本技術(shù)涉及生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其涉及豆制品加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、豆制品加工設(shè)備包括：清洗機(jī)、磨漿機(jī)、過濾機(jī)、煮漿鍋等設(shè)備，這些設(shè)備在豆制品生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用，不僅可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能降低成本，提升產(chǎn)品的多樣性和市場競爭力。
2、雖然現(xiàn)如今技術(shù)具有很多的優(yōu)勢(shì)，但是現(xiàn)如今技術(shù)的劣勢(shì)在于，現(xiàn)如今的豆制品加工設(shè)備中的煮漿鍋大多都是加入攪拌器，攪拌器能夠確保豆?jié){中的各種成分均勻混合，避免分層或沉淀，進(jìn)而攪拌器需要一直啟動(dòng)，進(jìn)而攪拌器的電機(jī)就需要一直啟動(dòng)，電機(jī)長時(shí)間運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果電機(jī)散熱不及時(shí)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度過高，引起絕緣材料老化，甚至燒毀電機(jī)，且長時(shí)間運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部的電線接頭松動(dòng)、絕緣材料老化，出現(xiàn)短路、斷路等故障，引發(fā)火災(zāi)或觸電事故，降低了電機(jī)的使用壽命，增加了電機(jī)維修頻次，降低了安全生產(chǎn)系數(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供豆制品加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：豆制品加工設(shè)備，包括罐體，所述罐體的內(nèi)表面活動(dòng)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一靠近所述罐體內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有攪拌器，所述罐體的頂部固定連接有固定塊一，所述轉(zhuǎn)軸一靠近所述固定塊一內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有渦輪，所述固定塊一的外表面固定連接有導(dǎo)氣管，所述罐體靠近所述固定塊一的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣孔，所述轉(zhuǎn)軸一的頂部固定安裝有固定塊二，所述固定塊二的內(nèi)表面活動(dòng)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二的外表面固定連接有多個(gè)驅(qū)動(dòng)塊，所述罐體內(nèi)壁固定嵌設(shè)有多個(gè)電加熱器，所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述罐體的頂部固定連接有補(bǔ)水管，所述罐體靠近底部的一側(cè)固定連接有出料口，所述固定塊二的內(nèi)部設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述固定塊一的頂部設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸一和固定塊二均活動(dòng)嵌設(shè)在所述固定塊一的內(nèi)表面，避免了電機(jī)一直處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，造成電機(jī)內(nèi)部高溫，燒壞內(nèi)部元器件的問題，提高了電機(jī)的使用壽命，一定程度上降低了電機(jī)的維修頻次。
3、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述離合機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定桿，多個(gè)所述固定桿固定連接在所述固定塊二的內(nèi)表面，多個(gè)所述固定桿的外表面均活動(dòng)套設(shè)有擺動(dòng)塊，多個(gè)所述擺動(dòng)塊遠(yuǎn)離多個(gè)所述固定桿的一側(cè)均固定連接有滑桿和彈簧，所述固定塊二靠近多個(gè)所述滑桿的一側(cè)均開設(shè)有弧形槽，多個(gè)所述彈簧的外表面均固定連接有定位塊，固定桿可以對(duì)擺動(dòng)塊進(jìn)行定位。
4、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸二的外表面，所述電機(jī)的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的底部固定連接有多個(gè)支撐桿，電機(jī)為轉(zhuǎn)軸二的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，多個(gè)所述滑桿活動(dòng)嵌設(shè)在多個(gè)所述弧形槽的內(nèi)表面，多個(gè)所述定位塊固定連接在所述固定塊二的內(nèi)表面，弧形槽可以對(duì)滑桿進(jìn)行限位，避免滑桿的錯(cuò)誤移動(dòng)。
6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，多個(gè)所述支撐桿固定連接在多個(gè)所述固定塊一的頂部，支撐桿可以為支撐板提供支撐。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：
8、本實(shí)用新型在設(shè)備剛啟動(dòng)或者停機(jī)的過程中需要用到電機(jī)，其余工況電機(jī)都可以處于待機(jī)或者最低轉(zhuǎn)速的狀態(tài)，且不會(huì)影響攪拌器的正常工作，避免了電機(jī)一直處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，造成電機(jī)內(nèi)部高溫，燒壞內(nèi)部元器件的問題，提高了電機(jī)的使用壽命，一定程度上降低了電機(jī)的維修頻次，一定程度上為安全生產(chǎn)提供了保證。
1.豆制品加工設(shè)備，包括：罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)的內(nèi)表面活動(dòng)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)軸一(2)，所述轉(zhuǎn)軸一(2)靠近所述罐體(1)內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有攪拌器(3)，所述罐體(1)的頂部固定連接有固定塊一(4)，所述轉(zhuǎn)軸一(2)靠近所述固定塊一(4)內(nèi)部的一側(cè)固定安裝有渦輪(5)，所述固定塊一(4)的外表面固定連接有導(dǎo)氣管(6)，所述罐體(1)靠近所述固定塊一(4)的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)氣孔(22)，所述轉(zhuǎn)軸一(2)的頂部固定安裝有固定塊二(17)，所述固定塊二(17)的內(nèi)表面活動(dòng)嵌設(shè)有轉(zhuǎn)軸二(23)，所述轉(zhuǎn)軸二(23)的外表面固定連接有多個(gè)驅(qū)動(dòng)塊(7)，所述罐體(1)內(nèi)壁固定嵌設(shè)有多個(gè)電加熱器(18)，所述罐體(1)的頂部開設(shè)有進(jìn)料口(19)，所述罐體(1)的頂部固定連接有補(bǔ)水管(20)，所述罐體(1)靠近底部的一側(cè)固定連接有出料口(21)，所述固定塊二(17)的內(nèi)部設(shè)置有離合機(jī)構(gòu)，所述固定塊一(4)的頂部設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸一(2)和固定塊二(17)均活動(dòng)嵌設(shè)在所述固定塊一(4)的內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品加工設(shè)備，其特征在于：所述離合機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定桿(8)，多個(gè)所述固定桿(8)固定連接在所述固定塊二(17)的內(nèi)表面，多個(gè)所述固定桿(8)的外表面均活動(dòng)套設(shè)有擺動(dòng)塊(9)，多個(gè)所述擺動(dòng)塊(9)遠(yuǎn)離多個(gè)所述固定桿(8)的一側(cè)均固定連接有滑桿(12)和彈簧(10)，所述固定塊二(17)靠近多個(gè)所述滑桿(12)的一側(cè)均開設(shè)有弧形槽(13)，多個(gè)所述彈簧(10)的外表面均固定連接有定位塊(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆制品加工設(shè)備，其特征在于：所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(14)，所述電機(jī)(14)固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸二(23)的外表面，所述電機(jī)(14)的底部固定安裝有支撐板(16)，所述支撐板(16)的底部固定連接有多個(gè)支撐桿(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆制品加工設(shè)備，其特征在于：多個(gè)所述滑桿(12)活動(dòng)嵌設(shè)在多個(gè)所述弧形槽(13)的內(nèi)表面，多個(gè)所述定位塊(11)固定連接在所述固定塊二(17)的內(nèi)表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆制品加工設(shè)備，其特征在于：多個(gè)所述支撐桿(15)固定連接在多個(gè)所述固定塊一(4)的頂部。