本技術(shù)涉及座椅風(fēng)扇，特別涉及一種座椅風(fēng)扇的機(jī)殼與扇葉之間的裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1、當(dāng)前，座椅風(fēng)扇的機(jī)殼與扇葉之間的裝配大多采用傳統(tǒng)的擦膠固定方式，但隨著時(shí)間的推移，這種方法已經(jīng)顯露出諸多弊端，尤其是在傳統(tǒng)化生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定性方面。
2、首先，擦膠固定的方式顯著增加了生產(chǎn)的時(shí)間成本，從而降低了整體的生產(chǎn)效率。每當(dāng)扇葉與機(jī)殼之間使用膠水進(jìn)行固定后，都必須等待膠水干透才能繼續(xù)下一個(gè)生產(chǎn)步驟，這種等待時(shí)間不僅消耗了大量的時(shí)間，還可能導(dǎo)致生產(chǎn)線上的設(shè)備處于閑置狀態(tài)，無(wú)法充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。
3、其次，擦膠工序的增加使得自動(dòng)化生產(chǎn)線的復(fù)雜性大大提高，在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，每一步操作都需要精確控制，以確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。然而，擦膠工序的引入使得生產(chǎn)線需要額外的設(shè)備和操作來(lái)確保膠水的均勻涂抹和準(zhǔn)確控制，這無(wú)疑增加了自動(dòng)化生產(chǎn)線的復(fù)雜性和維護(hù)成本。
4、此外，擦膠固定的方式還面臨著無(wú)法嚴(yán)格保證擦膠量的問(wèn)題，由于膠水的涂抹和干透過(guò)程都受到多種因素的影響，如溫度、濕度、人工操作等，因此很難保證每次擦膠的量都完全一致，這就會(huì)導(dǎo)致扇葉與機(jī)殼之間的粘接力大小不一，從而影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性和使用壽命。
5、最后，膠水本身的性質(zhì)也容易導(dǎo)致零件故障，隨著時(shí)間的推移，膠水可能會(huì)老化失效，導(dǎo)致扇葉與機(jī)殼之間的固定松動(dòng)甚至脫落，這不僅會(huì)影響產(chǎn)品的正常使用，還可能對(duì)使用者的安全構(gòu)成威脅。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)從現(xiàn)有座椅風(fēng)扇與扇葉之間的裝配采用擦膠固定方式所存在的上述不足之處而提供座椅風(fēng)扇的機(jī)殼與扇葉之間的裝配結(jié)構(gòu)，這一設(shè)計(jì)不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，而且確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，為自動(dòng)化生產(chǎn)提供了更為便捷、高效的解決方案。
2、本實(shí)用新型所需要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
3、一種座椅風(fēng)扇的機(jī)殼與扇葉之間的裝配結(jié)構(gòu)，包括扇葉和機(jī)殼，所述扇葉的中心設(shè)置有機(jī)殼安裝孔，所述機(jī)殼呈圓筒狀，其特征在于，在所述機(jī)殼安裝孔的孔壁上設(shè)置有至少一倒扣孔；在所述機(jī)殼的殼臂外表面上設(shè)置有至少一彈性倒扣；裝配時(shí)，所述機(jī)殼插入到所述機(jī)殼安裝孔內(nèi)，所述倒扣扣入所述倒扣孔內(nèi)。
4、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述倒扣孔位若干個(gè)，布置在所述機(jī)殼安裝孔的孔壁上；所述彈性倒扣也布置在所述機(jī)殼的殼臂外表面上。
5、由于采用了如上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型在機(jī)殼上設(shè)置有彈性倒扣并在扇葉的機(jī)殼安裝孔的孔壁上設(shè)置倒扣孔，裝配時(shí)，機(jī)殼上的倒扣嵌入到對(duì)應(yīng)的倒扣孔內(nèi)，使得機(jī)殼與扇葉緊密結(jié)合，不僅大大提升了機(jī)殼與扇葉連接的穩(wěn)固性，還使得機(jī)殼與扇葉整個(gè)組裝過(guò)程更加簡(jiǎn)便快捷。
6、采用這種直接固定方式，首先顯著簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，不再需要額外的擦膠工序和等待膠水干透的時(shí)間，整個(gè)組裝過(guò)程可以一氣呵成，大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)由于無(wú)需使用膠水，也避免了膠水老化失效的問(wèn)題，從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。此外，這一設(shè)計(jì)還為自動(dòng)化提供了更為便捷、高效的解決方案，在自動(dòng)化生產(chǎn)線上，機(jī)器可以精確地控制每個(gè)組裝步驟，確保每個(gè)倒扣和倒扣孔都能精確匹配，這種高精度的控制不僅提高了組裝效率，還降低了人為操作可能帶來(lái)的誤差，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種座椅風(fēng)扇的機(jī)殼與扇葉之間的裝配結(jié)構(gòu)，包括扇葉和機(jī)殼，所述扇葉的中心設(shè)置有機(jī)殼安裝孔，所述機(jī)殼呈圓筒狀，其特征在于，在所述機(jī)殼安裝孔的孔壁上設(shè)置有至少一倒扣孔；在所述機(jī)殼的殼臂外表面上設(shè)置有至少一彈性倒扣；裝配時(shí)，所述機(jī)殼插入到所述機(jī)殼安裝孔內(nèi)，所述倒扣扣入所述倒扣孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種座椅風(fēng)扇的機(jī)殼與扇葉之間的裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述倒扣孔位若干個(gè)，布置在所述機(jī)殼安裝孔的孔壁上；所述彈性倒扣也布置在所述機(jī)殼的殼臂外表面上。