本發(fā)明屬于存儲(chǔ)器領(lǐng)域,具體涉及一種基于p(vdf-trfe-ctfe)/phps雙絕緣層的有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管存儲(chǔ)器及其制備方法。
背景技術(shù):
1、場(chǎng)效應(yīng)是半導(dǎo)體的電學(xué)特性因?yàn)橥獠侩妶?chǎng)變化而改變的現(xiàn)象,使用有機(jī)半導(dǎo)體材料作為半導(dǎo)體層的場(chǎng)效應(yīng)晶體管是有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管。有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管存儲(chǔ)器穩(wěn)定性優(yōu)異,數(shù)據(jù)保持能力強(qiáng),具有巨大的應(yīng)用潛力。有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管非易失性存儲(chǔ)器可分為聚合物駐極體有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管非易失性存儲(chǔ)器、浮柵有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管非易失性存儲(chǔ)器以及鐵電有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管非易失性存儲(chǔ)器。
2、鐵電型有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管非易失性存儲(chǔ)器(fe-ofet-nvms)是采用鐵電材料作為絕緣層的存儲(chǔ)器件,其功能源于作為柵極絕緣體的鐵電材料的極化對(duì)半導(dǎo)體中載流子的控制,即使去除外加電壓后,鐵電層中仍有殘余的極化電荷,實(shí)現(xiàn)非易失的特性?;跓o機(jī)鐵電材料的場(chǎng)效應(yīng)晶體管存儲(chǔ)器經(jīng)過幾十年的研究,近年來已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了具有實(shí)用價(jià)值的存儲(chǔ)性能,但是隨著柔性器件的發(fā)展,可用于存儲(chǔ)器件的有機(jī)鐵電材料受到的關(guān)注越來越大。
3、對(duì)于有機(jī)鐵電材料的研究主要集中聚偏二氟乙烯(polyvinylidene?fluoride,pvdf)及其衍生聚合物。其中p(vdf-trfe)(偏氟乙烯-三氟乙烯)最引人關(guān)注,具有大的剩余極化、快速的開關(guān)能力和良好的熱穩(wěn)定性。p(vdf-trfe)具有高剩余極化強(qiáng)度(pr,約10μc/cm2),用于存儲(chǔ)器中有利于長(zhǎng)時(shí)間保持存儲(chǔ)功能。然而,其矯頑電場(chǎng)較高(ec,約為50mv/m),使用該材料制備的存儲(chǔ)器件的工作電壓較高,普遍在80-100v。相比之下,三元鐵電聚合物p(vdf-trfe-ctfe)(偏氟乙烯-三氟乙烯-三氟氯乙烯)的矯頑電場(chǎng)較低(約為14mv/m),可用于低工作電壓的fe-ofet-nvms。與p(vdf-trfe)相比,p(vdf-trfe-ctfe)的pr較低(約為1.2μc/cm2)更適用于低工作電壓器件。使用p(vdf-trfe-ctfe)制備的絕緣層雖然具有低矯頑電場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn),但是依然存在與p(vdf-trfe)層相同的表面粗糙度較大的問題。大的表面粗糙度,會(huì)嚴(yán)重影響半導(dǎo)體層與絕緣層之間的電荷流動(dòng),除此之外鐵電層的極化波動(dòng)也會(huì)對(duì)載流子的輸運(yùn)產(chǎn)生影響。高遷移率有利于提高器件的開關(guān)和響應(yīng)速度,這對(duì)于提高的性能和降低功耗具有重要意義。對(duì)于fe-ofet-nvms來說,遷移率直接影響存儲(chǔ)器件的存儲(chǔ)性能,更大的遷移率有助于提高器件的存儲(chǔ)開關(guān)電流比和存儲(chǔ)窗口,有利于器件明確區(qū)分存儲(chǔ)和擦除的狀態(tài)。
