本發(fā)明屬于木材加工，尤其涉及一種木材表面拋光設(shè)備及其使用方法。
背景技術(shù)：
1、木材因自然、環(huán)保、耐用且易于加工的特性，被廣泛應(yīng)用于木制玩具中。木材在進(jìn)行加工時(shí)，需要經(jīng)歷木材切削、木材干燥、木材膠合、木材表面處理等加工流程，其中在木材表面處理加工時(shí)，對其拋光可將粗糙的木材打磨成光滑、有光澤的產(chǎn)品。
2、傳統(tǒng)的木材拋光主要是通過工人手持小型拋光裝置來對木材進(jìn)行拋光，隨著科技的發(fā)展，出現(xiàn)了一些能夠?qū)δ静倪M(jìn)行拋光的設(shè)備，這些設(shè)備一般都是先將木材夾持住，然后通過拋光輪或者其他拋光結(jié)構(gòu)對木材表面進(jìn)行拋光處理，但在一次拋光中，同一表面上被夾持的部分不能被處理到，需要將木材取下重新夾持，再對未處理到的位置進(jìn)行拋光，工人需要操作的步驟較多，加工效率較低，也容易影響木材同一表面整體的拋光精度，因此還需要對現(xiàn)有的木材拋光設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種木材表面拋光設(shè)備及其使用方法，這種拋光設(shè)備對木材進(jìn)行拋光時(shí)，可以同時(shí)對木材表面的夾持點(diǎn)位進(jìn)行拋光處理，提高木材的拋光效率。
2、有鑒于此，本發(fā)明提供一種木材表面拋光設(shè)備，包括：
3、至少兩個(gè)定位座，這些定位座在第一方向上間隔分布，這些定位座能同時(shí)與木材接觸；
4、與定位座數(shù)量相同的夾板，每個(gè)夾板分別位于一個(gè)定位座的上方，夾板能在豎直方向上靠近和遠(yuǎn)離定位座；
5、縱推機(jī)構(gòu)，縱推機(jī)構(gòu)能單獨(dú)驅(qū)動(dòng)每個(gè)夾板靠近或者遠(yuǎn)離對應(yīng)的定位座；
6、拋光機(jī)構(gòu)，拋光機(jī)構(gòu)包括拋光輪和拋光動(dòng)力源，拋光輪能在拋光動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下對木材靠近夾板一側(cè)的表面進(jìn)行拋光處理；
7、平動(dòng)機(jī)構(gòu)，平動(dòng)機(jī)構(gòu)能驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)在第一方向上移動(dòng)；
8、其中，在夾板遠(yuǎn)離定位座后，拋光機(jī)構(gòu)能在第一方向上穿過夾板與木材之間的空間。
9、在本技術(shù)方案中，將需要拋光的木材放置在多個(gè)定位座上，使木材的底面同時(shí)與多個(gè)定位座接觸，然后通過縱推機(jī)構(gòu)控制多個(gè)夾板靠近定位座，最終多個(gè)夾板與多個(gè)定位座配合對木材進(jìn)行多點(diǎn)位夾持，接著平動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)帶著拋光機(jī)構(gòu)從木材的一端向另一端移動(dòng)，這個(gè)過程中拋光機(jī)構(gòu)對木材的上表面進(jìn)行拋光處理，當(dāng)拋光機(jī)構(gòu)靠近某一個(gè)夾持點(diǎn)位時(shí)，該夾持點(diǎn)位的夾板在縱推機(jī)構(gòu)的控制下遠(yuǎn)離木材，并使拋光機(jī)構(gòu)能夠穿過該夾持點(diǎn)位的夾板與木材之間的空間，這樣使得拋光機(jī)構(gòu)可以對木材上的該夾持點(diǎn)位處進(jìn)行拋光，并且此時(shí)，木材還具有其它夾持點(diǎn)位的夾持來保持拋光過程的穩(wěn)定，在對該夾持點(diǎn)位拋光完成后，縱推機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾板再次夾緊木材，隨著拋光機(jī)構(gòu)在第一方向上移動(dòng)，木材上的各個(gè)夾持點(diǎn)位處依次完成拋光處理。
10、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，平動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：
11、底座，底座相對定位座位置固定；
12、絲桿，絲桿沿第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上；
13、平動(dòng)座，平動(dòng)座沿第一方向滑動(dòng)設(shè)置在底座上，平動(dòng)座上設(shè)置有與絲桿傳動(dòng)配合的螺母；
14、驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
15、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，平動(dòng)座上沿第二方向滑動(dòng)設(shè)置有固定座，平動(dòng)座上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定座在第二方向上移動(dòng)的平推缸，拋光機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定座上。
