì)應(yīng)，以供緊固件穿接固定。以此，利用第一長(zhǎng)條孔與第二長(zhǎng)條孔的孔槽結(jié)構(gòu)，緊固件可以在第一長(zhǎng)條孔與第二長(zhǎng)條孔的孔槽重疊范圍內(nèi)進(jìn)行固定，從而調(diào)節(jié)固定板與調(diào)節(jié)板的伸縮長(zhǎng)度。
9、在一個(gè)實(shí)施例中，所述固定板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述第一長(zhǎng)條孔，所述調(diào)節(jié)板上的所述第二長(zhǎng)條孔數(shù)量與所述第一長(zhǎng)條孔相同，且所述多個(gè)第一長(zhǎng)條孔與所述多個(gè)第二長(zhǎng)條孔的位置一一對(duì)應(yīng)。一方面，通過(guò)增加長(zhǎng)條孔的數(shù)量，以增加固定板與調(diào)節(jié)板之間的連接固定點(diǎn)，從而提高連接強(qiáng)度及連接穩(wěn)固性。另一方面，增加的長(zhǎng)條孔可以構(gòu)成散熱排孔或散熱網(wǎng)格，有利于提高散熱效果。
10、對(duì)調(diào)節(jié)板的結(jié)構(gòu)作改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)板上用于抵接所述主控板的一側(cè)設(shè)有可拆塊，所述可拆塊能夠易于拆除以使所述調(diào)節(jié)板的板面形成避讓缺口。調(diào)節(jié)板上的避讓缺口可用于避讓主控板上設(shè)置的電器元件，以使避讓缺口以外的調(diào)節(jié)板邊沿部位能夠抵接在主控板上，有效地確保導(dǎo)熱效果。
11、在一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)板包括第一子板和第二子板，所述第一子板的至少一端用于與所述固定板連接，所述第二子板自所述第一子板的板面向外延伸，以增加調(diào)節(jié)板上的可安裝部位，有效地滿足電器元件的安裝及散熱需求。
12、對(duì)固定板的結(jié)構(gòu)作改進(jìn)，所述固定板包括延伸方向相垂直的第三子板和第四子板，所述第三子板用于與所述調(diào)節(jié)板連接；所述第四子板自所述第三子板的端部折彎并向外延伸，所述第四子板的板面用于固定連接在所述外殼上。以此，在第四子板的板面上設(shè)置與外殼的連接結(jié)構(gòu)，以增大固定板與外殼之間的連接面積，進(jìn)而提高固定板與外殼的固定效果。
13、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第四子板上還安裝有絕緣片，所述絕緣片設(shè)置于所述第四子板與所述外殼的內(nèi)壁之間，以起到隔離及絕緣作用。
14、在一個(gè)實(shí)施例中，所述外殼上設(shè)有安裝螺絲和第三長(zhǎng)條孔，所述第四子板上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述絕緣片上開(kāi)設(shè)有通孔，所述安裝螺絲依次穿接所述第三長(zhǎng)條孔、所述通孔以及所述安裝孔；所述安裝螺絲上套接有絕緣圈，所述絕緣圈用于阻隔在所述安裝螺絲的螺絲頭與所述外殼之間，絕緣圈在安裝螺絲與外殼之間起到絕緣作用。
15、對(duì)主控板的結(jié)構(gòu)作改進(jìn)，所述主控板包括板面相背設(shè)置的第一主板和第二主板，所述第一主板與所述第二主板之間設(shè)有分隔柱，使所述第一主板與所述第二主板之間形成有隔離腔。一方面，兩主板相背設(shè)置，有利于分別在兩主板上進(jìn)行元件的接線，并方便在兩主板的正面上設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)，有效地優(yōu)化導(dǎo)軌電源的內(nèi)部布局，提高散熱效果。另一方面，在兩主板的背部之間形成隔離腔，利用隔離腔方便走線，并有利于避讓兩主板背部的元件腳位，進(jìn)而提高導(dǎo)軌電源的內(nèi)部空間利用率。
16、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一主板與所述第二主板之間還設(shè)有用于設(shè)置連接線纜的集線排，所述集線排設(shè)置于所述隔離腔內(nèi)，所述集線排的兩端分別連接于所述第一主板及所述第二主板上。利用集線排將兩主板上的連接線纜集中，有效地整理兩主板上的連接線纜，進(jìn)而提高導(dǎo)軌電源的內(nèi)部空間利用率及散熱效果。
1.一種導(dǎo)軌電源，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在所述固定板上的第一長(zhǎng)條孔和開(kāi)設(shè)在所述調(diào)節(jié)板上的第二長(zhǎng)條孔，所述第一長(zhǎng)條孔與所述第二長(zhǎng)條孔均以其長(zhǎng)度方向相互對(duì)齊且位置對(duì)應(yīng)，以供緊固件穿接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述固定板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述第一長(zhǎng)條孔，所述調(diào)節(jié)板上的所述第二長(zhǎng)條孔數(shù)量與所述第一長(zhǎng)條孔相同，且所述多個(gè)第一長(zhǎng)條孔與所述多個(gè)第二長(zhǎng)條孔的位置一一對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板上用于抵接所述主控板的一側(cè)設(shè)有可拆塊，所述可拆塊能夠易于拆除以使所述調(diào)節(jié)板的板面形成避讓缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板包括第一子板和第二子板，所述第一子板的至少一端用于與所述固定板連接，所述第二子板自所述第一子板的板面向外延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述固定板包括延伸方向相垂直的第三子板和第四子板，所述第三子板用于與所述調(diào)節(jié)板連接；所述第四子板自所述第三子板的端部折彎并向外延伸，所述第四子板的板面用于固定連接在所述外殼上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述第四子板上還安裝有絕緣片，所述絕緣片設(shè)置于所述第四子板與所述外殼的內(nèi)壁之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述外殼上設(shè)有安裝螺絲和第三長(zhǎng)條孔，所述第四子板上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述絕緣片上開(kāi)設(shè)有通孔，所述安裝螺絲依次穿接所述第三長(zhǎng)條孔、所述通孔以及所述安裝孔；所述安裝螺絲上套接有絕緣圈，所述絕緣圈用于阻隔在所述安裝螺絲的螺絲頭與所述外殼之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述主控板包括板面相背設(shè)置的第一主板和第二主板，所述第一主板與所述第二主板之間設(shè)有分隔柱，使所述第一主板與所述第二主板之間形成有隔離腔。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)軌電源，其特征在于：所述第一主板與所述第二主板之間還設(shè)有用于設(shè)置連接線纜的集線排，所述集線排設(shè)置于所述隔離腔內(nèi)，所述集線排的兩端分別連接于所述第一主板及所述第二主板上。