4、cn114203908a公開一種光學(xué)透明的非易失性晶體管存儲(chǔ)器及其制備方法,該存儲(chǔ)器為頂柵結(jié)構(gòu),從下到上依次包括襯底、源-漏電極、聚合物半導(dǎo)體層、鐵電柵絕緣層及柵電極;其中襯底、源-漏電極、聚合物半導(dǎo)體層、鐵電柵絕緣層及柵電極均為光學(xué)透明的材質(zhì);該非易失性晶體管存儲(chǔ)器的工作電壓為±70v,工作電壓較高,且在70v的大工作電壓下,器件的開關(guān)只有104,性能不夠優(yōu)異。cn110047996a公開一種用基于二維有機(jī)功能材料的超低功耗鐵電晶體管型存儲(chǔ)器及其制備方法,以原子束沉積的方法在襯底上生長(zhǎng)一層氧化鋁絕緣層,然后利用反溶劑輔助結(jié)晶法在室溫下制備一層超薄的鐵電聚合物晶態(tài)薄膜,然后利用漂浮的咖啡環(huán)效應(yīng)和相位分離法同時(shí)生長(zhǎng)一層超薄聚甲基丙烯酸甲酯和一層超薄二辛基苯并噻吩苯并噻吩,最后利用非侵入性金膜轉(zhuǎn)移工藝將金膜轉(zhuǎn)移到二辛基苯并噻吩層上作為源極和漏極。cn107275483a公開一種基于二維有機(jī)分子半導(dǎo)體的快速鐵電晶體管存儲(chǔ)器,以重參雜的p型硅為襯底,生長(zhǎng)50-250nm二氧化硅為絕緣層,在二氧化硅上通過熱蒸鍍的方法制備一層20-50nm的金作為柵極,然后在柵極上旋涂一層鐵電聚合物材料即聚(偏氟乙烯-三氣乙烯),在p(vdf-trfe)上利用漂浮的咖啡環(huán)效應(yīng)和相位分離法分別生長(zhǎng)一層超薄的厚度2-10nm的聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)和厚度5-10nm的二辛基苯并噻吩苯并噻吩半導(dǎo)體層(c8-btbt),其中鈍化層pmma在二維半導(dǎo)體層c8-btbt下面,在半導(dǎo)體層上蒸鍍金作為源極和漏極,制備成底柵頂接觸結(jié)構(gòu)的二維有機(jī)分子半導(dǎo)體鐵電晶體管存儲(chǔ)器。cn110047996a與cn107275483a為了降低器件的工作電壓,采用了極其復(fù)雜的制備工藝來降低鐵電絕緣層的厚度(僅2-10nm),極大增加了器件制備的成本,降低了器件的穩(wěn)定性,難以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種基于p(vdf-trfe-ctfe)/phps雙絕緣層的有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管存儲(chǔ)器,該有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管存儲(chǔ)器為柔性鐵電有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管非易失性存儲(chǔ)器fe-ofet-nvms,具有低工作電壓(±15v)、高遷移率(遷移率到達(dá)1.85cm2v-1s-1)、大存儲(chǔ)窗口、可靠的耐久性和機(jī)械彎曲耐用性。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案為,一種基于p(vdf-trfe-ctfe)/phps雙絕緣層的有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管,包括襯底、柵電極、p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層、phps衍生絕緣層、有機(jī)半導(dǎo)體層、源極和漏極。
3、所述柵電極位于襯底與p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層之間,所述phps衍生絕緣層位于p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層和有機(jī)半導(dǎo)體層之間,所述源極和漏極附著在有機(jī)半導(dǎo)體層上。phps經(jīng)紫外光照射后,紫外光引發(fā)si-h或n-h鍵斷裂,生成自由基,隨后在其表面形成致密的siox薄膜(尤其是sio2薄膜),生成本發(fā)明的phps衍生絕緣層。phps衍生絕緣層中含有致密的siox膜層,尤其是致密的sio2膜層;phps衍生絕緣層的厚度為10-50nm,優(yōu)選為15-25nm。
4、所述襯底包括但不限于pet、pi、pen等中任意一種,優(yōu)選為pet襯底。