16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，拋光機(jī)構(gòu)還包括安裝架以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)，安裝架設(shè)置在固定座上，安裝架的第一端在第二方向上超出固定座，拋光輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝架的第一端，拋光動(dòng)力源設(shè)置在安裝架的第二端，拋光輪與拋光動(dòng)力源之間通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)連接，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)能將拋光動(dòng)力源輸出的動(dòng)力傳遞給拋光輪。
17、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，安裝架與固定座沿豎直方向滑動(dòng)連接，固定座上沿豎直方向設(shè)置有螺桿，固定座上且位于安裝架的上方設(shè)置有螺紋孔，螺桿的螺紋端部與安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺桿與螺紋孔螺紋連接，固定座上設(shè)置有帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能限制螺桿的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
18、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：
19、固定齒環(huán)，固定齒環(huán)的內(nèi)壁上沿周向分布有固定齒，固定齒環(huán)相對固定座位置固定；
20、連接柱，連接柱設(shè)置在固定齒環(huán)的內(nèi)部，連接柱的一端與螺桿的固定端同軸傳動(dòng)連接，連接柱的側(cè)壁上安裝塊，安裝塊在固定齒環(huán)的徑向上與固定齒不接觸，安裝塊的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩個(gè)連接臂，連接臂與連接柱的側(cè)壁之間具有間距，連接臂具有彈性，連接臂遠(yuǎn)離安裝塊的一端設(shè)置有接觸塊，接觸塊遠(yuǎn)離安裝塊的一側(cè)表面與固定齒的表面接觸，接觸塊靠近安裝塊一側(cè)的表面與固定齒的齒尖接觸；
21、驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊設(shè)置在連接柱遠(yuǎn)離螺桿的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)塊與連接柱同軸分布，驅(qū)動(dòng)塊上設(shè)置有弧型塊，弧型塊能伸入安裝塊與固定齒之間的空間，驅(qū)動(dòng)塊在沿周向旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶著弧型塊與接觸塊接觸，并將連接臂朝靠近連接柱側(cè)壁方向推，使接觸塊遠(yuǎn)離安裝塊的一側(cè)與固定齒的表面分離。
22、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，還包括與定位座位置相對固定的機(jī)架，縱推機(jī)構(gòu)包括氣缸組件和位置傳感器，氣缸組件設(shè)置在機(jī)架上，氣缸組件能驅(qū)動(dòng)夾板靠近或者遠(yuǎn)離定位座，位置傳感器能實(shí)時(shí)檢測夾板與木材之間的間距，并控制氣缸組件的工作狀態(tài)。
23、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，氣缸組件包括缸體、活塞、兩根布置在缸體兩端并與缸體內(nèi)部連通的管道、兩個(gè)分別設(shè)置在兩根管道上的電磁閥，以及控制器，兩根管道遠(yuǎn)離缸體的一端連接有供氣設(shè)備，位置傳感器能將信號(hào)傳遞給控制器，控制器能控制兩個(gè)電磁閥的工作狀態(tài)。
24、本發(fā)明同時(shí)公開了一種適于前述拋光設(shè)備的使用方法，拋光設(shè)備的使用方法包括以下步驟：
25、步驟一：通過平動(dòng)機(jī)構(gòu)將拋光機(jī)構(gòu)移動(dòng)到初始位置，將需要拋光的木材同時(shí)擺放在多個(gè)定位座上，通過縱推機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)多個(gè)夾板靠近對應(yīng)的定位座，使多個(gè)夾板與多個(gè)定位座配合將木材夾持；
26、步驟二：啟動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)和平動(dòng)機(jī)構(gòu)，使拋光機(jī)構(gòu)從木材的端部開始對木材靠近夾板的表面拋光，平動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)在第一方向上向木材的另一端移動(dòng)；
