本發(fā)明涉及拋光設(shè)備，尤其是一種管道內(nèi)壁拋光機(jī)及拋光方法。
背景技術(shù)：
1、管道是流體輸送必不可少的組成部分，管道一般由圓管及連接件等組成，圓管按材料可分為鑄鋼管、鑄鐵管、不銹鋼管、銅管、鋁管、鍛鋼管、合金管等。其中圓形鋼管或銅管在焊接或擠壓、拉拔完成后內(nèi)壁的光潔度達(dá)不到一些要求高的場合使用要求，通常需要進(jìn)行打磨拋光,多數(shù)情況下由于圓管口徑較小,拋光難度較大,目前許多中小企業(yè)仍然沿用憑經(jīng)驗(yàn)手工利用研磨帶對管件內(nèi)壁進(jìn)行拋光。雖然也有一些自動(dòng)拋光設(shè)備,但是這些設(shè)備由于設(shè)計(jì)的不足，依然存在很大的局限性,比如不便于更換砂紙、適用性差等。另外，對管件的內(nèi)壁逐個(gè)進(jìn)行拋光效率很低，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的圓管內(nèi)壁打磨不方便的技術(shù)問題，提供一種能高效對管道內(nèi)壁進(jìn)行打磨的管道內(nèi)壁拋光機(jī)及拋光方法。
2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
3、一種管道內(nèi)壁拋光機(jī)，包括機(jī)架，還包括支撐框架和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述支撐框架包括主軸以及固定在所述主軸上的第一支撐盤和第二支撐盤，且所述第一支撐盤和第二支撐盤固定在所述機(jī)架上，所述第一支撐盤上沿周向均布有若干卡裝孔，所述卡裝孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有行星齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有第一套管；所述第二支撐盤沿周向均布有若干卡裝孔，所述卡裝孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述軸承內(nèi)安裝伸縮桿，所述伸縮桿靠近所述第一支撐盤的一端設(shè)有第二套管；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述行星齒輪與所述主動(dòng)齒輪嚙合。
4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
5、進(jìn)一步的，所述伸縮桿包括內(nèi)管、外管、彈簧和連接桿，所述內(nèi)管的一端插設(shè)在外管中，所述內(nèi)管的另一端與所述第二套管連接，所述彈簧的一端與所述第二套管相抵接，所述彈簧的另一端與所述外管相抵接，所述連接桿的一端與軸承連接，所述連接桿的另一端與所述外管連接。
6、進(jìn)一步的，還包括搖擺機(jī)構(gòu)，使圓管在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)處于左右搖擺狀態(tài)。
7、進(jìn)一步的，所述搖擺機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架下的基座、擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及拉桿，所述機(jī)架和基座之間通過四個(gè)活動(dòng)連桿連接；所述擺動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括偏心輪；所述機(jī)架與所述拉桿的一端連接，所述拉桿的另一端與偏心輪鉸接，所述偏心輪通過擺動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、進(jìn)一步的，所述支撐框架上還設(shè)有觀察管，所述觀察管的至少一段為透明管。
9、本發(fā)明還公開了一種管道內(nèi)壁拋光方法，利用所述的管道內(nèi)壁拋光機(jī)，拋光步驟如下；
10、1）將多個(gè)圓管分別灌入適量的金剛砂，并將兩端用堵頭封堵；
11、2）將多個(gè)灌有金剛砂的圓管的兩端沿軸線卡裝在第一套管和第二套管內(nèi)并固定；
12、3）啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行到設(shè)定時(shí)間停機(jī)；
13、4）拆下圓管，并排出金剛砂，吹掃清潔內(nèi)壁。
14、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
15、進(jìn)一步的，在所述步驟3）中還包括啟動(dòng)搖擺機(jī)構(gòu)，使圓管在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)處于左右搖擺狀態(tài)；
16、進(jìn)一步的，在所述步驟3）中，通過觀察管查看金剛砂在管內(nèi)分布情況，調(diào)整支撐框架轉(zhuǎn)速。