5、所述柵電極的材料包括但不限于金、鋁、銅、銀、鉬、鎢、鈀、鎳基合金(如鎳錳、鎳鉻、鎳鉬鐵等)、鎢錸合金、鎢鉬合金、多晶硅等中任意一種或任意組合,優(yōu)選為金;柵電極的厚度為20-60nm,優(yōu)選為25-35nm。
6、所述p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層中vdf、trfe與ctfe的摩爾分?jǐn)?shù)數(shù)依次對(duì)應(yīng)為50%~80%、15%~30%和5%~20%,優(yōu)選為64%-65%、27%-28%和8%-9%。p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層的厚度為300-1000nm,優(yōu)選為450-550nm。
7、所述有機(jī)半導(dǎo)體包括但不限于并五苯、ptcdi-c8、c8-btbt、p3ht中任意一種或任意組合,優(yōu)選為并五苯或ptcdi-c8。有機(jī)半導(dǎo)體層的厚度為30-80nm,優(yōu)選為35-45nm。
8、所述源極和漏極的形狀和尺寸由掩模版確定,源極和漏極之間的溝道寬度為200μm,溝道長(zhǎng)度為110μm。所述源極和漏極的材料包括但不限于金、鋁、銅、銀、鉬、鎢、鈀、鎳基合金(如鎳錳、鎳鉻、鎳鉬鐵等)、鎢錸合金、鎢鉬合金、多晶硅等中任意一種或任意組合,優(yōu)選為金。所述源極和漏極的厚度分別為20-60nm,優(yōu)選為25-35nm。
9、本發(fā)明還提供一種基于p(vdf-trfe-ctfe)/phps雙絕緣層的有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管的制備方法,步驟包括:
10、s1:采用蒸鍍方法,在襯底上生成柵電極;
11、s2:將p(vdf-trfe-ctfe)溶液旋涂在柵電極上,退火處理,在柵電極上生成p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層;
12、s3:將phps溶液旋涂在p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層上,紫外光照射處理,在p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層上生成phps衍生絕緣層;
13、s4:采用蒸鍍方法,在phps衍生絕緣層上生成有機(jī)半導(dǎo)體層;
14、s5:采用蒸鍍方法,在有機(jī)半導(dǎo)體層上制備源極和漏極。
15、步驟s1中,襯底包括但不限于pet、pi、pen等中任意一種,優(yōu)選為pet襯底。襯底依次放入去離子水、丙酮、異丙醇超聲清洗,后氮?dú)獯蹈伞?/p>
16、步驟s1中,柵電極的材料包括但不限于金、鉑、鋁、銅、銀、鉬、鎢、鈀、鎳基合金(如鎳錳、鎳鉻、鎳鉬鐵等)、鎢錸合金、鎢鉬合金、多晶硅等中任意一種或任意組合,優(yōu)選為金柵電極;柵電極的厚度為20-60nm,優(yōu)選為25-35nm。
17、步驟s2中,p(vdf-trfe-ctfe)溶液中三元鐵電共聚物p(vdf-trfe-ctfe)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%-13%,優(yōu)選為7%-8%;p(vdf-trfe-ctfe)中vdf、trfe與ctfe的摩爾分?jǐn)?shù)依次對(duì)應(yīng)為50%~80%、15%~30%和5%~20%,優(yōu)選為64%-65%、27%-28%和8%-9%。p(vdf-trfe-ctfe)溶液的制備方法為:將三元鐵電共聚物p(vdf-trfe-ctfe)溶解在有機(jī)溶劑中制備溶液,所述有機(jī)溶劑包括但不限于乙酸丁酯、乙酸乙酯、環(huán)己酮、二甲基甲酰胺中任意一種或任意組合,優(yōu)選為乙酸丁酯(ba)。
18、步驟s2中,柵電極上旋涂的p(vdf-trfe-ctfe)厚度為300-1000nm,優(yōu)選為450-550nm。2000-4000r/min旋涂50-60s,優(yōu)選為2000r/min旋涂60s。
19、步驟s2中,柵電極上p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層的厚度為300-1000nm,優(yōu)選為450-550nm。
20、步驟s2中,110-130℃退火110-150分鐘,優(yōu)選為120℃退火120分鐘。