27、步驟三：在拋光機(jī)構(gòu)靠近一個(gè)夾持點(diǎn)位時(shí)，平動(dòng)機(jī)構(gòu)先控制拋光機(jī)構(gòu)暫停在當(dāng)前位置，接著通過縱推機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該夾持點(diǎn)位的夾板遠(yuǎn)離對應(yīng)的定位座，使夾板與木材之間的間距大于拋光機(jī)構(gòu)在豎直方向上的寬度，然后平動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)穿過該夾持點(diǎn)位的夾板與木材之間的空間，這個(gè)過程中拋光機(jī)構(gòu)對木材上表面的該夾持點(diǎn)位進(jìn)行拋光；
28、步驟四：在拋光機(jī)構(gòu)完全穿過該夾持點(diǎn)位后，平動(dòng)機(jī)構(gòu)先控制拋光機(jī)構(gòu)暫停在當(dāng)前位置，通過縱推機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)該夾持點(diǎn)位的夾板靠近木材，并使該夾持點(diǎn)位的夾板與對應(yīng)的定位座配合再次對木材進(jìn)行夾持，然后平動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)在第一方向上移動(dòng)；
29、步驟五：重復(fù)步驟三和步驟四，完成對木材整個(gè)上表面的拋光處理。
30、本發(fā)明的有益效果是：
31、1.通過多個(gè)定位座、多個(gè)夾板、縱推機(jī)構(gòu)的配合，在對木材進(jìn)行夾持時(shí)可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位夾持，拋光機(jī)構(gòu)在平動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下可以從木材的一端向另一端移動(dòng)，在拋光機(jī)構(gòu)移動(dòng)過程中每次到達(dá)夾持點(diǎn)位處時(shí)，對應(yīng)夾持點(diǎn)位處的夾板可以在縱推機(jī)構(gòu)的單獨(dú)驅(qū)動(dòng)下遠(yuǎn)離木材，并使拋光機(jī)構(gòu)可以穿過該夾持點(diǎn)位的夾板與木材之間的空間，這樣使得拋光機(jī)構(gòu)可以對木材上的該夾持點(diǎn)位處進(jìn)行拋光，并且此時(shí)其它夾持點(diǎn)位仍對木材進(jìn)行夾持，使木材在拋光過程中保持穩(wěn)定，在對該夾持點(diǎn)位拋光完成后，縱推機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)夾板再次夾緊木材，這樣隨著拋光機(jī)構(gòu)在第一方向上移動(dòng)，木材上的各個(gè)夾持點(diǎn)位處依次完成拋光處理，實(shí)現(xiàn)木材整個(gè)表面的拋光處理，提高了木材拋光的效率。
32、2.通過將平動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成底座、絲桿、平動(dòng)座、驅(qū)動(dòng)件、固定座以及平推缸的配合，拋光機(jī)構(gòu)可以在第一方向和第二方向上移動(dòng)，第二方向與第一方向垂直，這樣對拋光輪的直徑要求更低，通過拋光機(jī)構(gòu)在第二方向上往復(fù)移動(dòng)，對木材的拋光效果也更好。
33、3.通過將拋光機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成拋光輪、拋光動(dòng)力源、安裝架以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的配合，使得拋光機(jī)構(gòu)位于木材上方的結(jié)構(gòu)更少，夾板只需移動(dòng)較短的距離，就能使拋光機(jī)構(gòu)穿過夾板與木材之間的空間，這樣拋光設(shè)備整體的體積也可以控制得更小。
34、4.通過將安裝架設(shè)計(jì)成與固定座豎直滑動(dòng)連接，并設(shè)置螺桿和螺紋孔配合來調(diào)節(jié)安裝架的高度，這樣可以對木材的拋光精度進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可以使拋光設(shè)備適用于不同厚度的木材，另外通過單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來對螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，只有單向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向螺桿施加旋轉(zhuǎn)力時(shí)才能對安裝架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣能避免在拋光機(jī)構(gòu)工作過程中產(chǎn)生的振動(dòng)或者其他因素導(dǎo)致螺桿被意外旋轉(zhuǎn)，提高了拋光設(shè)備在拋光過程中的穩(wěn)定性。
35、5.通過將縱推機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成氣缸組件和位置傳感器的配合，位置傳感器能檢測夾板與木材之間的間距，使得在拋光前后木材的厚度發(fā)生變化時(shí)，氣缸組件都能驅(qū)動(dòng)夾板精準(zhǔn)夾緊木材，進(jìn)一步提高了拋光設(shè)備在拋光過程中的穩(wěn)定性。