17、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的管道內(nèi)壁拋光機(jī)通過圓管自轉(zhuǎn)使金剛砂有效與圓管內(nèi)壁摩擦，解決了現(xiàn)有技術(shù)中對圓管內(nèi)壁打磨不方便的技術(shù)問題，并且能一次裝卡多根圓管同時(shí)進(jìn)行打磨處理，拋光打磨效率高；另外不論管口內(nèi)徑大小均能通過內(nèi)置金剛砂打磨拋光。
1.一種管道內(nèi)壁拋光機(jī)，包括機(jī)架（1），其特征在于，還包括支撐框架（2）和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（8），所述支撐框架（2）包括主軸（203）以及固定在所述主軸（203）上的第一支撐盤（201）和第二支撐盤（202），且所述第一支撐盤（201）和第二支撐盤（202）固定支撐在所述機(jī)架（1）上，所述第一支撐盤（201）上沿周向均布有若干卡裝孔，所述卡裝孔內(nèi)設(shè)有軸承（3），所述軸承（3）內(nèi)安裝轉(zhuǎn)軸（4），所述轉(zhuǎn)軸（4）的一端設(shè)有行星齒輪（10），所述轉(zhuǎn)軸（4）的另一端設(shè)有第一套管（5）；所述第二支撐盤（202）沿周向均布有若干卡裝孔，所述卡裝孔內(nèi)設(shè)有軸承（3），所述軸承（3）內(nèi)安裝伸縮桿（6），所述伸縮桿（6）靠近所述第一支撐盤（201）的一端設(shè)有第二套管（7）；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（8）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（801）和主動(dòng)齒輪（802），所述主動(dòng)齒輪（802）安裝在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（801）的輸出軸上，所述行星齒輪（10）與所述主動(dòng)齒輪（802）嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁拋光機(jī)，其特征在于，所述伸縮桿（6）包括內(nèi)管（601）、外管（602）、彈簧（603）和連接桿（604），所述內(nèi)管（601）的一端插設(shè)在外管（602）中，所述內(nèi)管（601）的另一端與所述第二套管（7）連接，所述彈簧（603）的一端與所述第二套管（7）相抵接，所述彈簧（603）的另一端與所述外管（602）相抵接，所述連接桿（604）的一端與軸承（3）連接，所述連接桿（604）的另一端與所述外管（602）連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道內(nèi)壁拋光機(jī)，其特征在于，還包括搖擺機(jī)構(gòu)（9），使圓管（11）在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)處于左右搖擺狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道內(nèi)壁拋光機(jī)，其特征在于，所述搖擺機(jī)構(gòu)（9）包括設(shè)于機(jī)架（1）下的基座（901）、偏心輪（902）、擺動(dòng)電機(jī)（903）及拉桿（904），所述機(jī)架（1）和基座（901）之間通過四個(gè)活動(dòng)連桿（905）連接，所述機(jī)架（1）與所述拉桿（904）的一端連接，所述拉桿（904）的另一端與偏心輪（902）鉸接，所述偏心輪（902）通過擺動(dòng)電機(jī)（903）驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道內(nèi)壁拋光機(jī)，其特征在于，所述支撐框架（2）上還設(shè)有觀察管（12），所述觀察管（12）的至少一段為透明管。
6.一種管道內(nèi)壁拋光方法，利用如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的管道內(nèi)壁拋光機(jī)，其特征在于，拋光步驟如下；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道內(nèi)壁拋光方法，其特征在于，在所述步驟3）中還包括啟動(dòng)搖擺機(jī)構(gòu)（9），使圓管（11）在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)處于左右搖擺狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道內(nèi)壁拋光方法，其特征在于，步驟3）中，通過觀察管（12）查看金剛砂在管內(nèi)分布情況，調(diào)整支撐框架（2）轉(zhuǎn)速。