21、步驟s3中,phps溶液中phps的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%-10%,優(yōu)選為2-3%。phps溶液的制備方法為:使用二丁醚稀釋phps溶液。
22、步驟s3中,p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層上旋涂的phps的厚度為10-50nm,優(yōu)選為15-25nm;6000-7000r/min旋涂20-30s,優(yōu)選為6000r/min旋涂30s。
23、步驟s3中,256hz紫外光下照射1-1.5小時(shí)。phps經(jīng)紫外光照射后,紫外光引發(fā)si-h或n-h鍵斷裂,生成自由基,隨后在其表面形成致密的siox薄膜(尤其是sio2薄膜),生成本發(fā)明的phps衍生絕緣層。phps衍生絕緣層中含有致密的siox膜層,尤其是致密的sio2膜層;phps衍生絕緣層的厚度為10-50nm,優(yōu)選為15-25nm。
24、步驟s4中,所述有機(jī)半導(dǎo)體包括但不限于并五苯、ptcdi-c8、c8-btbt、p3ht中任意一種或任意組合,優(yōu)選為并五苯或ptcdi-c8。有機(jī)半導(dǎo)體層的厚度為30-80nm,優(yōu)選為35-45nm。
25、步驟s5中,源極和漏極的形狀和尺寸由掩模版確定,源極和漏極之間的溝道寬度為200μm,溝道長(zhǎng)度為110μm。所述源極和漏極的材料包括但不限于金、鋁、鉻、銅、銀、鉬、鎢、鈀、鎳基合金(如鎳錳、鎳鉻、鎳鉬鐵等)、鎢錸合金、鎢鉬合金、多晶硅等中任意一種或任意組合,優(yōu)選為金。所述源極和漏極的厚度分別為20-60nm,優(yōu)選為25-35nm。
26、相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
27、針對(duì)傳統(tǒng)p(vdf-trfe)有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管的局限性,本發(fā)明提供一種新型的基于p(vdf-trfe-ctfe)/phps雙絕緣層的有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管存儲(chǔ)器件。該有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)晶體管存儲(chǔ)器件能夠顯著提高遷移率的同時(shí)降低編程/擦除電壓。
28、1.為了滿足柔性設(shè)備的要求,在柔性襯底pet上制備了柔性器件,該器件在彎曲狀態(tài)下依然能保持良好的存儲(chǔ)性能。
29、2.采用三元鐵電聚合p(vdf-trfe-ctfe)作為柵極介電質(zhì),成功將器件的工作電壓降低到±15v。
30、3.在p(vdf-trfe-ctfe)層上通過簡(jiǎn)單的旋涂phps的方法,經(jīng)紫外光照射在p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層與有機(jī)半導(dǎo)體層之間生成致密的siox薄膜。這一方法改善了p(vdf-trfe-ctfe)絕緣層的表面粗糙以及極化波動(dòng)對(duì)器件性能的影響,達(dá)到減小漏電流提高器件遷移率的目的。除此之外,phps層具有較小的表面能,有利于上層有機(jī)半導(dǎo)體層大尺寸結(jié)晶體的生長(zhǎng),進(jìn)一步提高了器件的遷移率和存儲(chǔ)性能。
31、本發(fā)明器件在±15v的低工作電壓下,最佳性能器件獲得了1.85cm2v-1s-1的高遷移率,以及13.2v大的存儲(chǔ)窗口和3×104高的存儲(chǔ)開關(guān)電流比,表現(xiàn)出良好的存儲(chǔ)性能。在超過5000s的保持測(cè)試后,器件的電流開關(guān)比約為5×103,表現(xiàn)出穩(wěn)定的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)保持能力。器件在曲率半徑r=5mm的彎曲狀態(tài)下,其存儲(chǔ)窗口和存儲(chǔ)開關(guān)電流比分別為11.8v和104,經(jīng)過600次的機(jī)械彎曲后,器件存儲(chǔ)開關(guān)比也有下降的趨勢(shì),但是始終保持在103以上,這證明該器件可以在彎曲狀態(tài)下正常工作。
32、因此,本發(fā)明為有機(jī)鐵電材料在鐵電存儲(chǔ)器件中的應(yīng)用提供了一種新的思路,能夠推動(dòng)鐵電存儲(chǔ)器件的發(fā)展。